一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，包括接料板主体，两个第一电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑底座，其中一个支撑底座的内壁卡合设有电机，两个支撑底座外壁的一侧均穿插设有连接轴，两个连接轴的一端均固定设有第一夹板。本实用新型专利技术，将接料板主体靠近注塑机，在出料口处通过启动第二电动伸缩杆使得第一夹板以及第二夹板将瓶胚夹持，然后配合液压杆使得夹持结构后移，启动电机使得连接轴转动夹板组合，使其将瓶胚旋转方向对准下端的卡孔后启动第一电动伸缩杆使得夹持结构下降将瓶胚放置在卡孔中然后松开夹持即可，不需要工作人员手动取料，避免烫伤，从而提高装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板


[0001]本技术涉及注塑生产的
，特别涉及一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板。

技术介绍

[0002]传统的瓶胚注塑机在注塑生产塑料产品时，在生产产品脱模时一般是需要使用接料板将其支撑承载的，方便后期的冷却以及搬运至下一道工序的加工场所中，随着现代化科技的发展，注塑技术在不断的提升，其上端使用的部分结构也随之得到一定的改善，其中接料板在注塑时使用的比较频繁，因此，其上端的功能也随之改变，使其可以更好的满足使用的需求；
[0003]针对于此，中国专利号CN211616392U公开了一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，该接料板通过冷却水管对进入模腔内的瓶胚进行快速冷却，方便下一道工序直接使用，提高效率，并且快速冷却使得模腔快速定型，避免在热状态下碰撞产生变形，提高瓶胚质量，但是在接料的过程中，部分的接料板上端可能会设置有冷却结构，但是工作人员将脱模后的瓶胚放置在接料板上时因为瓶胚上端还有余温，余温高的情况下会烫伤工作人员，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，包括接料板主体，所述接料板主体顶端两侧的边缘处均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动设有滑块，两个所述滑块的顶端均固定设有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的输出端均固定设有支撑底座，其中一个所述支撑底座的内壁卡合设有电机，两个所述支撑底座外壁的一侧均穿插设有连接轴，且其中一个连接轴的一端与电机的输出端固定连接，两个所述连接轴的一端均固定设有第一夹板，且第一夹板的两侧分别与两个连接轴的一端固定连接。
[0006]优选的，所述第一夹板一侧的两端均卡合设有第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均固定设有第二夹板，且第二夹板一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆的输出端固定连接。
[0007]优选的，所述第一夹板的一侧以及第二夹板的一侧均等距离开设有多个卡槽，每个所述卡槽的内壁均固定设有防护垫。
[0008]优选的，所述接料板主体的顶端等距离开设有多个卡孔，每个所述卡孔内壁的底部均卡合设有透气网板，所述接料板主体内壁的下端开设有安装槽，且每个卡孔的内壁分别与安装槽的内壁连通，所述安装槽的内壁卡合设有冷凝管。
[0009]优选的，两个所述滑槽内壁的一边侧均卡合设有液压杆，且两个液压杆的一端分
别与两个滑块的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述接料板主体外壁的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关以及电机通过电机开关均与外接电源电性连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术通过在装置上设置有自动夹持放置的取料结构，且该结构主要是由第一电动伸缩杆、支撑底座、电机、连接轴、第一夹板、第二电动伸缩杆、第二夹板以及防护垫等组成的，将接料板主体靠近注塑机，在出料口处通过启动第二电动伸缩杆使得第一夹板以及第二夹板将瓶胚夹持，然后配合液压杆使得夹持结构后移，启动电机使得连接轴转动夹板组合，使其将瓶胚旋转方向对准下端的卡孔后启动第一电动伸缩杆使得夹持结构下降将瓶胚放置在卡孔中然后松开夹持即可，不需要工作人员手动取料，避免烫伤，从而提高装置的实用性；
