一种变压器铁芯翻转设备制造技术

本实用新型专利技术涉及变压器铁芯领域，具体涉及一种变压器铁芯翻转设备，包括铁芯、夹紧支撑座、旋转座、抵触缓冲机构、支撑架、单边阻挡管架和两个阻挡机构，支撑架固定安装在地面上，旋转座固定安装在支撑架的顶部，该变压器铁芯翻转设备，通过将铁芯放置在顶板上，使得顶板对铁芯进行全面支持，即使铁芯的大小发生改变，也不需要改变对其的支撑点，且进行翻转时，通过工人拧动并且拉出手柄，即可使得铁芯进行自动翻转，避免使用驱动源，大大降低了造价的成本，有利于设备的推广和利用，且通过夹紧支撑座对铁芯翻转时进行夹紧，避免铁芯在旋转座上发生滑落，且在最开始将铁芯放置在旋转座上时，也避免了夹紧支撑座对铁芯的限位阻挡。也避免了夹紧支撑座对铁芯的限位阻挡。也避免了夹紧支撑座对铁芯的限位阻挡。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器铁芯翻转设备


[0001]本技术涉及变压器铁芯领域，具体涉及一种变压器铁芯翻转设备。

技术介绍

[0002]在变压器的硅钢片叠片完成后，再进行固定后，往往需要将变压器铁芯进行翻转，而由于行车只能将硅钢片进行吊起，而无法对铁芯进行翻转，往往需要通过行车将铁芯吊装到翻转设备上进行翻转，而传统的翻转设备往往需要根据铁芯的大小，改变对铁芯的支撑点，以使得能够进行翻转，且对铁芯进行翻转时，还需要使用油缸等驱动源，而使用驱动源，往往增加了造价成本，不利于设备的推广和利用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种变压器铁芯翻转设备。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种变压器铁芯翻转设备，包括铁芯、夹紧支撑座、旋转座、抵触缓冲机构、支撑架、单边阻挡管架和两个阻挡机构，支撑架固定安装在地面上，旋转座固定安装在支撑架的顶部，两个阻挡机构固定安装在支撑架的顶部，用于对旋转座的右侧进行阻挡，单边阻挡管架位于旋转座的左侧，且单边阻挡管架固定安装在支撑架上，用于对旋转座的左侧进行阻挡，夹紧支撑座固定安装在旋转座的右侧，用于对铁芯进行夹紧，抵触缓冲机构位于旋转座的下方，且抵触缓冲机构固定安装在支撑架上。
[0006]进一步的，旋转座包括顶板、管框、转轴、两个转动块和转座，两个转座固定安装在支撑架上，转轴与两个转座转动连接，两个转动块均固定安装在转轴上，管框固定安装在两个转动块的顶部，顶板固定安装在管框的顶部，单边阻挡管架与管框的左侧底部抵触，阻挡机构与管框的右侧底部抵触。
[0007]进一步的，每个阻挡机构均包括支撑板、挡柱、外螺柱、圆形挡板和手柄，支撑板固定安装在支撑架上，挡柱的一端穿过支撑板，穿孔上开设有供挡柱穿过的穿孔，外螺柱固定安装在挡柱的右端上，且外螺柱的直径大于挡柱的直径，穿孔的右端开设有与外螺柱啮合的螺纹孔，圆形挡板固定安装在外螺柱的右端，手柄固定安装在圆形挡板上，挡柱的外缘与管框的底部抵触。
[0008]进一步的，夹紧支撑座包括限位柱、夹板、两个调节柱和直线轴承，两个调节柱的一端固定安装在管框上，两个直线轴承分别与两个调节柱滑动连接，夹板固定安装在两个直线轴承上，每个调节柱上开设有若干个调节孔，限位柱的一端穿过两个调节柱的调节孔，且限位柱的外缘与两个直线轴承抵触，夹板的左侧与铁芯的底部抵触。
[0009]进一步的，抵触缓冲机构包括缓冲挡板、导板、限位板、四个导柱和抵触弹簧，导板固定安装在支撑架上，两个导柱的一端穿过导板，导板上开设有供导柱穿过的导孔，缓冲挡板固定安装在四个导柱的右端上，限位板固定安装在导柱的左端上，四个抵触弹簧分别套设在四个导柱上，每个抵触弹簧的一端与缓冲挡板抵触，另一端与导板抵触。
[0010]本技术的有益效果：该变压器铁芯翻转设备，通过将铁芯放置在顶板上，使得顶板对铁芯进行全面支持，即使铁芯的大小发生改变，也不需要改变对其的支撑点，且进行翻转时，通过工人拧动并且拉出手柄，即可使得铁芯进行自动翻转，避免使用驱动源，大大降低了造价的成本，有利于设备的推广和利用，且通过夹紧支撑座对铁芯翻转时进行夹紧，避免铁芯在旋转座上发生滑落，且在最开始将铁芯放置在旋转座上时，也避免了夹紧支撑座对铁芯的限位阻挡。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0012]图1为本技术安装状态的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的立体结构示意图；
[0014]图3为支撑架的立体结构示意图；
[0015]图4为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图5为阻挡机构的立体结构分解示意图；
[0017]图6为阻挡机构的局部立体结构示意图；
[0018]图7为本技术的局部立体结构示意图；
