隔音垫模具制造技术

本实用新型专利技术公开了隔音垫模具，包括第一成型模板，其设置在所述底部支架的上端，所述底部支架的上端与第一成型模板固定连接，所述底部支架的上端安装有限位轴，所述限位轴与底部支架固定连接，所述限位轴与第一成型模板通过轴承上下滑动连接，所述限位轴的外部安装有旋转连接件，所述旋转连接件与限位轴通过轴承旋转连接，该装置通过安装旋转连接件使其配合中空旋转马达可以带动清杂支架旋转，使清杂支架对第一成型模板进行清扫，去除第一成型模板上端的杂物，增强装置的使用效果，避免影响装置的使用，安装清杂刷毛可以便于清杂支架将第一成型模板上端的杂物清除，增强装置的实用性。增强装置的实用性。增强装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
隔音垫模具


[0001]本技术涉及隔音垫模具
，具体为隔音垫模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。隔音垫通常通过注塑生产，在进行注塑生产时需要使用模具。
[0003]但是，现有的隔音垫模具在使用时，有杂物附着在成型模板外部，影响模具的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了隔音垫模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供隔音垫模具，以解决上述
技术介绍
中提出的隔音垫模具在使用时，有杂物附着在成型模板外部，影响模具的使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：隔音垫模具，包括底部支架；
[0006]第一成型模板，其设置在所述底部支架的上端，所述底部支架的上端与第一成型模板固定连接，所述底部支架的上端安装有限位轴，所述限位轴与底部支架固定连接，所述限位轴与第一成型模板通过轴承上下滑动连接，所述限位轴的外部安装有旋转连接件，所述旋转连接件与限位轴通过轴承旋转连接；
[0007]清杂支架，所述旋转连接件的一侧，所述清杂支架与旋转连接件固定连接，所述清杂支架的下端安装有清杂刷毛，所述清杂刷毛与清杂支架固定连接。
[0008]优选的，所述清杂支架的下端安装有喷气除杂头，所述喷气除杂头与清杂支架固定连接。
[0009]优选的，所述清杂支架下端靠近旋转连接件的一侧安装有安装支架，所述安装支架与清杂支架和旋转连接件均固定连接，所述安装支架的内部安装有微型气泵，所述微型气泵与安装支架固定连接。
[0010]优选的，所述微型气泵的输出端安装有连接管道，所述连接管道与清杂支架和微型气泵均固定连接。
[0011]优选的，所述旋转连接件的下端安装有中空旋转马达，所述中空旋转马达的旋转部与旋转连接件固定连接，所述中空旋转马达与限位轴固定连接。
[0012]优选的，所述第一成型模板的上方安装有第二成型模板，所述第二成型模板的上端安装有上部支架，所述第二成型模板和上部支架与限位轴均通过轴承上下滑动连接，所述第二成型模板与上部支架固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过安装旋转连接件使其配合中空旋转马达可以带动清杂支架旋转，使清杂支架对第一成型模板进行清扫，去除第一成型模板上端的杂物，增强装置的使用效果，避免影响装置的使用，安装清杂刷毛可以便于清杂支架将第一成型模板上端的杂物清除，增强装置的实用性；
[0015]2、本技术通过安装微型气泵可以将第一成型模板外部的杂物吹飞，避免杂物残留在第一成型模板上端，安装中空旋转马达可以带动旋转连接件旋转，保证装置功能性的完整。
附图说明
[0016]图1为本技术隔音垫模具的结构示意图；
[0017]图2为本技术隔音垫模具的主视图；
[0018]图3为本技术A部分放大图；
[0019]图4为本技术B部分放大图。
[0020]图中：1、底部支架；2、第一成型模板；3、第二成型模板；4、上部支架；5、限位轴；6、连接管道；7、旋转连接件；8、清杂支架；9、清杂刷毛；10、喷气除杂头；11、微型气泵；12、安装支架；13、中空旋转马达。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：隔音垫模具，包括底部支架1；
