一种平张涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平张涂胶机，包括机架，所述机架上设有用于给纸张正面涂胶的第一涂抹机构和用于给纸张背面涂油的第二涂抹机构以及用于改变纸张走向的导向架；所述第一涂抹机构包括上压辊，所述上压辊的一面与设有的胶辊接触，且上压辊的另一面与设有的支撑辊接触；所述第二涂抹机构包括下压辊，所述下压辊的一面与设有的油辊相接触，且下压辊的另一面与所述导向架上设有的输送辊相接触；纸张通过输送辊与下压辊后，下压辊将硅油涂抹在纸张的背面，同时纸张经过导向架后进入上压辊和支撑辊之间，此时上压辊将所述胶辊上的胶水转移至纸张的正面，有基于此，该装置可以在纸张的两个面上同步实现胶水和硅油的涂抹，进而高纸张的涂抹效率。的涂抹效率。的涂抹效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平张涂胶机


[0001]本技术涉及纸张胶水的涂抹设备
，具体为一种平张涂胶机。

技术介绍

[0002]便签是办公用品，纸质、形状、颜色、大小不一。几十或几百张形成一叠，可随处粘贴，方便提醒使用者有关问题、想法、指示等事情；但是现有的便签纸涂抹设备通常需要两道工序才能完整胶水和硅油的涂抹，进而导致便签纸的生产效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种平张涂胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种平张涂胶机，包括机架，所述机架上设有用于给纸张正面涂胶的第一涂抹机构和用于给纸张背面涂油的第二涂抹机构以及用于改变纸张走向的导向架；所述第一涂抹机构包括上压辊，所述上压辊的一面与设有的胶辊接触，且所述上压辊的另一面与设有的支撑辊接触；所述第二涂抹机构包括下压辊，所述下压辊的一面与设有的油辊相接触，且所述下压辊的另一面与所述导向架上设有的输送辊相接触；纸张通过所述输送辊与所述下压辊后，所述下压辊将硅油涂抹在纸张的背面，所述导向架引导纸张进入所述上压辊和所述支撑辊之间，以令所述上压辊将所述胶辊上的胶水转移至纸张的正面。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述上压辊与所述下压辊均通过设有的支撑轴固定在所述机架上，且所述上压辊与所述下压辊均与所述支撑轴活动连接。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述上压辊与所述下压辊的数量为多个。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述第一涂抹机构还包括用于给所述胶辊喷胶的喷头。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述喷头通过设有的支架固定在所述机架上，且所述喷头的数量为两个，并滑动安装在所述支架上。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述第二涂抹机构还包括用于盛装硅油的容器，且所述容器位于所述油辊的正下方，且所述油辊的另一面与所述容器内的硅油接触。
[0010]作为本技术的优选技术方案：所述机架上还设有便于纸张平铺的支撑台。
[0011]作为本技术的优选技术方案：所述导向架包括两个结构一致的固定板，并在两个所述的固定板之间设有用于支撑所述输送辊的轴销杆，并在所述轴销杆上设有两个结构一致的支撑板，并在所述支撑板的另一端还设有辅助辊，通过所述轴销杆在所述固定板上的转动，以令所述导向架调节纸张的张紧力。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：该装置可以在纸张的两个面上同步实现胶水和硅油的涂抹，进而高纸张的涂抹效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为支撑台安装在机架上时的主体结构示意图；
[0015]图3为本技术导向架的主体结构示意图。
