一种反光膜液压机以及安装有反光膜液压机的复合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种反光膜液压机以及安装有反光膜液压机的复合设备；所述复合机构上设有用于转移胶辊热量的挤压辊和用于冷却以及促使膜料成型的压纹辊；且挤压辊与压纹辊之间设有用于给膜料加热的加热辊；且挤压辊与所述压纹辊的内部均为中空结构，用于容纳冷却液，且加热辊的内部为中空结构，用于容纳带有热量的液体介质。该装置利用加热辊加热膜料从而使得膜料软化，促进膜料的复合，挤压辊转移胶辊的热量，以使膜料硬化，避免压纹辊破坏膜料；压纹辊同样具有冷却的功能故而使得膜料的纹理更清晰，提高膜料的成型效率，降低膜料因挤压而导致的损毁；另外，复合设备包括收卷机构、放卷机构，其中，复合机构位于放卷机构与收卷机构之间。卷机构之间。卷机构之间。

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜液压机以及安装有反光膜液压机的复合设备


[0001]本技术涉及膜料复合的
，具体为一种反光膜液压机以及安装有反光膜液压机的复合设备。

技术介绍

[0002]现有的膜料复合机，通常不具有加热功能，降低膜料复合的效果，例如，膜料之间具有间隙或者微小的气泡，导致膜料复合后其反光效果差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种反光膜液压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反光膜液压机，包括复合机构，所述复合机构上设有用于转移胶辊热量的挤压辊和用于冷却以及促使膜料成型的压纹辊；所述挤压辊与所述压纹辊之间设有用于给经过的膜料加热的加热辊；所述挤压辊与所述压纹辊以及所述加热辊的内部均为中空结构；其中，所述挤压辊与所述压纹辊的内部用于容纳冷却液，所述加热辊的内部用于容纳带有热量的液体介质。
[0005]作为本技术的优选技术方案：所述复合机构，还包括第一支撑板和第二支撑板，通过所述第一支撑板和所述第二支撑板安装在挤压辊、压纹辊以及加热辊的两端，实现所述复合机构立于地面上。
[0006]作为本技术的优选技术方案：所述复合机构上还设有用于辅助膜料与所述加热辊贴合的辅助辊，且所述辅助辊的一端通过设有的第一驱动件，实现所述辅助辊在所述复合机构上的水平滑动。
[0007]作为本技术的优选技术方案：所述挤压辊的两端均设有第二驱动件，并通过所述第二驱动件的工作，推动所述挤压辊靠近或者远离所述胶辊。
[0008]作为本技术的优选技术方案：所述挤压辊与所述压纹辊的一端设有用于冷却液进入的进液口，且所述挤压辊与所述压纹辊的另一端设有用于冷却液流出的出液口。
[0009]作为本技术的优选技术方案：所述加热辊的一端通过设有的油管，将带有热量的油体送入所述加热辊的内部，并通过所述加热辊的另一端将其内部的油体排出。
[0010]本技术的另一目的在于提供一种安装有上述反光膜液压机的复合设备，以解决膜料从放料、复合到收卷不能流水化作业的问题。
[0011]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安装有如上所述的反光膜液压机的复合设备，包括放卷机构和收卷机构，且所述复合机构位于所述放卷机构与所述收卷机构之间。
[0012]采用上述技术方案，本技术的有益效果是：该装置利用加热辊加热膜料从而使得膜料软化，促进膜料的复合，挤压辊转移胶辊的热量，以使膜料硬化，故而避免压纹辊破坏膜料，同时压纹辊同样具有冷却的功能故而使得膜料的纹理更清晰，提高膜料的成型
效率，降低膜料因挤压而导致的损毁，尤其是，加热复合后在进行冷却印膜，故而大大增强了膜料的反光度。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术复合机构的一侧主体结构示意图；
[0015]图3为本技术复合机构的另一侧主体结构示意图。
