本实用新型专利技术公开了一种弹簧线圈治具装置，包括：治具本体，治具本体活动设置有用于穿设弹簧线圈的线圈主体的插销件，治具本体设有用于放置弹簧线圈的伸出端的支承部，插销件可相对治具本体向下位移而使弹簧线圈的伸出端向上突出于线圈主体。以上弹簧线圈治具装置利用插销件穿过线圈主体，利用支承部放置弹簧线圈的伸出端，从而将弹簧线圈定位在治具本体上，通过冲头向下施力于插销件而使插销件相对治具本体向下位移，线圈主体与弹簧线圈的伸出端的连接处产生变形，使得弹簧线圈的伸出端向上突出于线圈主体，同时，冲头在弹簧线圈的伸出端上形成平整的扁平部，利用该弹簧线圈治具装置制作的弹簧线圈的尺寸精度和质量稳定性较高，而且生产效率较高。而且生产效率较高。而且生产效率较高。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧线圈治具装置
[0001]本技术涉及一种弹簧线圈治具装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，一些电感元件采用弹簧线圈的结构，弹簧线圈的两个伸出端需要满足一定的长度尺寸和形状要求，并且还需要在弹簧线圈的伸出端的圆周侧壁上形成扁平部以便于电感元件的生产和组装。
[0003]其中，扁平部一般通过冲压的方式形成，但是，由于弹簧线圈的两个伸出端与弹簧线圈的线圈主体位于同一直径的圆柱形区域内，当冲压弹簧线圈的伸出端时会损伤线圈主体。以往的做法只能利用普通的夹具装置将弹簧线圈夹紧，然后工人利用夹钳拉拔弹性线圈的两端以相对线圈主体抬高一定的高度，然后将弹簧线圈的伸出端部分压平得到扁平部，通过以上方式形成的弹簧线圈成品的尺寸精度和质量稳定性都无法得到保障，而且生产效率极低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种弹簧线圈治具装置，利用该弹簧线圈治具装置生产的弹簧线圈的尺寸精度和质量稳定性较高，而且生产效率较高。
[0005]根据本技术实施例的一种弹簧线圈治具装置，包括：治具本体，所述治具本体活动设置有用于穿设弹簧线圈的线圈主体的插销件，所述治具本体设有用于放置弹簧线圈的伸出端的支承部，所述插销件可相对所述治具本体向下位移而使所述弹簧线圈的伸出端向上突出于所述线圈主体。
[0006]根据本技术实施例的弹簧线圈治具装置，至少具有如下有益效果：
[0007]以上结构的弹簧线圈治具装置利用插销件穿过线圈主体，利用支承部放置弹簧线圈的伸出端，从而将弹簧线圈定位在治具本体上，其中，插销件可相对治具本体上下移动，通过冲头向下施力于插销件而使插销件相对治具本体向下位移，线圈主体与弹簧线圈的伸出端的连接处产生变形，使得弹簧线圈的伸出端向上突出于线圈主体，与此同时，冲头在弹簧线圈的伸出端上形成平整的扁平部，利用该弹簧线圈治具装置制作的弹簧线圈的尺寸精度和质量稳定性较高，而且生产效率较高。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述治具本体上滑动设置有可相互靠近或者远离的第一限位块和第二限位块，所述第一限位块、所述第二限位块均设有可伸入所述线圈主体的内圆周壁的上部的弧形支撑板，所述支承部为设于所述第一限位块或者所述第二限位块上的定位凹槽。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述定位凹槽的上部和朝向所述线圈主体的侧部均设有开口，两个所述定位凹槽的侧壁能够与邻近的所述弹簧线圈的伸出端相抵接。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述第一限位块和所述第二限位块上设有水平贯
穿二者的穿孔通道，所述插销件活动穿设于所述穿孔通道，所述穿孔通道具有供所述插销件相对其上下位移的高度间隙，所述插销件在所述高度间隙内向下移动而抵靠于所述线圈主体的内圆周壁的下部，以使所述线圈主体与所述弹簧线圈的伸出端之间形成高度差。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述插销件包括沿左右方向平行设置的第一长条插件和第二长条插件，所述穿孔通道内具有沿其延伸方向设置的隔板，所述隔板将所述穿孔通道分隔为与所述第一长条插件相匹配的第一通道和与所述第二长条插件相匹配的第二通道，所述第一通道的上部设有第一定位插槽，所述第一长条插件设有可进出所述第一定位插槽的第一插板部，所述第二通道的上部设有第二定位插槽，所述第二长条插件设有可进出所述第二定位插槽的第二插板部，所述第一插板部向下脱离所述第一定位插槽、所述第二插板部向下脱离所述第二定位插槽时，所述第一长条插件和所述第二长条插件相互背离并弹性抵靠于所述线圈主体的内圆周面上。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述第一长条插件、所述第二长条插件分别设有与所述线圈主体的内圆周面相匹配第一圆弧面和第二圆弧面，所述第一通道的下部设有与所述第一圆弧面相对的第一圆弧插槽，所述第二通道的下部设有与所述第二圆弧面相对的第二圆弧插槽，所述高度间隙位于所述第一圆弧面与所述第一圆弧插槽之间以及位于所述第二圆弧面与所述第二圆弧插槽之间。