本实用新型专利技术公开一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，包括机台，机台顶端对称固定有支撑板，支撑板正面设有通过电机驱动旋转的料盘安装轴，两组料盘安装轴上分别安装有放卷料盘和收卷料盘；本实用新型专利技术通过计数滚轮计算出导料长度，再根据单个产品的长度计算出导出产品的实际数量，使该导料机可以精确计算导料数量，对后期产品出货和生产统计带来便捷，通过在料盘安装轴上对称设置可回弹复位的弹簧插销，并在放卷料盘和收卷料盘内侧开设与弹簧插销适配的插孔，从而使放卷料盘和收卷料盘便于拆装，使用方便，另外通过转动转把驱动双向丝杆转动，并带动限位板对极耳料带进行限位，从而避免极耳料带导料过程中发生偏移，进而保证了极耳料带的收卷质量。了极耳料带的收卷质量。了极耳料带的收卷质量。
【技术实现步骤摘要】
一种具备计数功能的极耳卷料倒料机
[0001]本技术涉及极耳加工
，尤其涉及一种具备计数功能的极耳卷料倒料机。
技术介绍
[0002]极耳是锂离子聚合物电池产品的一种原材料，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点，这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接，极耳在生产过程中需要通过倒料机对极耳卷料进行导料。
[0003]目前市面上的极耳卷料倒料机只有来回导料功能，无法精准计算导出产品的实际数量，对后期产品出货和生产统计造成很大不便，且导料过程中极耳料带容易发生偏移，从而影响料带的收卷质量，另外现有的极耳卷料倒料机上的卷料盘大都为固定安装，安装拆卸较为困难，使用不方便，实用性不高，因此，本技术提出一种具备计数功能的极耳卷料倒料机用以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术的目的在于提出一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，解决现有的极耳卷料倒料机无法精准计算导料的数量，导料过程中极耳料带容易发生偏移，以及卷料盘不便于拆装的问题。
[0005]为了实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，包括机台，所述机台顶端对称固定有支撑板，所述支撑板正面设有通过电机驱动旋转的料盘安装轴，两组所述料盘安装轴上分别安装有放卷料盘和收卷料盘，所述料盘安装轴内侧对称设有滑动贯穿料盘安装轴的弹簧插销，所述放卷料盘和收卷料盘内侧壁上均开设有与弹簧插销适配的插孔，所述机台正面中间位置设有计数滚轮，所述计数滚轮和放卷料盘以及收卷料盘之间均设有固定于机台正面的限位组件。
[0006]进一步改进在于：所述限位组件包括固定于机台正面的受力板和设于受力板底端并通过转把驱动旋转的双向丝杆，所述双向丝杆两侧均螺纹套接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定有滑动贯穿受力板的支撑杆，所述支撑杆顶端固定有限位板。
[0007]进一步改进在于：所述机台顶端固定有与计数滚轮电连接的计数显示器，所述计数滚轮上方对称设有安装于机台正面的第一导向辊，所述第一导向辊远离计数滚轮的一侧设有第二导向辊。
[0008]进一步改进在于：所述电机设于支撑板远离料盘安装轴的一侧，所述电机的输出端转轴通过轴承贯穿支撑板并固定有转盘，所述料盘安装轴固定于转盘上。
[0009]进一步改进在于：所述弹簧插销位于料盘安装轴内的一端设有半圆凸块，所述半圆凸块与料盘安装轴内壁之间连接有限位弹簧，所述料盘安装轴内部设有与半圆凸块贴合的圆锥推块，所述圆锥推块远离支撑板的一侧固定有螺纹贯穿料盘安装轴的单向丝杆，所
述单向丝杆位于料盘安装轴外部的一端固定有旋钮。
[0010]进一步改进在于：所述机台底端对称固定有竖杆，所述竖杆底端固定有横杆，两组所述横杆之间固定有加强连接杆。
[0011]本技术的有益效果为：本技术包括机台，通过计数滚轮计算出导料长度，再根据单个产品的长度计算出导出产品的实际数量，使该导料机可以精确计算导料数量，对后期产品出货和生产统计带来便捷，通过在料盘安装轴上对称设置可回弹复位的弹簧插销，并在放卷料盘和收卷料盘内侧开设与弹簧插销适配的插孔，从而使放卷料盘和收卷料盘便于拆装，使用方便，另外通过转动转把驱动双向丝杆转动，并带动限位板对极耳料带进行限位，从而避免极耳料带导料过程中发生偏移，进而保证了极耳料带的收卷质量。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视图；
[0013]图2是本技术的限位组件侧视图；
[0014]图3是本技术的支撑板侧面剖视图；
[0015]图4是本技术的料盘安装轴和放卷料盘的正面剖视图。
