一种新型压缩弹簧卷制成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型压缩弹簧卷制成型设备，包括压缩弹簧制造机体，所述压缩弹簧制造机体一侧表面底部通过转轴活动连接有导料盘，所述导料盘顶部表面设有吸力软层，所述导料盘前侧表面与后侧表面均活动连接有电动推杆，所述电动推杆套筒端通过转轴活动连接有突出板，所述突出板一侧设有控制盒，所述控制盒内腔设有延时继电器。有益效果：通过设有导料盘、延时继电器、电动推杆、突出板与吸力软层，可以更好的卸去压缩弹簧制造机体生产好的压缩弹簧掉落的冲击力，然后将压缩弹簧导流至收集盒中，从而有效的避免压缩弹簧直接掉落，导致压缩弹簧直接交叉卡嵌在一起，工人难以将压缩弹簧进行分离开，降低了工作效率。降低了工作效率。降低了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型压缩弹簧卷制成型设备


[0001]本技术涉及压缩弹簧卷制成型设备
，具体来说，涉及一种新型压缩弹簧卷制成型设备。

技术介绍

[0002]压缩弹簧应用广泛，多应用于汽车座椅以及其他进行缓冲的位置，现有的压缩弹簧生产均通过压缩弹簧卷制成型设备进行生产成型，在生产初步成型的压缩弹簧后，压缩弹簧卷制成型设备会切断压缩弹簧制造的原料钢丝，从而使压缩弹簧直接落至在收集盒中，具有较大的冲击力，随着多个压缩弹簧的掉落，压缩弹簧之间的缝隙会出现交错卡嵌的现象，工作对卡嵌在一起的压缩弹簧进行二次加工时，难以分离，降低了工作效率，现今需要一种新型压缩弹簧卷制成型设备，来更好的解决这个问题。
[0003]现有的一种新型压缩弹簧卷制成型设备，一般的，不能更好的防止压缩弹簧掉落时，压缩弹簧之间出现交错卡嵌的现象，且不能人性化的提醒工作人员及时替换压缩弹簧的收集盒。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种新型压缩弹簧卷制成型设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种新型压缩弹簧卷制成型设备，包括压缩弹簧制造机体，所述压缩弹簧制造机体一侧表面底部通过转轴活动连接有导料盘，所述导料盘顶部表面设有吸力软层，所述导料盘前侧表面与后侧表面均活动连接有电动推杆，所述电动推杆套筒端通过转轴活动连接有突出板，所述突出板一侧设有控制盒，所述控制盒内腔设有延时继电器，所述延时继电器一侧设有声光预警器，所述导料盘下方设有收集盒，所述收集盒底部卡嵌活动连接有存放盘，所述存放盘底部表面四角固定连接有压力探测传感器，所述压力探测传感器底部固定连接有接地板。
[0008]作为优选，所述突出板一侧表面固定连接于所述压缩弹簧制造机体，所述突出板与所述电动推杆数量均为两个。
[0009]作为优选，所述吸力软层底部表面固定连接有魔术贴绒面，所述导料盘靠近所述吸力软层一侧表面设有魔术贴毛面。
[0010]作为优选，所述存放盘顶部表面开设有与所述收集盒结构尺寸相匹配的凹槽，所述收集盒前后侧表面均开设有拉动凹槽。
[0011]作为优选，所述控制盒前侧表面设有操作按钮，所述控制盒前侧表面开设有与所述声光预警器结构尺寸相匹配的透孔。
[0012]作为优选，所述控制盒内腔底部固定连接有PLC控制器，所述延时继电器信息输出
端与所述压力探测传感器信息输出端均通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输入端，所述电动推杆信息输入端与所述声光预警器信息输入端均通过电线电性连接在所述PLC控制器信息输出端。
[0013]本技术的有益效果为：通过设有导料盘、延时继电器、电动推杆、突出板与吸力软层，可以更好的卸去压缩弹簧制造机体生产好的压缩弹簧掉落的冲击力，然后将压缩弹簧导流至收集盒中，从而有效的避免压缩弹簧直接掉落，导致压缩弹簧直接交叉卡嵌在一起，工人难以将压缩弹簧进行分离开，降低了工作效率，使用时，压缩弹簧制造机体生产好的压缩弹簧掉落在导料盘顶部的吸力软层上，此时吸力软层卸去压缩弹簧的冲击力，延时继电器感应时间信息，将此信息通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后，PLC控制器会智能化的控制电动推杆的伸出与收缩，从而可以使导料盘倾斜，将导料盘中的压缩弹簧落至在收集盒中，进一步的，通过设有压力探测传感器与声光预警器，压力探测传感器可以感应压力信息，通过电线电性传输至PLC控制器中处理分析后，控制声光预警器的启动，从而及时提醒工作人员替换收集盒，更加人性化。