一种硅钢片存放设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铁芯加工领域，具体涉及一种硅钢片存放设备，包括小推车、两个支撑架体、定位导滑机构、若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构，两个支撑架体固定安装在小推车的顶部两侧，每个支撑架体上均设置有若干个安装水平管，若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构沿着支撑架体的高度方向均匀分布，该硅钢片存放设备，通过将硅钢片放置在该设备上，避免将硅钢片放置在地面上，避免硅钢片上堆积过多的灰尘，并且通过多层的设计，增加了存放硅钢片的数量，避免占用的地面过多，影响工人行走，且对硅钢片进行搬运时，只需要工人进行推动支撑架体即可，不需要工人进行搬运，避免消耗工人大量的时间和体力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种硅钢片存放设备


[0001]本技术涉及铁芯加工领域，具体涉及一种硅钢片存放设备。

技术介绍

[0002]在变压器器铁芯进行加工时，往往需要先切割出硅钢片，而对硅钢片进行储存时，往往是将硅钢片放置在地面上，而将硅钢片放置在地面上，地面的灰尘往往会堆积在硅钢片上，进而对硅钢片造成影响，当硅钢片数量多时，占用的地面过多，影响工人行走，且对硅钢片进行运输时，往往需要通过工人进行搬运，消耗工人大量的时间和体力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种硅钢片存放设备。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种硅钢片存放设备，包括小推车、两个支撑架体、定位导滑机构、若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构，小推车放置在地面上，两个支撑架体固定安装在小推车的顶部两侧，两个支撑架体呈相互对称设置，每个支撑架体上均设置有若干个安装水平管，若干层缓冲卡接机构、支撑加强机构和硅钢片存放机构沿着支撑架体的高度方向均匀分布，每层缓冲卡接机构和支撑加强机构均固定安装在两个支撑架体的安装水平管上，两个定位导滑机构分别固定安装在两个支撑架体的内侧，两个定位导滑机构均与若干个硅钢片存放机构可拆卸连接。
[0006]进一步的，硅钢片存放机构包括两个侧板、底板、缓冲卡管、升降卡管和若干个隔板，底板位于底板的底部两侧，且升降卡管固定安装在底板上，两个缓冲卡管位于底板的另外两侧，且两个缓冲卡管固定安装两个升降卡管的底部，两个侧板固定安装在底板的顶部两侧，若干个隔板均位于两个侧板之间，且每个隔板均固定安装在底板上，每个缓冲卡管的两端均固定设置有封板，两个升降卡管分别与两个定位导滑机构可拆卸连接，两个缓冲卡管与缓冲卡接机构卡接。
[0007]进一步的，定位导滑机构包括两个卡紧滑臂，两个卡紧滑臂均固定安装在支撑架体上，且两个卡紧滑臂呈对称设置，每个卡紧滑臂均包括滑轨、若干个单向卡紧机构、滑座、连接板、水平卡板和竖直卡板，滑轨固定安装在支撑架体上，若干个单向卡紧机构均能够滑动的安装在滑轨上，若干个连接板分别固定安装在若干个滑座上，水平卡板呈水平固定安装在连接板上，竖直卡板呈竖直固定安装在水平卡板上，用于对升降卡管顶部抵触的单向卡紧机构固定安装在竖直卡板上，升降卡管的外缘卡设在竖直卡板、水平卡板和连接板之间，底板的两侧与两个竖直卡板的内侧接触。
[0008]进一步的，每个单向卡紧机构均包括导座、第一三角块、第一限位板、两个第一导柱和第一抵触弹簧，导座固定安装在竖直卡板上，第一三角块的底部与升降卡管的顶部接触，两个第一抵触弹簧的一端固定安装在第一三角块上，两个第一抵触弹簧的另一端穿过导座，导座上开设有供第一导柱穿过的导孔，第一限位板固定安装在两个第一导柱的另一
端上，两个第一抵触弹簧分别套设在两个第一导柱上，每个第一导柱的一端与导座抵触，另一端与第一三角块抵触，竖直卡板上开设有用于避让第一三角块的避让孔。
[0009]进一步的，缓冲卡接机构包括两个卡位臂，两个卡位臂分别固定安装两个安装水平管上，两个卡位臂呈相互对称设置，每个卡位臂均包括连接架和两个单向卡接器，连接架与两单向卡接器固定连接，两个单向卡接器固定安装在安装水平管上。
[0010]进一步的，每个单向卡接器均包括第二三角块、第二限位板、导板、两个第二导柱和第二抵触弹簧，导板固定安装在安装水平管的顶部，两个第二导柱的一端穿过导板，导板上开设有供两个第二导柱穿过的导孔，第二三角块固定安装在两个第二导柱的一端上，第二限位板固定安装在两个第二导柱的另一端上，两个第二抵触弹簧分别套设在两个第二导柱上，每个第二抵触弹簧的一端与导板抵触，另一端与第二三角块抵触，连接架与第二限位板固定连接。
[0011]进一步的，支撑加强机构包括两个插柱和四个插座，每两个插座固定安装在一个安装水平管上，每个插座上均开设有供插柱插入的滑孔，两个插座上的滑孔共轴线，每个插柱插设在两个插座上，插柱的外缘与升降卡管的底部抵触。