[0023]第一成型模板2，其设置在底部支架1的上端，底部支架1的上端与第一成型模板2固定连接，底部支架1的上端安装有限位轴5，限位轴5与底部支架1固定连接，限位轴5与第一成型模板2通过轴承上下滑动连接，限位轴5的外部安装有旋转连接件7，旋转连接件7与限位轴5通过轴承旋转连接，安装旋转连接件7使其配合中空旋转马达13可以带动清杂支架8旋转，使清杂支架8对第一成型模板2进行清扫，去除第一成型模板2上端的杂物，增强装置的使用效果，避免影响装置的使用；
[0024]清杂支架8，旋转连接件7的一侧，清杂支架8与旋转连接件7固定连接，清杂支架8的下端安装有清杂刷毛9，清杂刷毛9与清杂支架8固定连接，安装清杂刷毛9可以便于清杂支架8将第一成型模板2上端的杂物清除，增强装置的实用性。
[0025]请参阅图1、图2、图3和图4，清杂支架8的下端安装有喷气除杂头10，喷气除杂头10与清杂支架8固定连接，清杂支架8下端靠近旋转连接件7的一侧安装有安装支架12，安装支架12与清杂支架8和旋转连接件7均固定连接，安装支架12的内部安装有微型气泵11，安装微型气泵11可以将第一成型模板2外部的杂物吹飞，避免杂物残留在第一成型模板2上端，微型气泵11与安装支架12固定连接，微型气泵11的输出端安装有连接管道6，连接管道6与清杂支架8和微型气泵11均固定连接，旋转连接件7的下端安装有中空旋转马达13，中空旋转马达13的旋转部与旋转连接件7固定连接，安装中空旋转马达13可以带动旋转连接件7旋转，保证装置功能性的完整，中空旋转马达13为现有技术，在此不做过多赘述，中空旋转马达13与限位轴5固定连接，第一成型模板2的上方安装有第二成型模板3，第二成型模板3的上端安装有上部支架4，第二成型模板3和上部支架4与限位轴5均通过轴承上下滑动连接，第二成型模板3与上部支架4固定连接。
[0026]工作原理：使用时，工作人员将本装置安装在注塑机上端，注塑机将物料注入装置
内部，待物料冷却成型后，第一成型模板2与第二成型模板3分离，工作人员取出成型的隔音垫，然后中空旋转马达13带动旋转连接件7旋转，使清杂支架8利用清杂刷毛9将第一成型模板2上端的杂物扫除，然后微型气泵11将通气通过喷气除杂头10喷在第一成型模板2上端，将第一成型模板2上端的杂物吹飞，保证第一成型模板2上端的干净，本装置安装旋转连接件7使其配合中空旋转马达13可以带动清杂支架8旋转，使清杂支架8对第一成型模板2进行清扫，去除第一成型模板2上端的杂物，增强装置的使用效果，避免影响装置的使用，安装清杂刷毛9可以便于清杂支架8将第一成型模板2上端的杂物清除，增强装置的实用性，安装微型气泵11可以将第一成型模板2外部的杂物吹飞，避免杂物残留在第一成型模板2上端，安装中空旋转马达13可以带动旋转连接件7旋转，保证装置功能性的完整。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.隔音垫模具，包括底部支架（1），其特征在于：第一成型模板（2），其设置在所述底部支架（1）的上端，所述底部支架（1）的上端与第一成型模板（2）固定连接，所述底部支架（1）的上端安装有限位轴（5），所述限位轴（5）与底部支架（1）固定连接，所述限位轴（5）与第一成型模板（2）通过轴承上下滑动连接，所述限位轴（5）的外部安装有旋转连接件（7），所述旋转连接件（7）与限位轴（5）通过轴承旋转连接；清杂支架（8），所述旋转连接件（7）的一侧，所述清杂支架（8）与旋转连接件（7）固定连接，所述清杂支架（8）的下端安装有清杂刷毛（9），所述清杂刷毛（9）与清杂支架（8）固定连接。2.根据权利要求1所述的隔音垫模具，其特征在于：所述清杂支架（8）的下端安装有喷气除杂头（10），所述喷气除杂头（10）与清杂支架（8）固定连接。3.根据权利要求2所述的隔音垫模具，其特征在于：所述清杂支架（8）下端靠近旋转连接件（7）的一侧安装有安装支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浩源，刁显阳，张桂明，
申请(专利权)人：长春佩尔哲汽车内饰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：