压料加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压料加工系统，其包括：冷压装置、热压装置、脱模装置、检测机构和搬运机构，物料经过冷压装置、热压装置后被搬运机构带动至脱模装置处进行脱模作业。检测机构设置于所述第二压料机和所述脱模装置之间并能够对物料的状态进行检测；搬运机构能够带动物料在所述第一出料位和所述第二进料位之间、第二出料位和所述第三进料位之间运动。检测机构则能够在物料完成压料作业后，对物料的状态进行检测，因此可以有效地筛查出压料不合格的物料。通过第一压料机和第二压料机对物料进行多次的压料，并利用检测机构对压料结束后的物料进行检测和筛查，可以有效地达到提高压料作业结束后所得出的成品的良品率的目的。料作业结束后所得出的成品的良品率的目的。料作业结束后所得出的成品的良品率的目的。

【技术实现步骤摘要】
压料加工系统


[0001]本技术涉及电子部件的生产领域，特别涉及一种压料加工系统。

技术介绍

[0002]众所周知，现有的电感的生产过程中，需要对磁芯外部填充磁性粉末并进行压实。目前，对磁性粉末的压实作业通常都是直接将粉料和物料一并安置于料盘上，并将料盘运送到压料位处，再利用模具进行压料。然而，现有的模具精度有限，因此生产出的物料的良品率有着不够稳定的缺点。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种压料加工系统，能够提高成品的良品率。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的压料加工系统，包括：冷压装置、热压装置、脱模装置、检测机构和搬运机构，冷压装置包括第一运料轨道、第一进料机构和第一压料机，所述第一运料轨道上设置有第一进料位和第一出料位，所述第一进料机构位于所述第一进料位和所述第一出料位之间并能够带动物料运动靠近或远离所述第一压料机；热压装置包括第二运料轨道、第二进料机构和第二压料机，所述第二运料轨道上设置有第二进料位和第二出料位，所述第二进料机构位于所述第二进料位和所述第二出料位之间并能够带动物料运动靠近或远离所述第二压料机，所述第二压料机能够对物料进行加热及推压；脱模装置包括输送机构和脱料模具、所述输送机构包括第三进料位和料盘回收位，所述输送机构能够带动物料运动靠近脱料模具，所述输送机构能够带动脱料后的料盘运动靠近所述料盘回收位；检测机构设置于所述第二压料机和所述脱模装置之间并能够对物料的状态进行检测；搬运机构能够带动物料在所述第一出料位和所述第二进料位之间、第二出料位和所述第三进料位之间运动。
[0005]根据本技术实施例的压料加工系统，至少具有如下有益效果：装载物料的料盘被运送到第一进料位之后，将会在第一运料轨道上运动。在此过程中，第一进料机构会将物料带动至第一压料机处，并由第一压料机对物料进行初步的预压实作业。随后，第一进料机构带动物料回到第一运料轨道上，物料在第一轨道上运动至第一出料位处。随后，搬运机构将物料运送至第二进料位处，第二运料轨道则会带动物料继续运动，并在此过程中由第二进料机构带动物料运动至第二压料机处进行热压作业。热压结束后，物料将会被运送到第二出料位处，并由搬运机构将其带动至第三进料位处。最后，由输送机构带动物料运动至脱料模具处进行脱模作业，并将脱模后的空载的料盘输送到料盘回收位处，以便于对料盘进行再次使用。
[0006]检测机构则能够在物料完成压料作业后，对物料的状态进行检测，因此可以有效地筛查出压料不合格的物料。通过第一压料机和第二压料机对物料进行多次的压料，并利用检测机构对压料结束后的物料进行检测和筛查，可以有效地达到提高压料作业结束后所
得出的成品的良品率的目的，并使得成品的良品率更加稳定。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述第一运料轨道上设置有第一载料座和第一转运位，所述第一载料座上设置有用于固定物料的夹具，所述第一载料座能够在所述第一进料位、所述第一转运位和所述第一出料位之间往复运动；所述第一进料机构包括第一运料件，所述第一运料件往复运动于所述第一压料机和所述第一转运位之间并能够带动所述第一载料座上的物料运动。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一进料位和所述第一转运位之间设置有清灰机构，所述清灰机构能够除去所述第一载料座上多余的粉尘。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述清灰机构包括清灰滚筒，所述第一运料轨道上设置有安装架，所述清灰滚筒可转动地安装于所述安装架上；所述清灰滚筒的外周具有粘性层，所述清灰滚筒能够滚压所述第一载料座上的物料。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二运料轨道上设置有第二载料座和第二转运位，所述第二载料座上设置有用于固定物料的夹具，所述第二载料座能够在所述第二进料位、所述第二转运位和所述第二出料位之间往复运动；所述第二进料机构包括第二运料件，所述第二运料件往复运动于所述第二压料机和所述第二转运位之间并能够带动所述第二载料座上的物料运动。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述检测机构包括摄像头，所述第二运料轨道的上方设置有支撑架，所述支撑架上设置有升降气缸，所述升降气缸与所述摄像头连接并能够带动其运动靠近或远离所述第二运料轨道。