一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板制造技术

技术编号:36024644 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-21 10:22
本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域,尤其涉及一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板。其技术方案包括:头板主体,头板主体的正面设置有固定槽,且固定槽的内部镶嵌有耐磨板,耐磨板的正面的四周设置有两组连接孔,且固定槽正面的四周设置有两组固定孔,固定孔上转动安装有固定销,头板主体正面的中央位置处的设置有头板通孔。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本头板在使用时提高了耐磨性,同时当出现磨损时可以对具体结构进行更换,避免了对头板整体进行更换的情况,降低对头板维修时的成本,且本头板使用时可以对外部冲击与震动进行缓冲处理,降低了冲击与震动对头板造成的损坏,提高了头板的使用寿命,扩大了适用范围。扩大了适用范围。扩大了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板


[0001]本技术涉及注塑机
,具体为一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑机在作业时需要用到头板对模具进行固定,现有的头部结构较为简单,多数是采用一体的结构,当头板长时间使用时表面出现磨损损坏后只能对整体进行更换,整体更换的成本较高,因此我们提出一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板。
[0003]经检索,专利公告号为CN204505693U公开了注塑机头板,头板四角为带拉杆孔的凸台,中心为圆台形通孔,圆台形通孔高出凸台面并且二者之间圆滑过渡连接,凸台和通孔两者之间通过加强筋连接,加强筋内设型腔,加强筋与模具安装面、头板正面之间圆弧连接,现有的技术中CN204505693U在使用的过程中的结构较为简单,当头板在长时间使用时前表面出现磨损时不具备维修的功能,只能通过整体头板进行更换,整体更换的成本较高,同时在使用时不具备对接触时的冲力进行缓冲的功能,头板在长时间受到冲击时出现裂纹的情况,鉴于此我们提出一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板来解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板,包括头板主体,所述头板主体的正面设置有固定槽,且固定槽的内部镶嵌有耐磨板,所述耐磨板的正面的四周设置有两组连接孔,且固定槽正面的四周设置有两组固定孔,所述固定孔上转动安装有固定销,所述头板主体正面的中央位置处的设置有头板通孔,且耐磨板正面的中央位置处的设置有耐磨通孔,所述头板主体正面的四周固定安装有固定座,且固定座的内部镶嵌有安装环。
[0006]使用本技术方案的一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板,头板主体可以对注塑机面板进行固定,同时固定槽可以对耐磨板进行安装固定,耐磨板采用耐磨材质,通过耐磨板增加了头板主体正面的耐磨性能,同时当耐磨板长时间使用时出现磨损的情况时可以对其进行更换,避免了对头板整体进行更换,降低对头板维修时的成本,固定销贯穿连接孔与固定孔转动连接,从而通过固定销与连接孔、固定孔可以对耐磨板使用时进行固定,同时便于工人员对耐磨板更换时的拆卸与安装,提高了工作人员对头板维修时的便捷性,头板通孔与耐磨通孔配合便于注塑机的注塑嘴通过头板与固定的模具进行对接注塑,固定座可以对头板主体的四周进行固定,同时通过安装环可以对固定座安装时进行保护,通过安装环增加了对头板主体安装时的牢固性。
[0007]优选的,所述固定座的内侧设置有三组安装槽,且安装环的外壁套设有三组橡胶
圈。橡胶圈可以对安装环安装在固定座内部时进行弹性缓冲,降低了注塑机作业时的冲击或是震动对凸板造成的危害,同时安装槽可以对橡胶圈安装时进行定位,增加了橡胶圈在缓冲使用时的稳定性。
[0008]优选的,所述固定槽的正面设置有四组定位孔,且耐磨板的背部固定安装有四组定位杆。定位杆安插在定位孔内,从而可以对耐磨板安装在固定槽内时进行定位,增加了耐磨板安装时的精确性。
[0009]优选的,所述头板通孔的正面设置有卡槽,且头板主体背部的中央位置处固定连接有套管。套管可以在耐磨板安装时插入到卡槽内,从而可以对头板通孔与耐磨通孔进行精确对接。
[0010]优选的,所述耐磨板的正面均布设有槽孔,且头板主体背部的四周固定连接有辅助座。槽孔增加了耐磨板正面的摩擦力,辅助座可以对头板安装时后侧进行防护,避免连接处出现缺口的情况。
