一种变压器用硅钢片涂抹设备制造技术

本发明专利技术涉及硅钢片涂抹领域，具体涉及一种变压器用硅钢片涂抹设备，包括第一顶面涂抹机、第一烘干设备、第一翻转设备、第一卸料设备、同步驱动设备、连接输送线、第二顶面涂抹机、第二烘干设备、第二翻转设备和第二卸料设备，该变压器用硅钢片涂抹设备，通过同步驱动设备带动第一翻转设备和第二翻转设备，对烘干后硅钢片进行自动翻转，避免了工人进行翻转，节约了工人大量的时间，且该设备能够分步对硅钢片两面进行涂抹，避免出现过度烘干的现象，且翻转时，通过采用磁力皮带对硅钢片进行翻转，避免硅钢片在翻转的过程中发生掉落，通过连接架的旋转，放卷拉绳，使得硅钢片被挡板阻挡，使得硅钢片自动卸下，并且掉落到连接输送线上。线上。线上。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用硅钢片涂抹设备


[0001]本专利技术涉及硅钢片涂抹领域，具体涉及一种变压器用硅钢片涂抹设备。

技术介绍

[0002]变压器的铁芯的硅钢片上，往往需要涂上绝缘漆，而传统的方式往往是通过工人手动涂抹的方式，涂抹后再进行烘干，而通过工人进行涂抹烘干，往往会浪费工人大量的时间。
[0003]我国专利申请号：CN201911077511.2；公开了一种变压器用硅钢片涂漆设备，本专利技术的涂漆机构工作时，能带动硅钢片储存机构内的曲柄滑块机构往复运动，曲柄滑块机构上的滑块能带动硅钢片依次左移，实现自动上料进给，之后输送带将硅钢片输送至储存机构中的储存箱内进行堆叠储存，因此本专利技术能实现自动上料和自动储存硅钢片。
[0004]该方案具有以下缺点：
[0005]1、该方案虽然能够对硅钢片的双面进行涂抹，但由于双面涂抹时，硅钢片的一面与皮带输送线上的皮带贴合，而进行烘干时使得贴合面难以被烘干。
[0006]2、而采用单面涂抹烘干，往往需要工人进行翻转烘干，而通过工人进行翻转烘干往往会浪费工人大量时间。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种变压器用硅钢片涂抹设备。
[0008]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]提供一种变压器用硅钢片涂抹设备，包括第一顶面涂抹机、第一烘干设备、第一翻转设备、第一卸料设备、同步驱动设备、连接输送线、第二顶面涂抹机、第二烘干设备、第二翻转设备和第二卸料设备，第一顶面涂抹机、第一翻转设备、第二顶面涂抹机和第二翻转设备从左向右依次分布，第一顶面涂抹机通过导料板与第一翻转设备连接，导料板固定安装在第一顶面涂抹机上，第一烘干设备位于第一翻转设备的正上方，第一烘干设备通过方管固定安装在地面上，第二烘干设备位于第二翻转设备的正上方，第二烘干设备通过方管固定安装在地面上，连接输送线的一端位于第一翻转设备的正下方，连接输送线的另一端位于第二顶面涂抹机的左侧，连接输送线通过导料板与第二顶面涂抹机连接，导料板固定安装在第二顶面涂抹机上，第二顶面涂抹机通过导料板与第二翻转设备连接，导料板固定安装在第二顶面涂抹机上，第二烘干设备位于第二翻转设备的正上方，第二烘干设备通过方管固定安装在地面上，第二翻转设备的下方设置有收集盒，同步驱动设备与第一翻转设备和第二翻转设备传动连接，第一卸料设备位于第一翻转设备的旁侧，用于对第一翻转设备上的硅钢片进行卸下，且第一卸料设备与第一翻转设备传动连接，第二卸料设备位于第二翻转设备的旁侧，用于对第二翻转设备上的硅钢片进行卸下，且第二卸料设备与第二翻转设备传动连接。
[0010]进一步的，第一翻转设备包括皮带输送线、连接架、转柱、支撑架和限位环，支撑架
固定安装在地面上，转柱的一端穿过支撑架，支撑架上开设有供转柱穿过的转孔，连接架固定安装在转柱的另一端上，限位环固定安装在转柱上，限位环的一侧与支撑架贴合，转柱的一端与同步驱动设备传动连接，皮带输送线上设置有磁力皮带，第一翻转设备与第二翻转设备结构相同。
