一种压缩弹簧生产用水冷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了涉及水冷设备技术领域的一种压缩弹簧生产用水冷设备，包括冷却箱，冷却箱的内部顶端固定设置有水冷池，水冷池的内部顶端设有载料框，载料框的两端顶部设有连接板，连接板的底部两端固定连接有电动推杆，载料框的内部底端设有翻转网板翻转网板的另一端顶部两侧设有连接座，载料框靠近连接座一端的顶部连接板的内侧设有卷轴，连接板的外侧设有翻转电机，载料框远离连接座的一端设有出料挡板，通过对载料框的设计，使其能够在淬火时，将多个待淬火的压缩弹簧放入其中，却且无需人工夹持，以便于实现对压缩弹簧的批量淬火，在取料时，通过翻转网板，来进行取料，大大提高了取料的效率，以便于提升加工效率。以便于提升加工效率。以便于提升加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩弹簧生产用水冷设备


[0001]本技术涉及水冷设备
，特别是涉及一种压缩弹簧生产用水冷设备。

技术介绍

[0002]压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径。压缩弹簧利用多个开放线圈对外载压力(如重力压下车轮，或者身体压在床褥上)供给抵抗力量。也就是，他们回推以反抗外部压力。压缩弹簧一般是金属丝等节距盘绕和有固定的线径,压缩弹簧在生产的过程中，大多会使用水冷的方式来进行淬火，从而来提高压缩弹簧的韧性和强度。
[0003]目前，现有的对压缩弹簧进行淬火的水冷池，大多只是一个装有冷却水的水池，在淬火时，需要人工夹持压缩弹簧，将其放入到水冷池内进行淬火，这使得工人只能够同时对一到两个压缩弹簧进行淬火，如果不进行夹持，可能会导致压缩弹簧沉入冷水池的底部，再次取出时相对麻烦，大大降低了加工需求，因此我们提出了一种压缩弹簧生产用水冷设备，以此来解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种压缩弹簧生产用水冷设备，具有可进行批量冷却淬火的功能，而且取料方便，能够有效的提高加工效率。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种压缩弹簧生产用水冷设备，包括冷却箱、水冷池和载料框，所述冷却箱的内部顶端固定设置有水冷池，所述水冷池固定安装于冷却箱的内部顶端，所述水冷池的内部顶端设有载料框，所述载料框与水冷池的内壁滑动连接，所述载料框的两端顶部设有连接板，所述连接板的底部两端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端延伸至冷却箱的顶端四周内部并通过镶嵌的方式与冷却箱固定连接，所述载料框的内部底端设有翻转网板，所述翻转网板的一端通过设有的销轴与载料框的底端活动连接，所述翻转网板的另一端顶部两侧设有连接座，所述载料框靠近连接座一端的顶部连接板的内侧设有卷轴，所述连接板的外侧设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴端与卷轴的一端固定连接，所述卷轴与连接座之间通过钢索连接，所述载料框远离连接座的一端设有出料挡板，所述出料挡板的顶端通过设有的销栓与载料框活动连接。
[0007]上述技术方案的工作原理如下：
[0008]通过设有的载料框，来实现对待淬火的压缩弹簧进行盛放，通过水冷池内部的冷却水对其进行冷却淬火，在淬火结束后，通过设有的电动推杆，推动连接板进行上升，从而带动载料框上升，使其脱离水冷池，然后通过驱动翻转电机，来带动卷轴转动，使其对钢索进行收卷，从而来驱动翻转网板的一端上升，使其形成斜面，将淬火后的压缩弹簧，从出料挡板处排出载料框，实现对压缩弹簧的批量淬火，大大提高压缩弹簧的生产加工的效率。
[0009]在进一步的技术方案中，所述翻转网板、出料挡板和载料框的表面均开设有通孔，所述翻转网板的一端内侧设有伸缩网板，所述伸缩网板延伸至翻转网板的内侧并与翻转网
板滑动连接，所述伸缩网板的表面也开设有通孔。
[0010]通过设有的伸缩网板，在翻转网板翻转的过程中，伸缩网板进行延伸，尽量减小翻转网板与载料框内壁之间的缝隙，避免压缩弹簧从缝隙中掉落到水冷池的内部。
[0011]在进一步的技术方案中，所述冷却箱的内部底端设有制冷箱，所述制冷箱的外部一侧设有制冷器，所述制冷器的制冷端延伸至制冷箱的内部。
[0012]通过设有的制冷箱，来实现对冷却液的盛放，然后通过制冷器对冷却液进行制冷，在配合引流部件和导管将冷却液围绕水冷池流动，从而来实现对水冷池内部的冷却水进行降温冷却，使其能够保持冷却水始终处于稳定的温度，以便于保证淬火效果的稳定。
