一种便于脱模的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于脱模的铸造模具，通过注料嘴向注料腔中倾倒液态金属，液态金属通过倒锥形的注料口进入到注料腔中。注料完毕后进行冷却成型步骤。冷却成型后，开始进行脱模步骤。在脱模步骤中，先将模具盖板从各模具固定板上拆卸下来，然后分别将两个模具活动板从两个模具固定板上拆卸下来。铸造产品位于两个模具固定板之间。此时，通过转动把手来转动旋转螺杆，以使得旋转螺杆远离模具固定板运动，旋转螺杆远离模具固定板运动的过程中通过两个牵引绳和两个牵引柱对模具固定板进行扯动，使得模具固定板微微朝向定位板倾斜。如此实现了两个模具固定板相互远离，以方便将铸造产品从两个模具固定板之间取下。造产品从两个模具固定板之间取下。造产品从两个模具固定板之间取下。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具领域，特别是涉及便于脱模的铸造模具。

技术介绍

[0002]铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。铸造模具是铸造工艺中重要的一环。在铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具。铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等。铸造模具是铸造生产中最重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大。铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件,提高近净加工水平有重要意义。铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，促进我国制造业整体水平的提升。
[0003]然而，随着汽车、摩托车、航空航天等工业的高速发展，铸造模具每年以飞快的速度快速增长，铸造模具技术有了很大的进步。传统的铸造模具脱模困难，浪费较多的人力物力，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对传统的铸造模具脱模困难，浪费较多的人力物力，影响生产效率的技术问题，提供一种便于脱模的铸造模具。
[0005]一种便于脱模的铸造模具，该便于脱模的铸造模具包括：模具底板、模具盖板以及两个模具固定板、两个模具活动板以及两个脱模机构；
[0006]两个所述模具固定板相互平行且对称设置在所述模具底板上，两个所述模具固定板均与所述模具底板垂直设置；两个模具活动板相互平行且对称设置在所述模具底板上，所述模具活动板与所述模具固定板垂直设置；每一所述模具活动板与两个所述模具固定板可拆卸连接；所述模具盖板与各所述模具固定板可拆卸连接，所述模具盖板上设置有注料嘴，所述注料嘴上开设有倒锥形的注料口；
[0007]两个所述脱模机构对称设置在两个所述模具固定板的两边，所述脱模机构包括定位板、旋转螺杆、两个牵引柱以及两个牵引绳；所述定位板与所述模具底板的一边垂直连接；所述定位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述旋转螺杆相适配，所述旋转螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述定位板螺接；所述旋转螺杆远离所述模具固定板的一端设置有转动把手；两个所述牵引柱设置在靠近所述定位板的所述模具固定板上的顶部区域；每一所述牵引柱通过一所述牵引绳与所述旋转螺杆连接。
[0008]在其中一个实施例中，两个所述模具固定板与所述模具底板一体式成型设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述旋转螺杆靠近所述模具固定板的一端开设有第一穿线孔，所述牵引柱上开设有第二穿线孔，所述牵引绳的一端穿设于所述第一穿线孔并与所述
旋转螺杆连接，所述牵引绳的另一端穿设于所述第二穿线孔并与一所述牵引柱连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述定位板与所述模具底板一体式成型设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述转动把手为一字型把手。
[0012]在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑纹。
[0013]在其中一个实施例中，所述转动把手上设置有防滑套。
[0014]在其中一个实施例中，所述防滑套上设置有防滑纹。
[0015]在其中一个实施例中，所述防滑套为软质橡胶套。
[0016]在其中一个实施例中，所述防滑套为软质硅胶套。
[0017]上述便于脱模的铸造模具在工作过程中，通过注料嘴向注料腔中倾倒液态金属，液态金属通过倒锥形的注料口进入到注料腔中。注料完毕后进行冷却成型步骤。冷却成型后，开始进行脱模步骤。在脱模步骤中，先将模具盖板从各模具固定板上拆卸下来，然后分别将两个模具活动板从两个模具固定板上拆卸下来。铸造产品位于两个模具固定板之间。此时，通过转动把手来转动旋转螺杆，以使得旋转螺杆远离模具固定板运动，旋转螺杆远离模具固定板运动的过程中通过两个牵引绳和两个牵引柱对模具固定板进行扯动，使得模具固定板微微朝向定位板倾斜。如此实现了两个模具固定板相互远离，以方便将铸造产品从两个模具固定板之间取下。上述便于脱模的铸造模具脱模方便快捷、节省了人力物力，提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1为一个实施例中便于脱模的铸造模具的结构示意图；
[0019]图2为图1实施例中便于脱模的铸造模具另一视角的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的铸造模具，其特征在于，包括：模具底板、模具盖板以及两个模具固定板、两个模具活动板以及两个脱模机构；两个所述模具固定板相互平行且对称设置在所述模具底板上，两个所述模具固定板均与所述模具底板垂直设置；两个模具活动板相互平行且对称设置在所述模具底板上，所述模具活动板与所述模具固定板垂直设置；每一所述模具活动板与两个所述模具固定板可拆卸连接；所述模具盖板与各所述模具固定板可拆卸连接，所述模具盖板上设置有注料嘴，所述注料嘴上开设有倒锥形的注料口；两个所述脱模机构对称设置在两个所述模具固定板的两边，所述脱模机构包括定位板、旋转螺杆、两个牵引柱以及两个牵引绳；所述定位板与所述模具底板的一边垂直连接；所述定位板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述旋转螺杆相适配，所述旋转螺杆贯穿所述螺纹孔并与所述定位板螺接；所述旋转螺杆远离所述模具固定板的一端设置有转动把手；两个所述牵引柱设置在靠近所述定位板的所述模具固定板上的顶部区域；每一所述牵引柱通过一所述牵引绳与所述旋转螺杆连接。2.根据权利要求1所述的便于脱模的铸造模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧才波，曾华，黄晓敏，
申请(专利权)人：博罗县园洲镇鑫泉机械五金铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：