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述插销件的一端设有与所述第一长条插件和所述第二长条插件相连的防脱头部，所述防脱头部可抵靠于所述穿孔通道的一端，所述第一长条插件远离所述防脱头部的一端设有朝向所述隔板的侧壁的第一导向斜面，所述第二长条插件远离所述防脱头部的一端设有与所述第一导向斜面相对的第二导向斜面，所述第一导向斜面与所述第二导向斜面之间限定出插入所述隔板的宽口导向部。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述第一限位块、所述第二限位块分别设有第一导向孔和第二导向孔，所述治具本体设有与所述第一导向孔、所述第二导向孔相对的导向穿孔，导向杆依次穿设于所述第一导向孔、所述导向穿孔和所述第二导向孔，所述治具本体的两端分别设有用于阻止所述第一限位块脱离所述治具本体的第一挡板和用于阻止所述第二限位块脱离所述治具本体的第二挡板。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述治具本体上设有位于所述第一限位块与所述第二限位块之间承托主体，所述承托主体设有与所述线圈主体的外圆周面相匹配的圆弧凹槽。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为弹簧线圈在冲压前的结构示意图；
[0019]图2为图1的弹簧线圈在冲压后的结构示意图；
[0020]图3为本技术的弹簧线圈治具装置的一种实施例放置有弹簧线圈的结构示意图；
[0021]图4为图3实施例的结构分解示意图；
[0022]图5为图3实施例的插销件从穿孔通道抽出后的结构示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧线圈治具装置，其特征在于，包括：治具本体(100)，所述治具本体(100)活动设置有用于穿设弹簧线圈(10)的线圈主体(11)的插销件(200)，所述治具本体(100)设有用于放置弹簧线圈(10)的伸出端的支承部(300)，所述插销件(200)可相对所述治具本体(100)向下位移而使所述弹簧线圈(10)的伸出端向上突出于所述线圈主体(11)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧线圈治具装置，其特征在于：所述治具本体(100)上滑动设置有可相互靠近或者远离的第一限位块(400)和第二限位块(500)，所述第一限位块(400)、所述第二限位块(500)均设有可伸入所述线圈主体(11)的内圆周壁的上部的弧形支撑板(610)，所述支承部(300)为设于所述第一限位块(400)或者所述第二限位块(500)上的定位凹槽。3.根据权利要求2所述的一种弹簧线圈治具装置，其特征在于：所述定位凹槽的上部和朝向所述线圈主体(11)的侧部均设有开口，两个所述定位凹槽的侧壁能够与邻近的所述弹簧线圈(10)的伸出端相抵接。4.根据权利要求2所述的一种弹簧线圈治具装置，其特征在于：所述第一限位块(400)和所述第二限位块(500)上设有水平贯穿二者的穿孔通道(620)，所述插销件(200)活动穿设于所述穿孔通道(620)，所述穿孔通道(620)具有供所述插销件(200)相对其上下位移的高度间隙，所述插销件(200)在所述高度间隙内向下移动而抵靠于所述线圈主体(11)的内圆周壁的下部，以使所述线圈主体(11)与所述弹簧线圈(10)的伸出端之间形成高度差。5.根据权利要求4所述的一种弹簧线圈治具装置，其特征在于：所述插销件(200)包括沿左右方向平行设置的第一长条插件(210)和第二长条插件(220)，所述穿孔通道(620)内具有沿其延伸方向设置的隔板(630)，所述隔板(630)将所述穿孔通道(620)分隔为与所述第一长条插件(210)相匹配的第一通道(621)和与所述第二长条插件(220)相匹配的第二通道(622)，所述第一通道(621)的上部设有第一定位插槽(6211)，所述第一长条插件(210)设有可进出所述第一定位插槽(6211)的第一插板部(211)，所述第二通道(622)的上部设有第二定位插槽(6221)，所述第二长条插件(220)设有可进出所述第二定位插槽(6221)的第二插板部(221)，所述第一插板部(211)向下脱离所述第一定位插槽(6211)、所述第二插板...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾爱军，陆汉文，李浩，
申请(专利权)人：和瑞电子中山有限公司，
类型：新型
国别省市：
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