[0013]在进一步的技术方案中，所述制冷箱的外部一侧设有循环水泵，所述循环水泵的一端通过导管延伸至制冷箱的内部，所述循环水泵的另一端设有连通管，所述冷却箱的内部四周内壁均甚至有循环导管，所述循环导管围绕水冷池设置一周，所述循环导管的一端延伸至制冷箱的内部，所述循环导管的另一端与循环水泵外部的连通管密封连通。
[0014]通过设有的循环水泵，配合连通管，来将冷却液引导至多个循环导管的内部，通过循环导管，引导冷却液围绕水冷池的外周流动，来实现对水冷池进行降温冷却，保证其内部温度的稳定性。
[0015]在进一步的技术方案中，所述冷却箱的外部一侧通过镶嵌的方式固定设置有控制面板，所述冷却箱的外部另一侧底端设有散热孔，所述制冷器的散热端延伸至散热孔的内部。
[0016]通过设有的控制面板，来实现对设备的控制，使其能够根据实际加工需求，来对设备进行调控，以便于保证设备的稳定运行，通过散热孔，来对制冷器的散热端进行散热。
[0017]本技术的有益效果是：
[0018]1、通过对载料框的设计，使其能够在淬火时，将多个待淬火的压缩弹簧放入其中，却且无需人工夹持，以便于实现对压缩弹簧的批量淬火，在取料时，通过翻转网板，来进行取料，大大提高了取料的效率，以便于提升加工效率；
[0019]2、通过将翻转网板分为两端，在翻转网板的内部设置伸缩网板，使其与翻转网板的内部滑动连接，在翻转网板翻转的过程中，可通过延伸伸缩网板，来缩小翻转网板与载料框内壁的缝隙，避免物料从缝隙中掉落。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例所述的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例所述的冷却箱内部结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例所述的冷却箱剖面结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例所述的载料框结构示意图；
[0024]图5是本技术实施例所述的载料框剖面结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、冷却箱；2、控制面板；3、水冷池；4、制冷箱；5、制冷器；6、循环水泵；7、循环导管；8、散热孔；9、载料框；10、连接板；11、电动推杆；12、翻转网板；13、连接座；14、卷轴；15、翻转电机；16、出料挡板；17、伸缩网板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
图5所示，一种压缩弹簧生产用水冷设备，包括冷却箱1、水冷池3和载料框9，冷却箱1的内部顶端固定设置有水冷池3，水冷池3固定安装于冷却箱1的内部顶端，水冷池3的内部顶端设有载料框9，载料框9与水冷池3的内壁滑动连接，载料框9的两端顶部设有连接板10，连接板10的底部两端固定连接有电动推杆11，电动推杆11的底端延伸至冷却箱1的顶端四周内部并通过镶嵌的方式与冷却箱1固定连接，载料框9的内部底端设有翻转网板12，翻转网板12的一端通过设有的销轴与载料框9的底端活动连接，翻转网板12的另一端顶部两侧设有连接座13，载料框9靠近连接座13一端的顶部连接板10的内侧设有卷轴14，连接板10的外侧设有翻转电机15，翻转电机15的输出轴端与卷轴14的一端固定连接，卷轴14与连接座13之间通过钢索连接，载料框9远离连接座13的一端设有出料挡板16，出料挡板16的顶端通过设有的销栓与载料框9活动连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩弹簧生产用水冷设备，包括冷却箱、水冷池和载料框，其特征在于，所述冷却箱的内部顶端固定设置有水冷池，所述水冷池固定安装于冷却箱的内部顶端，所述水冷池的内部顶端设有载料框，所述载料框与水冷池的内壁滑动连接，所述载料框的两端顶部设有连接板，所述连接板的底部两端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端延伸至冷却箱的顶端四周内部并通过镶嵌的方式与冷却箱固定连接，所述载料框的内部底端设有翻转网板，所述翻转网板的一端通过设有的销轴与载料框的底端活动连接，所述翻转网板的另一端顶部两侧设有连接座，所述载料框靠近连接座一端的顶部连接板的内侧设有卷轴，所述连接板的外侧设有翻转电机，所述翻转电机的输出轴端与卷轴的一端固定连接，所述卷轴与连接座之间通过钢索连接，所述载料框远离连接座的一端设有出料挡板，所述出料挡板的顶端通过设有的销栓与载料框活动连接。2.根据权利要求1所述的一种压缩弹簧生产用水冷设备，其特征在于：所述翻转网板、出料挡板和载料框的表面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪国，
申请(专利权)人：杭州锐华模具弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：