一种反光膜的压膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光膜的压膜机构，包括机架，安装在所述机架上的钢带，并通过设有的辊筒带动所述钢带转动；所述机架上还设有用于驱使反光膜移动的驱动辊，且所述驱动辊的两端通过设有的滑块在所述机架上滑动，以令所述驱动辊带动反光膜与钢带贴合；同时所述驱动辊具有热源以软化反光膜，进而当反光膜与钢带接触时，可以将钢带上具有的微棱镜刻录在反光膜上，通过上述方案，由于钢带与反光膜同步转动，可以实现微棱镜的连续，且不间断的刻录，不仅增强反光膜的反光效果，而且还大大提高了反光膜的刻录效率，进而解决了现有设备在刻录微棱镜时有间断，且效率低的问题。且效率低的问题。且效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜的压膜机构


[0001]本技术涉及反光膜的加工设备
，具体为一种反光膜的压膜机构。

技术介绍

[0002]现有的反光膜在刻录图案时，例如微棱镜状的图案，通常采用一块带有图案的矩形板，按压在移动的反光膜上，以将图案转移至反光膜上，因此，按压时，反光膜需要停顿、且矩形板再次按压时，需要与之前在反光膜上成形的图案要对应，否则影响反光膜的反光效果；进而导致反光膜的加工不连续、加工效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反光膜的压膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光膜的压膜机构，包括机架，安装在所述机架上的钢带，并通过设有的辊筒带动所述钢带转动；所述机架上还设有用于驱使反光膜移动的驱动辊，且所述驱动辊的两端通过设有的滑块在所述机架上滑动，以令所述驱动辊带动反光膜与所述钢带贴合，以将所述钢带上的图案转移至反光膜上。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述驱动辊具有热源以软化经过的反光膜。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述机架上还设有滑轨，且所述滑块的两端通过设有的槽口插入到所述滑轨内，以令所述滑块在所述机架上滑动。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述驱动辊的数量为两个，且两个所述驱动辊并排安装在所述机架上。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述驱动辊与所述辊筒均与所述机架外部设有的伺服电机连接。
[0009]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：由于钢带与反光膜同步转动，可以实现微棱镜的连续，且不间断的刻录，不仅增强反光膜的反光效果，而且还大大提高了反光膜的刻录效率，进而解决了现有设备在刻录微棱镜时有间断，且效率低的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：1、机架；2、辊筒；3、钢带；4、驱动辊；5、滑块；6、滑轨。
具体实施方式
[0012]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示
的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0013]请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种反光膜的压膜机构，包括机架1，安装在所述机架1上的钢带3，并通过设有的辊筒2带动所述钢带3转动；所述机架1上还设有用于驱使反光膜移动的驱动辊4，且所述驱动辊4的两端通过设有的滑块5在所述机架1上滑动，以令所述驱动辊4带动反光膜与所述钢带3贴合，以将所述钢带3上的图案转移至反光膜上。
[0014]通过上述方式，由于所述驱动辊4的两端通过设有的滑块5在所述机架1上滑动，使得驱动辊4带动反光膜与钢带3贴合，因此钢带3上的图案转移可以在反光膜连续输送的过程中完成，同时通过滑动滑块5又可以调节反光膜与钢带3的挤压力度，因此使得图案成型的纹理更为清晰。
[0015]进一步的，所述驱动辊4具有热源以软化经过的反光膜，其中，热源可以为热油，由驱动辊4的一端进入，再从另一端流出，为驱动辊4提供热源，进而将经过的反光膜软化，由于软化后的反光膜更有利于图案的成形，因此又可以进一步的提高反光膜的成形效果。
[0016]进一步的，所述机架1上还设有滑轨6，且所述滑块5的两端通过设有的槽口插入到所述滑轨6内，以令所述滑块5在所述机架1上滑动，通过上述方式，可以充分利用机架1的空间，故而使得该机构的整体结构得以优化。
[0017]在上述方案的基础之上，所述驱动辊4的数量为两个，且两个所述驱动辊4并排安装在所述机架1上，因此使得反光膜的软化效果更佳，尤其是。两个驱动辊4均通过滑块5安装在滑轨6上，故而通过滑动其中一个驱动辊4又可以张紧反光膜，更进一步的提高反光膜的成形效率。
[0018]更进一步的，所述驱动辊4与所述辊筒2均与所述机架1外部设有的伺服电机连接。因此使得钢带3以及驱动辊4均具有独立的动力源，避免钢带3或者驱动辊4出现停顿而导致反光膜出现成形效果差的问题。
[0019]以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜的压膜机构，其特征在于：包括机架(1)，安装在所述机架(1)上的钢带(3)，并通过设有的辊筒(2)带动所述钢带(3)转动；所述机架(1)上还设有用于驱使反光膜移动的驱动辊(4)，且所述驱动辊(4)的两端通过设有的滑块(5)在所述机架(1)上滑动，以令所述驱动辊(4)带动反光膜与所述钢带(3)贴合，以将所述钢带(3)上的图案转移至反光膜上。2.根据权利要求1所述的一种反光膜的压膜机构，其特征在于：所述驱动辊(4)具有热源以软化经过的反光膜。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：温州耀海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：