[0011]进一步的，第一卸料设备包括双向摆动臂、拉绳、重力拉回机构、强力磁铁、转动架、支撑台、两个挡板和拉动复位机构，支撑台固定安装在地面上，重力拉回机构固定安装在支撑台上，转动架固定安装在支撑台的顶部，双向摆动臂能够转动的安装在转动架上，双向摆动臂与两个拉动复位机构传动连接，两个拉动复位机构固定安装在支撑台的顶部，强力磁铁固定安装在重力拉回机构的顶部，拉绳的一端与重力拉回机构固定连接，拉绳的另一端与连接架的左侧底部固定连接，两个挡板均固定安装在双向摆动臂上，强力磁铁位于两个挡板之间，第一卸料设备与第二卸料设备结构相同。
[0012]进一步的，双向摆动臂包括连接轴、两个连接杆、导向斜板和传动柱，连接轴与转动架转动连接，连接杆固定安装在连接轴的两端，连接杆呈水平设置，两个挡板分别固定安装在两个连接杆上，每个导向斜板的一端固定安装在挡板上，导向斜板的另一端固定安装在连接杆上，两个传动柱分别固定安装在两个连接杆上，两个传动柱分别与两个拉动复位机构传动连接。
[0013]进一步的，每个拉动复位机构均包括条形板、底板、限位板、导架、两个第一导柱和抵触弹簧，导架固定安装在支撑台上，两个第一导柱的一端穿过导架，导架上开设有供第一导柱穿过的导孔，底板固定安装在两个第一导柱的顶部，限位板固定安装在两个第一导柱的底部，条形板固定安装在底板的顶部，两个抵触弹簧分别套设在两个第一导柱的顶部，每个抵触弹簧的一端与导架抵触，另一端与限位板抵触，传动柱的一端穿过条形板，条形板上开设有供传动柱穿过的腰形槽，传动柱的外缘与槽顶接触。
[0014]进一步的，重力拉回机构包括配重块、导架、安装板和两个第二导柱，导架固定安装在支撑台，两个第二导柱的一端穿过导架，导架上开设有供第二导柱穿过的导孔，强力磁铁固定安装在两个第二导柱的一端上，配重块固定安装在两个第二导柱的另一端上，强力磁铁固定安装在安装板的顶部，拉绳的一端与安装板固定连接。
[0015]进一步的，同步驱动设备包括驱动电机、链条、两个链轮和驱动器，驱动电机通过电机座固定安装在方管上，一个驱动器固定安装在第一翻转设备上，另一个驱动器固定安装在第二翻转设备上，两个链轮分别固定安装在两个驱动器上，两个链轮之间通过链条啮合连接，驱动电机的输出端通过联轴器与一个驱动器传动连接。
[0016]进一步的，每个驱动器均包括蜗杆、涡轮、转轴和两个轴座，两个轴座固定安装在支撑架上，转轴与两个轴座转动连接，蜗杆固定安装在转轴上，涡轮与蜗杆啮合，涡轮固定安装在转柱上，转轴的一端通过联轴器与驱动电机的输出端固定连接。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、该变压器用硅钢片涂抹设备，通过同步驱动设备带动第一翻转设备和第二翻转设备，对烘干后硅钢片进行自动翻转，避免了工人进行翻转，节约了工人大量的时间，且该设备能够分步对硅钢片两面进行涂抹，避免出现过度烘干的现象，且翻转时，通过采用磁力皮带对硅钢片进行翻转，避免硅钢片在翻转的过程中发生掉落。
[0019]2、通过连接架的旋转，起到了四个效果，其一，带动皮带输送线进行旋转，使得硅
钢片被翻转一次，其二，收卷拉绳，使得强力磁铁对硅钢片进行吸附，其三，放卷拉绳，使得硅钢片被挡板阻挡，使得硅钢片自动卸下，并且掉落到连接输送线上，其四，连接架推动双向摆动臂，使得双向摆动臂避让开连接架。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0021]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的局部主视图；
[0023]图3为本专利技术的局部立体结构示意图；
[0024]图4为第一翻转设备的立体结构分解示意图；
[0025]图5为第一卸料设备的立体结构示意图；
[0026]图6为第一卸料设备的局部立体结构示意图；