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述脱模装置还包括冷却机构，所述输送机构能够带动物料从所述第三进料位处依次运动靠近所述冷却机构和所述脱料模具。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述输送机构包括翻转组件，所述翻转组件能够带动物料翻转，以使得物料的两面均能够得到所述冷却机构带来的冷却效果。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述脱模装置还包括清理机构，所述清理机构位于所述脱料模具和所述料盘回收位之间并能够清除料盘上的残料。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述清理机构包括负压吸尘器，所述输送机构能够带动料盘从所述脱料模具处依次运动靠近所述负压吸尘器和所述料盘回收位。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的压料加工系统的示意图；
[0019]图2为图1示出的压料加工系统的冷压装置的示意图；
[0020]图3为图1示出的压料加工系统的第一运料轨道的示意图；
[0021]图4为图1示出的压料加工系统的清灰机构的示意图；
[0022]图5为图1示出的压料加工系统的热压装置的示意图；
[0023]图6为图1示出的压料加工系统的检测机构的示意图；
[0024]图7为图1示出的压料加工系统的第二进料机构的示意图；
[0025]图8为图1示出的压料加工系统的脱模装置的示意图；
[0026]图9为图1示出的压料加工系统的输送机构的示意图；
[0027]图10为图1示出的压料加工系统的清理机构的示意图。
[0028]附图标记：100为冷压装置，101为第一进料位，102为第一出料位，110为第一运料轨道，115为第一载料座，120为第一进料机构，121为第一进料架，122为第一进料气缸，123为第一进料座，125为第一运料件，130为第一压料机，135为操作屏，150为清灰机构，151为清灰电机，152为传动带，153为安装架，155为清灰滚筒，159为负压吸头，170为第一转运位，190为夹具；
[0029]200为热压装置，201为第二进料位，202为第二出料位，210为第二运料轨道，215为第二载料座，220为第二进料机构，221为第二进料架，222为第二进料气缸，223为第二进料座，225为第二运料件，230为第二压料机，250为检测机构，251本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压料加工系统，其特征在于，包括：冷压装置(100)，包括第一运料轨道(110)、第一进料机构(120)和第一压料机(130)，所述第一运料轨道(110)上设置有第一进料位(101)和第一出料位(102)，所述第一进料机构(120)位于所述第一进料位(101)和所述第一出料位(102)之间并能够带动物料运动靠近或远离所述第一压料机(130)；热压装置(200)，包括第二运料轨道(210)、第二进料机构(220)和第二压料机(230)，所述第二运料轨道(210)上设置有第二进料位(201)和第二出料位(202)，所述第二进料机构(220)位于所述第二进料位(201)和所述第二出料位(202)之间并能够带动物料运动靠近或远离所述第二压料机(230)，所述第二压料机(230)能够对物料进行加热及推压；脱模装置(300)，包括输送机构(310)和脱料模具(320)、所述输送机构(310)包括第三进料位(301)和料盘回收位(302)，所述输送机构(310)能够带动物料运动靠近所述脱料模具(320)，所述输送机构(310)能够带动脱料后的料盘运动靠近所述料盘回收位(302)；检测机构(250)，设置于所述第二压料机(230)和所述脱模装置(300)之间并能够对物料的状态进行检测；搬运机构(400)，能够带动物料在所述第一出料位(102)和所述第二进料位(201)之间、第二出料位(202)和所述第三进料位(301)之间运动。2.如权利要求1所述的压料加工系统，其特征在于：所述第一运料轨道(110)上设置有第一载料座(115)和第一转运位(170)，所述第一载料座(115)上设置有用于固定物料的夹具(190)，所述第一载料座(115)能够在所述第一进料位(101)、所述第一转运位(170)和所述第一出料位(102)之间往复运动；所述第一进料机构(120)包括第一运料件(125)，所述第一运料件(125)往复运动于所述第一压料机(130)和所述第一转运位(170)之间并能够带动所述第一载料座(115)上的物料运动。3.如权利要求2所述的压料加工系统，其特征在于：所述第一进料位(101)和所述第一转运位(170)之间设置有清灰机构(150)，所述清灰机构(150)能够除去所述第一载料座(115)上多余的粉尘。4.如权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧俊涛，吕钢，刘远红，杨昌瑞，李保玉，时彦龙，
申请(专利权)人：和瑞电子中山有限公司，
类型：新型
国别省市：