一种方便进出的压缩弹簧退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及退火炉技术领域的一种方便进出的压缩弹簧退火炉，包括退火炉，所述退火炉的一侧外壁上安装有电机座，所述电机座的内壁上安装有电机，所述电机的输出端上安装有转动杆一，所述转动杆一的一端安装有齿轮一，所述齿轮一为半齿轮，所述齿轮一的下方设置有齿轮二，所述齿轮二的一侧外壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一侧外壁上安装有齿轮三，所述齿轮三用于带动挡板一移动，齿轮一与齿轮二啮合，使得挡板一、挡板二均能够间歇开启，与传送带的速度相匹配，使得经过退火的压缩弹簧能够从退火炉中有序退出，使得退火炉的出口不会长时间开启，避免退火炉内的温度流失过大，减少维持退火炉内部温度所需的能耗。减少维持退火炉内部温度所需的能耗。减少维持退火炉内部温度所需的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进出的压缩弹簧退火炉


[0001]本技术涉及退火炉
，特别是涉及一种方便进出的压缩弹簧退火炉。

技术介绍

[0002]退火炉是将金属线材进行退火以减小或消除冷加工硬化的炉子，其主要作用在于能将加热到一定程序的材料，通过逐步退火的方式来降低温度，避免因温度骤降导致材料内部出现损坏或是达不到预期的目的，压缩弹簧(压簧)是承受向压力的螺旋弹簧，它所用的材料截面多为圆形，也有用矩形和多股钢萦卷制的，弹簧一般为等节距的，压缩弹簧的形状有：圆柱形、圆锥形、中凸形和中凹形以及少量的非圆形等，压缩弹簧的圈与圈之间有一定的间隙，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存形变能。
[0003]目前在压缩弹簧的生产过程中，需要经过退火炉进行热处理，使得压缩弹簧生产出来的质量更好，但是现有的退火炉在使用的时候，入口处与出口处是常开的状态，这就导致热量容易从这两处流失，致使维持退火炉内的温度需要更多的能源，为此我们提出一种方便进出的压缩弹簧退火炉。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种方便进出的压缩弹簧退火炉，使得挡板一、挡板二均能够间歇开启，与传送带的速度相匹配，使得经过退火的压缩弹簧能够从退火炉中有序退出，使得退火炉的出口不会长时间开启，避免退火炉内的温度流失过大，减少维持退火炉内部温度所需的能耗。
[0005]本技术的技术方案是：一种方便进出的压缩弹簧退火炉，包括退火炉，所述退火炉的一侧外壁上安装有电机座，所述电机座的内壁上安装有电机，所述电机的输出端上安装有转动杆一，所述转动杆一的一端安装有齿轮一，所述齿轮一为半齿轮，所述齿轮一的下方设置有齿轮二，所述齿轮二的一侧外壁上安装有转动杆二，所述转动杆二的一侧外壁上安装有齿轮三，所述齿轮三用于带动挡板一移动。
[0006]在进一步的技术方案中，齿轮一与齿轮二啮合，所述转动杆二的一侧外壁上安装有固定板一，所述转动杆二的一端贯穿固定板一设置，所述固定板一的一侧外壁安装在退火炉的外壁上。
[0007]在进一步的技术方案中，齿轮三的外部设置有齿条一，所述齿条一与齿轮三啮合，所述齿条一的一侧外壁与挡板一的一侧外壁连接，所述挡板一的外壁与退火炉的内壁连接。
[0008]在进一步的技术方案中，齿轮一的上方设置有齿轮四，所述齿轮四的一侧外壁上安装有转动杆三，所述转动杆三的外壁上安装有固定板二，所述转动杆三的一端贯穿固定板二设置，所述固定板二的一侧外壁安装在退火炉的外壁上。
[0009]在进一步的技术方案中，转动杆三的一侧外壁上安装有齿轮五，所述齿轮五的外部设置有齿条二，所述齿条二与齿轮五啮合，所述齿条二的一侧外壁上安装有挡板二。
[0010]在进一步的技术方案中，挡板二的外壁与退火炉的内壁连接，所述挡板二的一端贯穿退火炉设置，所述退火炉的内部设置有传送带，所述传送带通过传送辊一、传送辊二进行传动。
[0011]在进一步的技术方案中，退火炉的一侧外壁上安装有滑动杆，所述滑动杆的一侧外壁上安装有弹簧，所述滑动杆、弹簧的数量均为两组，两组滑动杆、弹簧均匀分布在齿条一、齿条二处，所述滑动杆用于对齿条一、齿条二进行限位，所述弹簧用于对齿条一、齿条二进行复位。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设置退火炉、传送带、传送辊一、传送辊二、电机、转动杆一、齿轮一、齿轮二、转动杆二、齿轮三、齿条一、挡板一，通过电机驱动齿轮一转动，使得齿轮一间歇带动齿轮二转动，从而使得挡板一能够间歇开启，与传送带的速度相匹配，使得经过退火的压缩弹簧能够从退火炉中有序退出，使得退火炉的出口不会长时间开启，避免退火炉内的温度流失过大，减少维持退火炉内部温度所需的能耗，