[0019]图8为夹紧支撑座的立体结构示意图；
[0020]图9为抵触缓冲机构的立体结构示意图；
[0021]图中：
[0022]1、铁芯；
[0023]2、夹紧支撑座；2a、调节柱；2b、直线轴承；2c、限位柱；2d、夹板；
[0024]3、旋转座；3a、顶板；3b、管框；3c、转动块；3d、转轴；3e、转座；
[0025]4、抵触缓冲机构；4a、缓冲挡板；4b、导柱；4c、抵触弹簧；4d、导板；4e、限位板；
[0026]5、阻挡机构；5a、支撑板；5a1、穿孔；5a2、螺纹孔；5b、挡柱；5c、外螺柱；5d、圆形挡板；5e、手柄；
[0027]6、支撑架；
[0028]7、单边阻挡管架。
具体实施方式
[0029]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0030]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0031]参照图1至图9所示的一种变压器铁芯翻转设备，包括铁芯1、夹紧支撑座2、旋转座3、抵触缓冲机构4、支撑架6、单边阻挡管架7和两个阻挡机构5，支撑架6固定安装在地面上，旋转座3固定安装在支撑架6的顶部，两个阻挡机构5固定安装在支撑架6的顶部，用于对旋转座3的右侧进行阻挡，单边阻挡管架7位于旋转座3的左侧，且单边阻挡管架7固定安装在支撑架6上，用于对旋转座3的左侧进行阻挡，夹紧支撑座2固定安装在旋转座3的右侧，用于
对铁芯1进行夹紧，抵触缓冲机构4位于旋转座3的下方，且抵触缓冲机构4固定安装在支撑架6上。
[0032]旋转座3包括顶板3a、管框3b、转轴3d、两个转动块3c和转座3e，两个转座3e固定安装在支撑架6上，转轴3d与两个转座3e转动连接，两个转动块3c均固定安装在转轴3d上，管框3b固定安装在两个转动块3c的顶部，顶板3a固定安装在管框3b的顶部，单边阻挡管架7与管框3b的左侧底部抵触，阻挡机构5与管框3b的右侧底部抵触。当挡柱5b不再对管框3b进行阻挡，铁芯1将带动顶板3a进行旋转，使得顶板3a通过管框3b带动转动块3c进行旋转，使得转动块3c带动转轴3d沿着转座3e进行旋转。
[0033]每个阻挡机构5均包括支撑板5a、挡柱5b、外螺柱5c、圆形挡板5d和手柄5e，支撑板5a固定安装在支撑架6上，挡柱5b的一端穿过支撑板5a，穿孔5a1上开设有供挡柱5b穿过的穿孔5a1，外螺柱5c固定安装在挡柱5b的右端上，且外螺柱5c的直径大于挡柱5b的直径，穿孔5a1的右端开设有与外螺柱5c啮合的螺纹孔5a2，圆形挡板5d固定安装在外螺柱5c的右端，手柄5e固定安装在圆形挡板5d上，挡柱5b的外缘与管框3b的底部抵触。当铁芯1锁死后，再通过工人拧动手柄5e，使得手柄5e带动圆形挡板5d进行旋转，进而使得圆形挡板5d带动外螺柱5c进行旋转，外螺柱5c将从螺纹孔5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器铁芯翻转设备，其特征在于，包括铁芯(1)、夹紧支撑座(2)、旋转座(3)、抵触缓冲机构(4)、支撑架(6)、单边阻挡管架(7)和两个阻挡机构(5)，支撑架(6)固定安装在地面上，旋转座(3)固定安装在支撑架(6)的顶部，两个阻挡机构(5)固定安装在支撑架(6)的顶部，用于对旋转座(3)的右侧进行阻挡，单边阻挡管架(7)位于旋转座(3)的左侧，且单边阻挡管架(7)固定安装在支撑架(6)上，用于对旋转座(3)的左侧进行阻挡，夹紧支撑座(2)固定安装在旋转座(3)的右侧，用于对铁芯(1)进行夹紧，抵触缓冲机构(4)位于旋转座(3)的下方，且抵触缓冲机构(4)固定安装在支撑架(6)上。2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯翻转设备，其特征在于，旋转座(3)包括顶板(3a)、管框(3b)、转轴(3d)、两个转动块(3c)和转座(3e)，两个转座(3e)固定安装在支撑架(6)上，转轴(3d)与两个转座(3e)转动连接，两个转动块(3c)均固定安装在转轴(3d)上，管框(3b)固定安装在两个转动块(3c)的顶部，顶板(3a)固定安装在管框(3b)的顶部，单边阻挡管架(7)与管框(3b)的左侧底部抵触，阻挡机构(5)与管框(3b)的右侧底部抵触。3.根据权利要求2所述的一种变压器铁芯翻转设备，其特征在于，每个阻挡机构(5)均包括支撑板(5a)、挡柱(5b)、外螺柱(5c)、圆形挡板(5d)和手柄(5e)，支撑板(5a)固定安装在支撑架(6)上，挡柱(5b)的一端穿过支撑板(5a)，穿孔(5a1)上开设有供挡柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖富周，姚强，
申请(专利权)人：芜湖森普铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：