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种新型压缩弹簧卷制成型设备的整体结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种新型压缩弹簧卷制成型设备的吸力软层底部的结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种新型压缩弹簧卷制成型设备的控制盒内部的结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种新型压缩弹簧卷制成型设备的部分结构信息流程示意图。
[0019]图中：
[0020]1、压缩弹簧制造机体；2、导料盘；3、吸力软层；4、电动推杆；5、突出板；6、控制盒；7、延时继电器；8、声光预警器；9、收集盒；10、存放盘；11、压力探测传感器；12、接地板；13、魔术贴绒面；14、PLC控制器。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种新型压缩弹簧卷制成型设备。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新型压缩弹簧卷制成型设备，包括压缩弹簧制造机体1，压缩弹簧制造机体1一侧表面底部通过转轴活动连接有导料盘2，导料盘2顶部表面设有吸力软层3，导料盘2前侧表面与后侧表面均活动连接有电动推杆4，电动推杆4套筒端通过转轴活动连接有突出板5，突出板5一侧设有控制盒6，控制盒6内腔设有延时继电器7，延时继电器7一侧设有声光预警器8，导料盘2下方设有收集盒9，收集盒9底部卡嵌活动连接有存放盘10，存放盘10底部表面四角固定连接有压力探测传感器11，压力探测传感器11底部固定连接有接地板12。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新型压缩弹簧卷制成型设备，包括压缩弹簧制造机体1，压缩弹簧制造机体1一侧表面底部通过转轴活动连接有导料盘2，导料盘2顶部表面设有吸力软层3，导料盘2前侧表面与后侧表面均活动连接有电动推杆4，电动推杆4套筒端通过转轴活动连接有突出板5，突出板5一侧设有控制盒6，控制盒6内腔设有延时继电器7，延时继电器7一侧设有声光预警器8，导料盘2下方设有收集盒9，收集盒9底部卡嵌活动连接有存放盘10，存放盘10底部表面四角固定连接有压力探测传感器11，压力探测传感器11底部固定连接有接地板12；突出板5一侧表面固定连接于压缩弹簧制造机体1，突出板5与电动推杆4数量均为两个；吸力软层3底部表面固定连接有魔术贴绒面13，导料盘2靠近吸力软层3一侧表面设有魔术贴毛面；存放盘10顶部表面开设有与收集盒9结构尺寸相匹配的凹槽，收集盒9前后侧表面均开设有拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型压缩弹簧卷制成型设备，其特征在于，包括压缩弹簧制造机体(1)，所述压缩弹簧制造机体(1)一侧表面底部通过转轴活动连接有导料盘(2)，所述导料盘(2)顶部表面设有吸力软层(3)，所述导料盘(2)前侧表面与后侧表面均活动连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)套筒端通过转轴活动连接有突出板(5)，所述突出板(5)一侧设有控制盒(6)，所述控制盒(6)内腔设有延时继电器(7)，所述延时继电器(7)一侧设有声光预警器(8)，所述导料盘(2)下方设有收集盒(9)，所述收集盒(9)底部卡嵌活动连接有存放盘(10)，所述存放盘(10)底部表面四角固定连接有压力探测传感器(11)，所述压力探测传感器(11)底部固定连接有接地板(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型压缩弹簧卷制成型设备，其特征在于，所述突出板(5)一侧表面固定连接于所述压缩弹簧制造机体(1)，所述突出板(5)与所述电动推杆(4)数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种新型压缩弹簧卷制成型设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪国，
申请(专利权)人：杭州锐华模具弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：