[0014]2、通过设置齿轮四、转动杆三、齿轮五、齿条二、挡板二、滑动杆、弹簧，通过电机驱动齿轮一转动，使得齿轮一间歇驱动齿轮四转动，从而使得挡板二能够间歇开启，与传送带的速度相匹配，使得退火炉的入口不会长时间开启，避免退火炉内的温度流失过大，减少维持退火炉内部温度所需的能耗，同时两组同样设置的滑动杆给齿条一、齿条二提供支撑力，保证齿条一、齿条二能够正常运行。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0016]图2是本技术实施例的正面剖视图；
[0017]图3是本技术实施例弹簧的结构图；
[0018]图4是本技术实施例齿轮一的结构图；
[0019]图5是本技术实施例齿条一的结构图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、退火炉；2、传送带；3、传送辊一；4、传送辊二；5、电机；6、转动杆一；7、齿轮一；8、齿轮二；9、转动杆二；10、齿轮三；11、齿条一；12、挡板一；13、齿轮四；14、转动杆三；15、齿轮五；16、齿条二；17、挡板二；18、滑动杆；19、弹簧。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0023]实施例：
[0024]如图1
‑
图5所示，一种方便进出的压缩弹簧退火炉，包括退火炉1，退火炉1的一侧外壁上固定安装有电机座，电机座的内壁上固定安装有电机5，电机5的输出端上通过联轴器固定安装有转动杆一6，转动杆一6的一端固定安装有齿轮一7，齿轮一7为半齿轮，齿轮一7的下方设置有齿轮二8，齿轮二8的一侧外壁上固定安装有转动杆二9，转动杆二9的一侧外壁上固定安装有齿轮三10，齿轮三10用于带动挡板一12移动。
[0025]上述技术方案的工作原理如下：
[0026]使得齿轮一7能够在电机5、转动杆一6的驱动下，间歇带动齿轮二8转动，使得齿轮二8间歇带动转动杆二9转动，转动杆二9间歇带动齿轮三10转动，使得齿轮三10间歇带动挡板一12移动，使得挡板一12间歇抬起，使得退火处理结束的压缩弹簧从退火炉1中移出。
[0027]在另外一个实施例中，如图2、图4所示，齿轮一7与齿轮二8啮合，转动杆二9的一侧外壁上通过轴承一活动安装有固定板一，转动杆二9的一端贯穿固定板一的外壁延伸至固定板一的外部，固定板一的一侧外壁固定安装在退火炉1的外壁上。
[0028]使得转动杆二9能够获得固定板一提供的支撑力，固定板一能够获得退火炉1提供的支撑力。
[0029]在另外一个实施例中，如图2、图5所示，齿轮三10的外部设置有齿条一11，齿条一11与齿轮三10啮合，齿条一11的一侧外壁与挡板一12的一侧外壁固定连接，挡板一12的外壁与退火炉1的内壁滑动连接。
[0030]使得齿轮三10能够带动齿条一11移动，齿条一11能够带动挡板一12在退火炉1内移动。
[0031]在另外一个实施例中，如图2、4所示，齿轮一7的上方设置有齿轮四13，齿轮四13的一侧外壁固定上安装有转动杆三14，转动杆三14的外壁上通过轴承二活动安装有固定板二，转动杆三14的一端贯穿固定板二的外壁延伸至固定板二的外部，固定板二的一侧外壁固定安装在退火炉1的外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进出的压缩弹簧退火炉，包括退火炉(1)，其特征在于：所述退火炉(1)的一侧外壁上安装有电机座，所述电机座的内壁上安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端上安装有转动杆一(6)，所述转动杆一(6)的一端安装有齿轮一(7)，所述齿轮一(7)为半齿轮，所述齿轮一(7)的下方设置有齿轮二(8)，所述齿轮二(8)的一侧外壁上安装有转动杆二(9)，所述转动杆二(9)的一侧外壁上安装有齿轮三(10)，所述齿轮三(10)用于带动挡板一(12)移动。2.根据权利要求1所述的一种方便进出的压缩弹簧退火炉，其特征在于：所述齿轮一(7)与齿轮二(8)啮合，所述转动杆二(9)的一侧外壁上安装有固定板一，所述转动杆二(9)的一端贯穿固定板一设置，所述固定板一的一侧外壁安装在退火炉(1)的外壁上。3.根据权利要求1所述的一种方便进出的压缩弹簧退火炉，其特征在于：所述齿轮三(10)的外部设置有齿条一(11)，所述齿条一(11)与齿轮三(10)啮合，所述齿条一(11)的一侧外壁与挡板一(12)的一侧外壁连接，所述挡板一(12)的外壁与退火炉(1)的内壁连接。4.根据权利要求1所述的一种方便进出的压缩弹簧退火炉，其特征在于：所述齿轮一(7)的上方设置有齿轮四(13)，所述齿轮四(13)的一侧外壁上安装有转动杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪国，
申请(专利权)人：杭州锐华模具弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：