一种大口径管道生产用管道挤出定型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，包括伸喷射组件和吹风组件，所述喷射组件包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶部固定安装有分水管，所述分水管的底部活动安装有喷头，所述分水管的输出端通过螺丝活动安装有出水管。本实用新型专利技术通过在在第一处理箱的顶部固定安装有分水管，当大口径管道进入第一处理箱时，水会通过喷头泼洒再大口径管道上进行降温，接着水会同归斜板进入漏水口，然后大口径管道会进入第二处理箱时，打开鼓风机，空气会由吸风孔进入鼓风机将空气经过出气管导入风管，由风管喷出，对大口径管道进行二次降温，避免由于温度没有降低，导致大口径管道无法成型，影响生产进度。影响生产进度。影响生产进度。

【技术实现步骤摘要】
一种大口径管道生产用管道挤出定型设备


[0001]本技术涉及管道加工
，具体为一种大口径管道生产用管道挤出定型设备。

技术介绍

[0002]在管道加工
中，是指管道在生产过程中，由原料颗粒经过高温，再由机器磨具挤出而成型的管道，在人类生活过程中，管道使用范围广泛，对于不同类型的管道广泛的应用，也是多种多样，所以在加工过程中需要用到定型设备，而在管道加工技术过程中，现有的大口径管道生产用管道挤出定型设备存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的大口径管道生产用管道挤出定型设备在实际使用中，降温设备简易，无法使加工的管道快速降至成型的温度，从而导致温度过高，管道无法快速成型，影响大口径管道生产的效率，同在管道加工时，空气中的灰尘会落在产品上，当温度过高会使灰尘黏附于产品之上，从而影响产品的质量和使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，包括伸喷射组件和吹风组件，所述喷射组件包括第一处理箱，所述第一处理箱的顶部固定安装有分水管，所述分水管的底部活动安装有喷头，所述分水管的输出端通过螺丝活动安装有出水管，所述出水管的输入端活动安装有潜水泵，所述潜水泵的表面套接安装有储水箱，所述喷射组件的底部固定安装有过滤组件，所述吹风组件包括第二处理箱，第二处理箱的底部固定安装有机箱，所述机箱的内部活动安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端活动安装有出气管，所述出气管的输出端活动安装有风管，所述喷射组件的一侧固定安装有吹风组件，所述吹风组件的顶部固定安装有吸尘组件，所述吹风组件的一侧固定安装有传动组件。
[0006]优选的，所述储水箱的顶部固定安装有斜板，斜板的顶部固定安装有滚动台，第一处理箱的底部等距安装有立柱，立柱的顶部贯穿设置有进水口，立柱的底部固定安装有底座。
[0007]优选的，所述风管的底部固定安装有移动台，机箱的表面通过铰链活动安装有门板，门板的表面皆固定设置有吸风孔，吸风孔的一侧固定安装有扣锁。
[0008]优选的，所述吸尘组件包括除尘电机，除尘电机的输入端活动安装有吸尘罩，除尘电机的输出端活动安装有导尘管，导尘管的底部活动安装有布袋，布袋的表面套接安装有箱体，箱体的表面通过铰链皆活动安装有箱门，箱门的表面固定设置有排气孔，箱门的一侧固定安装有门锁，箱体的一侧固定安装有支柱。
[0009]优选的，所述过滤组件包括废水箱，废水箱的顶部固定设置有漏水口，废水箱的一
侧活动安装有滤网，废水箱的底部固定设置有排水口，排水口的底部活动安装有底盖。
[0010]优选的，所述传动组件包括固定柱，固定柱的顶部固定安装有外壳，外壳的内部皆安装有加固件，加固件的内部活动安装有齿轮，齿轮之间固定安装有滚盘，齿轮和滚盘的表面套接安装有传送带。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该大口径管道生产用管道挤出定型设备，通过在第一处理箱的顶部固定安装有分水管，能够利用第一处理箱，当大口径管道进入第一处理箱时，由滚动台进行滑动，打开潜水泵将储水池内的水通过出水管导入分水管，再由分水管分别进入喷头，水会通过喷头泼洒再大口径管道上进行降温，接着水会同归斜板进入漏水口，然后大口径管道会进入第二处理箱时，由移动台进行滑动，再打开鼓风机，空气会由吸风孔进入鼓风机将空气经过出气管导入风管，由风管喷出，对大口径管道进行二次降温，避免由于温度没有降低，导致大口径管道无法成型，影响生产进度，防止产品成型时渣滓无法清除，从而影响产品的质量。
[0013]该大口径管道生产用管道挤出定型设备，通过在通过在除尘电机的输入端活动安装有吸尘罩，能够利用除尘电机将第二处理箱内部，风动将生产产生的热气和灰尘进行吸收，接着通过导尘管进入布袋，在吸收过程中会产生大量的空气，由排气孔排除体外，避免在降温过程中，由于热气和灰尘过大，黏附于产品上，从而影响产品的质量。