[0016]图中：1、机架；2、导向架；20、支撑板；21、固定板；22、输送辊；23、辅助辊；24、轴销杆；3、上压辊；4、喷头；5、胶辊；6、支撑轴；7、支撑辊；8、支撑台；9、下压辊；10、容器；11、油辊；12、支架。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种平张涂胶机，包括机架1，所述机架1上设有用于给纸张正面涂胶的第一涂抹机构和用于给纸张背面涂油的第二涂抹机构以及用于改变纸张走向的导向架2；所述第一涂抹机构包括上压辊3，所述上压辊3的一面与设有的胶辊5接触，且所述上压辊3的另一面与设有的支撑辊7接触；所述第二涂抹机构包括下压辊9，所述下压辊9的一面与设有的油辊11相接触，且所述下压辊9的另一面与所述导向架2上设有的输送辊22相接触；纸张通过所述输送辊22与所述下压辊9后，所述下压辊9将硅油涂抹在纸张的背面，所述导向架2引导纸张进入所述上压辊3和所述支撑辊7之间，以令所述上压辊3将所述胶辊5上的胶水转移至纸张的正面。
[0019]通过上述方式，该装置可以实现胶水与硅油同时涂抹在纸张的正面和背面上，故而使得该装置实现了一机多用的功能，同时也使得该装置简化现有设备涂抹的工序，进而使得胶水和硅油涂抹工序可以一步完成，提高便签纸的生产效率。
[0020]为了便于调节多个上压辊3之间的间隙，所述上压辊3与所述下压辊9均通过设有的支撑轴6固定在所述机架1上，且所述上压辊3与所述下压辊9均与所述支撑轴6活动连接，进一步的，所述上压辊3与所述下压辊9的数量为多个。
[0021]由于采用活动连接，因此通过滑动在支撑轴6上滑动上压辊3，故而使得任何两个相邻的上压辊3之间的间隙可以自由调节，同时调节后，再将上压辊3固定在支撑轴6上即可。综上所述，使得多个上压辊3之间的间隙可以自由调节，进而便于涂抹纸面更宽的便签纸。
[0022]另外，上压辊3与支撑轴6的固定，可以采用螺栓紧固的方式进行固定，即，上压辊3的侧面设有便于螺栓穿插的内螺纹孔，然后螺栓穿过内螺纹孔后与支撑轴6的外圆周面相抵触，实现上压辊3的定位。同理，也可以使得下压辊9在支撑轴6上实现间隙的调节和定位。
[0023]在上述方案的基础之上，所述第一涂抹机构还包括用于给所述胶辊5喷胶的喷头4。
[0024]进一步的，所述喷头4通过设有的支架12固定在所述机架1上，且所述喷头4的数量为两个，并滑动安装在所述支架12上。
[0025]通过上述方式，利用喷头4将胶水喷向胶辊5，可以保证胶水能够均匀的喷涂在胶辊5，同时通过控制喷头4的喷胶量，又能够降低胶水的浪费。尤其是，利用两个喷头4从胶辊5的两端进行喷涂，故而使得整个胶辊5上的胶水更加均匀。
[0026]由于所述第二涂抹机构还包括用于盛装硅油的容器10，且所述容器10位于所述油辊11的正下方，且所述油辊11的另一面与所述容器10内的硅油接触，通过上述方式，使得油辊11上的硅油能够更加全面的覆盖在油辊11的圆周面上，进而当纸张经过油辊11时，油辊11能够保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平张涂胶机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有用于给纸张正面涂胶的第一涂抹机构和用于给纸张背面涂油的第二涂抹机构以及用于改变纸张走向的导向架(2)；所述第一涂抹机构包括上压辊(3)，所述上压辊(3)的一面与设有的胶辊(5)接触，且所述上压辊(3)的另一面与设有的支撑辊(7)接触；所述第二涂抹机构包括下压辊(9)，所述下压辊(9)的一面与设有的油辊(11)相接触，且所述下压辊(9)的另一面与所述导向架(2)上设有的输送辊(22)相接触；纸张通过所述输送辊(22)与所述下压辊(9)后，所述下压辊(9)将硅油涂抹在纸张的背面，所述导向架(2)引导纸张进入所述上压辊(3)和所述支撑辊(7)之间，以令所述上压辊(3)将所述胶辊(5)上的胶水转移至纸张的正面。2.根据权利要求1所述的一种平张涂胶机，其特征在于：所述上压辊(3)与所述下压辊(9)均通过设有的支撑轴(6)固定在所述机架(1)上，且所述上压辊(3)与所述下压辊(9)均与所述支撑轴(6)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种平张涂胶机，其特征在于：所述上压辊(3)与所述下压辊(9)的数量为多个。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：温州耀海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：