[0016]其中：1、机台；2、支撑板；3、电机；4、料盘安装轴；5、放卷料盘；6、收卷料盘；7、弹簧插销；8、插孔；9、计数滚轮；10、受力板；11、双向丝杆；12、螺纹块；13、支撑杆；14、限位板；15、计数显示器；16、第一导向辊；17、第二导向辊；18、转盘；19、半圆凸块；20、圆锥推块；21、单向丝杆；22、竖杆；23、横杆；24、加强连接杆。
具体实施方式
[0017]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0018]根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，包括机台1，机台1顶端的左右两侧均固定有支撑板2，支撑板2背面设有电机3，支撑板2正面设有料盘安装轴4，料盘安装轴4通过电机3驱动旋转，位于左侧的料盘安装轴4上安装有放卷料盘5，位于右侧的料盘安装轴4上安装有收卷料盘6，料盘安装轴4内侧对称设有滑动贯穿料盘安装轴4的弹簧插销7，弹簧插销7可回弹复位，料盘安装轴4上开设有与弹簧插销7适配的通孔，弹窗插销7在自然状态下位于通孔内，放卷料盘5和收卷料盘6内侧壁上均开设有与弹簧插销7适配的插孔8，通过在料盘安装轴4上对称设置可回弹复位的弹簧插销7，并在放卷料盘5和收卷料盘6内侧开设与弹簧插销7适配的插孔8，从而使放卷料盘5和收卷料盘6便于拆装，机台1正面中间位置设有计数滚轮9，通过计数滚轮9计算出导料长度，再根据单个产品的长度计算出导出产品的实际数量，使该导料机可以精确计算导料数量，计数滚轮9和放卷料盘5以及收卷料盘6之间均设有限位组件，限位组件用于对极耳料带进行限位并固定于机台1正面，避免极耳料带导料过程中发生偏移。
[0019]限位组件包括受力板10和双向丝杆11，受力板10固定于机台1正面，双向丝杆11设于受力板10底端并通过转把驱动旋转，双向丝杆11两侧均螺纹套接有螺纹块12且螺纹连接方向相反，螺纹块12顶端固定有支撑杆13，受力板10顶端开设有与支撑杆13适配的通槽，支撑杆13顶端滑动贯穿受力板10并固定有限位板14，转动转把驱动双向丝杆11转动，使双向
丝杆11两侧的螺纹块12带动支撑杆13移动，并根据极耳料带的宽度将两组限位板14分别移动至极耳料带的前后两侧，实现对极耳料带的限位，避免其偏移。
[0020]机台1顶端固定有与计数滚轮9电连接的计数显示器15，通过计数显示器15显示计数滚轮9的计数数值，计数滚轮9上方对称设有安装于机台1正面的第一导向辊16，第一导向辊16远离计数滚轮9的一侧设有第二导向辊17，通过第一导向辊16和第二导向辊17为极耳料带进行导向并提供张力。
[0021]电机3的输出端转轴通过轴承贯穿支撑板2并固定有转盘18，料盘安装轴4固定于转盘18远离电机3的一侧，通过电机3驱动转盘18带动料盘安装轴4转动，从而实现放卷料盘5和收卷料盘6的转动。
[0022]弹簧插销7位于料盘安装轴4内的一端设有半圆凸块19，半圆凸块19与料盘安装轴4内壁之间连接有限位弹簧，限位弹簧套设于弹簧插销7上，使弹簧插销7具备回弹复位的功能，料盘安装轴4内部设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)顶端对称固定有支撑板(2)，所述支撑板(2)正面设有通过电机(3)驱动旋转的料盘安装轴(4)，两组所述料盘安装轴(4)上分别安装有放卷料盘(5)和收卷料盘(6)，所述料盘安装轴(4)内侧对称设有滑动贯穿料盘安装轴(4)的弹簧插销(7)，所述放卷料盘(5)和收卷料盘(6)内侧壁上均开设有与弹簧插销(7)适配的插孔(8)，所述机台(1)正面中间位置设有计数滚轮(9)，所述计数滚轮(9)和放卷料盘(5)以及收卷料盘(6)之间均设有固定于机台(1)正面的限位组件。2.根据权利要求1所述的一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，其特征在于：所述限位组件包括固定于机台(1)正面的受力板(10)和设于受力板(10)底端并通过转把驱动旋转的双向丝杆(11)，所述双向丝杆(11)两侧均螺纹套接有螺纹块(12)，所述螺纹块(12)顶端固定有滑动贯穿受力板(10)的支撑杆(13)，所述支撑杆(13)顶端固定有限位板(14)。3.根据权利要求1所述的一种具备计数功能的极耳卷料倒料机，其特征在于：所述机台(1)顶端固定有与计数滚轮(9)电连接的计数显示器(15)...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊杰，何伟鸿，郭保文，张长富，
申请(专利权)人：山东省聊城市华跃新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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