[0014]该大口径管道生产用管道挤出定型设备，通过在外壳的内部皆安装有加固件，能够利用利用加固件活动安装的齿轮，带动传动带进行滚动，接着将两次降温处理完成的产品进行传送，避免产品的温度烫伤工作人员，影响工作进度，外壳可以将机器和人员进行隔离，避免工作人员操作时失误而造成伤害。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的喷射组件局部结构示意图；
[0017]图3为本技术的过滤组件局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的吸尘组件局部结构示意图；
[0019]图5为本技术的风管局部结构示意图；
[0020]图6为本技术的传动组件局部结构示意图。
[0021]图中：1、喷射组件；101、分水管；102、出水管；103、滚动台；104、斜板；105、进水口；106、潜水泵；107、立柱；108、底座；109、喷头；1010、储水箱；1011、第一处理箱；2、吸尘组件；201、除尘电机；202、吸尘罩；203、导尘管；204、箱体；205、布袋；206、支柱；207、箱门；208、排气孔；209、门锁；3、过滤组件；301、滤网；302、底盖；303、漏水口；304、废水箱；305、排水口；4、吹风组件；401、风管；402、出气管；403、机箱；404、鼓风机；405、门板；406、吸风孔；407、扣锁；408、移动台；409、第二处理箱；5、传动组件；501、齿轮；502、外壳；503、固定柱；504、滚盘；505、传送带；506、加固件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
6，本技术提供的一种实施例：一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，包括伸喷射组件1和吹风组件4，喷射组件1包括第一处理箱1011，第一处理箱1011的顶部固定安装有分水管101，分水管101的底部活动安装有喷头109，分水管101的输出端通过螺丝活动安装有出水管102，出水管102的输入端活动安装有潜水泵106，潜水泵106的表面套接安装有储水箱1010，喷射组件1的底部固定安装有过滤组件3，吹风组件4包括第二处理箱409，第二处理箱409的底部固定安装有机箱403，机箱403的内部活动安装有鼓风机404，鼓风机404的输出端活动安装有出气管402，出气管402的输出端活动安装有风管401，喷射组件1的一侧固定安装有吹风组件4，吹风组件4的顶部固定安装有吸尘组件2，吹风组件4的一侧固定安装有传动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，包括伸喷射组件(1)和吹风组件(4)，其特征在于：所述喷射组件(1)包括第一处理箱(1011)，所述第一处理箱(1011)的顶部固定安装有分水管(101)，所述分水管(101)的底部活动安装有喷头(109)，所述分水管(101)的输出端通过螺丝活动安装有出水管(102)，所述出水管(102)的输入端活动安装有潜水泵(106)，所述潜水泵(106)的表面套接安装有储水箱(1010)，所述喷射组件(1)的底部固定安装有过滤组件(3)，所述吹风组件(4)包括第二处理箱(409)，第二处理箱(409)的底部固定安装有机箱(403)，所述机箱(403)的内部活动安装有鼓风机(404)，所述鼓风机(404)的输出端活动安装有出气管(402)，所述出气管(402)的输出端活动安装有风管(401)，所述喷射组件(1)的一侧固定安装有吹风组件(4)，所述吹风组件(4)的顶部固定安装有吸尘组件(2)，所述吹风组件(4)的一侧固定安装有传动组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，其特征在于：所述储水箱(1010)的顶部固定安装有斜板(104)，斜板(104)的顶部固定安装有滚动台(103)，第一处理箱(1011)的底部等距安装有立柱(107)，立柱(107)的顶部贯穿设置有进水口(105)，立柱(107)的底部固定安装有底座(108)。3.根据权利要求1所述的一种大口径管道生产用管道挤出定型设备，其特征在于：所述风管(401)的底部固定安装有移动台(408)，机箱(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建新，潘小艳，陈慰，
申请(专利权)人：航天晨光福建管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：