[0016]图中：1、收卷机构；2、复合机构；20、第一支撑板；21、油管； 22、挤压辊；23、加热辊；24、第二支撑板；25、进液口；26、胶辊； 27、压纹辊；28、辅助辊；29、第一驱动件；210、第二驱动件；211、出液口；3、放卷机构。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“正面”、“上表面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种反光膜液压机，包括复合机构2，所述复合机构2上设有用于转移胶辊26热量的挤压辊22和用于冷却以及促使膜料成型的压纹辊27；所述挤压辊 22与所述压纹辊27之间设有用于给经过的膜料加热的加热辊23；所述挤压辊22与所述压纹辊27以及所述加热辊23的内部均为中空结构；其中，所述挤压辊22与所述压纹辊27的内部用于容纳冷却液，所述加热辊23的内部用于容纳带有热量的液体介质。
[0019]通过上述方案，该装置利用加热辊23加热膜料从而使得膜料软化，促进膜料的复合，解决膜料复合过程中出现气泡，间隙的问题；同时挤压辊22转移胶辊26的热量，以使膜料硬化，故而避免压纹辊 27破坏膜料，同时压纹辊27同样具有冷却的功能故而使得膜料的纹理更清晰，提高膜料的成型效率，降低膜料因挤压而导致的损毁，尤其是，膜料经过加热复合，在进行冷却实现膜料成型，故而大大增强了膜料的反光度。
[0020]另外，挤压辊22可以采用金属材质制成，例如不锈钢或者铁或者铜等材料，因此可以实现热量快速的转移和散失。
[0021]为了便于复合机构2能够稳定的位于地面上以及为挤压辊22、压纹辊27和加热辊23的支撑，所述复合机构2，还包括第一支撑板 20和第二支撑板24，通过所述第一支撑板20
和所述第二支撑板24 安装在挤压辊22、压纹辊27以及加热辊23的两端，实现所述复合机构2立于地面上。
[0022]由于所述复合机构2上还设有用于辅助膜料与所述加热辊23贴合的辅助辊28，且所述辅助辊28的一端通过设有的第一驱动件29，实现所述辅助辊28在所述复合机构2上的水平滑动，通过上述方案，利用辅助辊28促使膜料与加热辊23接触，促使膜料软化，提高热利用率，同时辅助辊28将膜料挤压在加热辊23上，又可以降低膜料之间出现气泡、间隙的问题，故而有进一步的加强膜料的反光能力。
[0023]为避免挤压辊22与胶辊26之间间隙较大，导致热量传递效果降低的问题，所述挤压辊22的两端均设有第二驱动件210，并通过所述第二驱动件210的工作，推动所述挤压辊22靠近或者远离所述胶辊26，由于挤压辊22在第二驱动件210的作用下，可以实现挤压辊 22与胶辊26贴合，可以快随将胶辊26上的热量转移至挤压辊22内，并通过在挤压辊22内流动的冷却液将热量带走。
[0024]其中，第一驱动件29和第二驱动件210可以为气缸或者油缸。
[0025]为了快速带走热量，以实现胶辊26不发热，所述挤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反光膜液压机，其特征在于：包括复合机构(2)，所述复合机构(2)上设有用于转移胶辊(26)热量的挤压辊(22)和用于冷却以及促使膜料成型的压纹辊(27)；所述挤压辊(22)与所述压纹辊(27)之间设有用于给经过的膜料加热的加热辊(23)；所述挤压辊(22)与所述压纹辊(27)以及所述加热辊(23)的内部均为中空结构；其中，所述挤压辊(22)与所述压纹辊(27)的内部用于容纳冷却液，所述加热辊(23)的内部用于容纳带有热量的液体介质。2.根据权利要求1所述的一种反光膜液压机，其特征在于：所述复合机构(2)，还包括第一支撑板(20)和第二支撑板(24)，通过所述第一支撑板(20)和所述第二支撑板(24)安装在挤压辊(22)、压纹辊(27)以及加热辊(23)的两端，实现所述复合机构(2)立于地面上。3.根据权利要求1所述的一种反光膜液压机，其特征在于：所述复合机构(2)上还设有用于辅助膜料与所述加热辊(23)贴合的辅助辊(28)，且所述辅助辊(28)的一端通过设有的第一驱动件(29)，实现所述辅助辊(28)在所述复合机构(2)上的水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，
申请(专利权)人：温州耀海机械有限公司，
类型：新型
国别省市：