[0027]图7为拉动复位机构的立体结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器用硅钢片涂抹设备，其特征在于，包括第一顶面涂抹机(1)、第一烘干设备(2)、第一翻转设备(3)、第一卸料设备(4)、同步驱动设备(5)、连接输送线(6)、第二顶面涂抹机(7)、第二烘干设备(8)、第二翻转设备(9)和第二卸料设备(10)，第一顶面涂抹机(1)、第一翻转设备(3)、第二顶面涂抹机(7)和第二翻转设备(9)从左向右依次分布，第一顶面涂抹机(1)通过导料板(11)与第一翻转设备(3)连接，导料板(11)固定安装在第一顶面涂抹机(1)上，第一烘干设备(2)位于第一翻转设备(3)的正上方，第一烘干设备(2)通过方管固定安装在地面上，第二烘干设备(8)位于第二翻转设备(9)的正上方，第二烘干设备(8)通过方管固定安装在地面上，连接输送线(6)的一端位于第一翻转设备(3)的正下方，连接输送线(6)的另一端位于第二顶面涂抹机(7)的左侧，连接输送线(6)通过导料板(11)与第二顶面涂抹机(7)连接，导料板(11)固定安装在第二顶面涂抹机(7)上，第二顶面涂抹机(7)通过导料板(11)与第二翻转设备(9)连接，导料板(11)固定安装在第二顶面涂抹机(7)上，第二烘干设备(8)位于第二翻转设备(9)的正上方，第二烘干设备(8)通过方管固定安装在地面上，第二翻转设备(9)的下方设置有收集盒，同步驱动设备(5)与第一翻转设备(3)和第二翻转设备(9)传动连接，第一卸料设备(4)位于第一翻转设备(3)的旁侧，用于对第一翻转设备(3)上的硅钢片(12)进行卸下，且第一卸料设备(4)与第一翻转设备(3)传动连接，第二卸料设备(10)位于第二翻转设备(9)的旁侧，用于对第二翻转设备(9)上的硅钢片(12)进行卸下，且第二卸料设备(10)与第二翻转设备(9)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种变压器用硅钢片涂抹设备，其特征在于，第一翻转设备(3)包括皮带输送线(3a)、连接架(3b)、转柱(3c)、支撑架(3d)和限位环(3e)，支撑架(3d)固定安装在地面上，转柱(3c)的一端穿过支撑架(3d)，支撑架(3d)上开设有供转柱(3c)穿过的转孔，连接架(3b)固定安装在转柱(3c)的另一端上，限位环(3e)固定安装在转柱(3c)上，限位环(3e)的一侧与支撑架(3d)贴合，转柱(3c)的一端与同步驱动设备(5)传动连接，皮带输送线(3a)上设置有磁力皮带，第一翻转设备(3)与第二翻转设备(9)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种变压器用硅钢片涂抹设备，其特征在于，第一卸料设备(4)包括双向摆动臂(4b)、拉绳(4d)、重力拉回机构(4e)、强力磁铁(4f)、转动架(4h)、支撑台(4i)、两个挡板(4a)和拉动复位机构(4c)，支撑台(4i)固定安装在地面上，重力拉回机构(4e)固定安装在支撑台(4i)上，转动架(4h)固定安装在支撑台(4i)的顶部，双向摆动臂(4b)能够转动的安装在转动架(4h)上，双向摆动臂(4b)与两个拉动复位机构(4c)传动连接，两个拉动复位机构(4c)固定安装在支撑台(4i)的顶部，强力磁铁(4f)固定安装在重力拉回机构(4e)的顶部，拉绳(4d)的一端与重力拉回机构(4e)固定连接，拉绳(4d)的另一端与连接架(3b)的左侧底部固定连接，两个挡板(4a)均固定安装在双向摆动臂(4b)上，强力磁铁(4f)位于两个挡板(4a)之间，第一卸料设备(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，廖富周，卢小俭，
申请(专利权)人：芜湖森普铁芯有限公司，
类型：发明
国别省市：