[0013]（2）本技术通过在装置上设置有快速降温结构，且该结构主要是由卡孔、透气网板、安装槽以及冷凝管等组成的，将瓶胚放置在卡孔中后，启动安装槽中的冷凝管使其将接料板主体上端的温度快速降下，冷气通过卡孔中的透气网板导入瓶胚材料上端使其表面快速降温固化，降低固化时间，从而提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为本技术第一夹板以及第二夹板自动下料的结构示意图。
[0016]图3为本技术安装槽以及冷凝管快速降温的结构示意图。
[0017]图中：1、接料板主体；2、滑槽；3、滑块；4、第一电动伸缩杆；5、支撑底座；6、电机；7、连接轴；8、第一夹板；9、第二电动伸缩杆；10、第二夹板；11、防护垫；12、卡孔；13、透气网板；14、安装槽；15、冷凝管；16、液压杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一，本技术提供了如图1
‑
3所示的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，包括接料板主体1，第一夹板8的一侧以及第二夹板10的一侧均等距离开设有多个卡槽，每个卡槽的内壁均固定设有防护垫11，两个滑槽2内壁的一边侧均卡合设有液压杆16，且两个液压杆16的一端分别与两个滑块3的一侧固定连接，接料板主体1外壁的一侧固定设有开关面板，开关面板的一侧分别开设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关以及电机开关，且第一电动伸缩杆4通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆9通过第二电动伸缩杆开关以及电机6通过电机开关均与外接电源电性连接；
[0020]实施例二，本技术提供了如图2所示的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，
接料板主体1顶端两侧的边缘处均开设有滑槽2，两个滑槽2的内壁均滑动设有滑块3，两个滑块3的顶端均固定设有第一电动伸缩杆4，两个第一电动伸缩杆4的输出端均固定设有支撑底座5，其中一个支撑底座5的内壁卡合设有电机6，两个支撑底座5外壁的一侧均穿插设有连接轴7，且其中一个连接轴7的一端与电机6的输出端固定连接，两个连接轴7的一端均固定设有第一夹板8，且第一夹板8的两侧分别与两个连接轴7的一端固定连接，第一夹板8一侧的两端均卡合设有第二电动伸缩杆9，两个第二电动伸缩杆9的输出端均固定设有第二夹板10，且第二夹板10一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆9的输出端固定连接；
[0021]实施例三，本技术提供了如图3所示的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，接料板主体1的顶端等距离开设有多个卡孔12，每个卡孔12内壁的底部均卡合设有透气网板13，接料板主体1内壁的下端开设有安装槽14，且每个卡孔12的内壁分别与安装槽14的内壁连通，安装槽14的内壁卡合设有冷凝管15。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板时，首先需要将装置上端的夹持结构通过第一电动伸缩杆4安装在滑块3上端，使其可以通过液压杆16的带动在滑槽2中滑动，使得装置可以正常使用，且在本设计方案中通过设置有由第一电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，包括接料板主体（1），所述接料板主体（1）顶端两侧的边缘处均开设有滑槽（2），两个所述滑槽（2）的内壁均滑动设有滑块（3）；其特征在于，两个所述滑块（3）的顶端均固定设有第一电动伸缩杆（4），两个所述第一电动伸缩杆（4）的输出端均固定设有支撑底座（5），其中一个所述支撑底座（5）的内壁卡合设有电机（6），两个所述支撑底座（5）外壁的一侧均穿插设有连接轴（7），且其中一个连接轴（7）的一端与电机（6）的输出端固定连接，两个所述连接轴（7）的一端均固定设有第一夹板（8），且第一夹板（8）的两侧分别与两个连接轴（7）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，其特征在于，所述第一夹板（8）一侧的两端均卡合设有第二电动伸缩杆（9），两个所述第二电动伸缩杆（9）的输出端均固定设有第二夹板（10），且第二夹板（10）一侧的两端分别与两个第二电动伸缩杆（9）的输出端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种瓶胚注塑机的瓶胚出料用接料板，其特征在于，所述第一夹板（8）的一侧以及第二夹板（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文忠，丁锡山，贾新风，
申请(专利权)人：青岛尧邦塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：