[0012]本技术的有益效果：该硅钢片存放设备，通过将硅钢片放置在该设备上，避免将硅钢片放置在地面上，避免硅钢片上堆积过多的灰尘，并且通过多层的设计，增加了存放硅钢片的数量，避免占用的地面过多，影响工人行走，且对硅钢片进行搬运时，只需要工人进行推动支撑架体即可，不需要工人进行搬运，避免消耗工人大量的时间和体力。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图3为硅钢片存放机构的立体结构示意图；
[0017]图4为定位导滑机构的立体结构示意图；
[0018]图5为定位导滑机构的立体结构示意图；
[0019]图6为单向卡紧机构的立体结构示意图；
[0020]图7为本技术的局部立体结构示意图；
[0021]图8为本缓冲卡接机构的立体结构示意图；
[0022]图9为支撑加强机构的立体结构示意图；
[0023]图中：
[0024]1、小推车；
[0025]2、支撑架体；2a、安装水平管；
[0026]3、缓冲卡接机构；3a、连接架；3b、第二三角块；3c、第二导柱；3d、第二抵触弹簧；3e、第二限位板；3f、导板；
[0027]4、支撑加强机构；4a、插柱；4b、插座；
[0028]5、定位导滑机构；5a、单向卡紧机构；5a1、导座；5a2、第一导柱；5a3、第一三角块；5a4、第一抵触弹簧；5a5、第一限位板；5b、滑轨；5c、滑座；5d、连接板；5e、水平卡板；5f、竖直
卡板；
[0029]6、硅钢片存放机构；6a、隔板；6b、侧板；6c、底板；6d、缓冲卡管；6e、升降卡管；6f、封板；
[0030]7、硅钢片。
具体实施方式
[0031]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0032]其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。
[0033]参照图1至图9所示的一种硅钢片存放设备，包括小推车1、两个支撑架体2、定位导滑机构5、若干层缓冲卡接机构3、支撑加强机构4和硅钢片存放机构6，小推车1放置在地面上，两个支撑架体2固定安装在小推车1的顶部两侧，两个支撑架体2呈相互对称设置，每个支撑架体2上均设置有若干个安装水平管2a，若干层缓冲卡接机构3、支撑加强机构4和硅钢片存放机构6沿着支撑架体2的高度方向均匀分布，每层缓冲卡接机构3和支撑加强机构4均固定安装在两个支撑架体2的安装水平管2a上，两个定位导滑机构5分别固定安装在两个支撑架体2的内侧，两个定位导滑机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅钢片存放设备，其特征在于，包括小推车(1)、两个支撑架体(2)、定位导滑机构(5)、若干层缓冲卡接机构(3)、支撑加强机构(4)和硅钢片存放机构(6)，小推车(1)放置在地面上，两个支撑架体(2)固定安装在小推车(1)的顶部两侧，两个支撑架体(2)呈相互对称设置，每个支撑架体(2)上均设置有若干个安装水平管(2a)，若干层缓冲卡接机构(3)、支撑加强机构(4)和硅钢片存放机构(6)沿着支撑架体(2)的高度方向均匀分布，每层缓冲卡接机构(3)和支撑加强机构(4)均固定安装在两个支撑架体(2)的安装水平管(2a)上，两个定位导滑机构(5)分别固定安装在两个支撑架体(2)的内侧，两个定位导滑机构(5)均与若干个硅钢片存放机构(6)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，硅钢片存放机构(6)包括两个侧板(6b)、底板(6c)、缓冲卡管(6d)、升降卡管(6e)和若干个隔板(6a)，底板(6c)位于底板(6c)的底部两侧，且升降卡管(6e)固定安装在底板(6c)上，两个缓冲卡管(6d)位于底板(6c)的另外两侧，且两个缓冲卡管(6d)固定安装两个升降卡管(6e)的底部，两个侧板(6b)固定安装在底板(6c)的顶部两侧，若干个隔板(6a)均位于两个侧板(6b)之间，且每个隔板(6a)均固定安装在底板(6c)上，每个缓冲卡管(6d)的两端均固定设置有封板(6f)，两个升降卡管(6e)分别与两个定位导滑机构(5)可拆卸连接，两个缓冲卡管(6d)与缓冲卡接机构(3)卡接。3.根据权利要求2所述的一种硅钢片存放设备，其特征在于，定位导滑机构(5)包括两个卡紧滑臂，两个卡紧滑臂均固定安装在支撑架体(2)上，且两个卡紧滑臂呈对称设置，每个卡紧滑臂均包括滑轨(5b)、若干个单向卡紧机构(5a)、滑座(5c)、连接板(5d)、水平卡板(5e)和竖直卡板(5f)，滑轨(5b)固定安装在支撑架体(2)上，若干个单向卡紧机构(5a)均能够滑动的安装在滑轨(5b)上，若干个连接板(5d)分别固定安装在若干个滑座(5c)上，水平卡板(5e)呈水平固定安装在连接板(5d)上，竖直卡板(5f)呈竖直固定安装在水平卡板(5e)上，用于对升降卡管(6e)顶部抵触的单向卡紧机构(5a)固定安装在竖直卡板(5f)上，升降卡管(6e)的外缘卡设在竖直卡板(5f)、水平卡板(5e)和连接板(5d)之间，底板(6c)的两侧与两个竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖富周，傅前锋，
申请(专利权)人：芜湖森普铁芯有限公司，
类型：新型
国别省市：