[0011]优选的,所述头板主体底部的两侧固定安装有支撑座,且支撑座的顶部设置有两组支撑孔。支撑座可以对头板的底部进行支撑,同时支撑孔可以通过螺栓对支撑座进行固定,增加了支撑座对头板底部支撑时的稳定性。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设置头板主体与耐磨板、头板通孔、耐磨通孔配合,头板主体与耐磨板可以对注塑机作业时进行辅助作业,耐磨板增加了头板的正面的耐磨性能,同时当耐磨板出现磨损后便于工作人员对其进行更换,避免了对头板整体进行更换的情况,同时通过头板通孔与耐磨通孔便于注塑机的注塑嘴通过头板对模具进行注塑,从而便于注塑机进行注塑作业。
[0014]2、通过设置固定座与安装环、安装槽、橡胶圈配合,固定座可以对头板的四周进行安装固定,同时通过安装环可以对固定座使用时的内壁进行保护,橡胶圈可以对安装环安装在固定座内时进行弹性缓冲,降低了注塑机作业产生的冲力造成头板出现裂纹或是断裂的情况,安装槽可以对橡胶圈安装时进行定位,增加了橡胶圈使用时的稳定性,从而提高了头板的使用寿命,扩大了适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图;
[0016]图2为本技术的固定槽结构示意图;
[0017]图3为本技术的耐磨板背部结构示意图;
[0018]图4为本技术的安装环结构示意图。
[0019]图中:1、支撑座;101、支撑孔;2、头板主体;201、固定槽;202、定位孔;203、固定孔;204、头板通孔;205、卡槽;3、固定座;301、安装槽;4、耐磨板;401、连接孔;402、槽孔;403、固定销;404、耐磨通孔;405、套管;406、定位杆;5、辅助座;6、安装环;601、橡胶圈。
具体实施方式
[0020]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0021]实施例一
[0022]如图1、图2、图3和图4所示,本技术提出的一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板,包括头板主体2,头板主体2的正面设置有固定槽201,且固定槽201的内部镶嵌有耐磨板4,耐磨板4的正面的四周设置有两组连接孔401,且固定槽201正面的四周设置有两组固定孔203,固定孔203上转动安装有固定销403,头板主体2正面的中央位置处的设置有头板通孔204,且耐磨板4正面的中央位置处的设置有耐磨通孔404,头板主体2正面的四周固定安装有固定座3,且固定座3的内部镶嵌有安装环6。
[0023]基于实施例1的耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板工作原理是:头板主体2可以对注塑机面板进行固定,同时固定槽201可以对耐磨板4进行安装固定,耐磨板4采用耐磨材质,通过耐磨板4增加了头板主体2正面的耐磨性能,同时当耐磨板4长时间使用时出现磨损的情况时可以对其进行更换,避免了对头板整体进行更换,降低对头板维修时的成本,固定销403贯穿连接孔401与固定孔203转动连接,从而通过固定销403与连接孔401、固定孔203可以对耐磨板4使用时进行固定,同时便于工人员对耐磨板4更换时的拆卸与安装,提高了工作人员对头板维修时的便捷性,头板通孔204与耐磨通孔404配合便于注塑机的注塑嘴通过头板与固定的模具进行对接注塑,固定座3可以对头板主体2的四周进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板,包括头板主体(2),其特征在于:所述头板主体(2)的正面设置有固定槽(201),且固定槽(201)的内部镶嵌有耐磨板(4),所述耐磨板(4)的正面的四周设置有两组连接孔(401),且固定槽(201)正面的四周设置有两组固定孔(203),所述固定孔(203)上转动安装有固定销(403),所述头板主体(2)正面的中央位置处的设置有头板通孔(204),且耐磨板(4)正面的中央位置处的设置有耐磨通孔(404),所述头板主体(2)正面的四周固定安装有固定座(3),且固定座(3)的内部镶嵌有安装环(6)。2.根据权利要求1所述的一种耐磨高韧性注塑机球墨铸铁头板,其特征在于:所述固定座(3)的内侧设置有三组安装槽(301),且安装环(6)的外壁套设有三组橡胶圈(601)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛剑锋毛剑芳欧才波
申请(专利权)人:博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司
类型:新型
国别省市:

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