一种整形机支撑结构制造技术

技术编号:36030443 阅读:10 留言:0更新日期:2022-12-21 10:31
本实用新型专利技术涉及整形压机技术领域,尤其是一种整形机支撑结构,包括压机压头、位于压机压头下方的支撑平台,在竖直方向,所述压机压头与所述支撑平台之间设有若干个压板,若干个所述压板能够叠放或者相互分离设置,所述压机压头与所有的压板之间设有提拉组件,所述提拉组件用于带动相邻的压板相互分离。本装置在压机压头与支撑平台之间设有若干个压板,既能够保证一次性对多个锯片基体施压的目的,又能够避免每一个承载锯片基体的承载平台一次性叠放过多的锯片基体问题的出现,既能够保证整形效率、又能保证整形质量。又能保证整形质量。又能保证整形质量。

【技术实现步骤摘要】
一种整形机支撑结构


[0001]本技术涉及整形压机
,尤其涉及一种整形机支撑结构。

技术介绍

[0002]整形压机是用于对物品进行整形的压机,合金锯片生产时,对锯片基体的平整度要求比较高,一般需要通过整形压机对锯片基体进行施压,传统施压方式:将多个锯片基体叠放在压机的压机压头下方,然后通过压机压头对叠放的多个锯片同时施压,该种设置方式至少存在以下缺点:为了保证施压的均匀性,多个锯片位置必须保证在同一个竖直方向,不能同时叠放过多的锯片,叠放的越多相邻锯片越容易偏移,叠放的越少整形的效率又会变低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提高合金锯片整形的质量及效率,而提出的一种整形机支撑结构。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种整形机支撑结构,包括压机压头、位于压机压头下方的支撑平台,在竖直方向,所述压机压头与所述支撑平台之间设有若干个压板,若干个所述压板能够叠放或者相互分离设置,所述压机压头与所有的压板之间设有提拉组件,所述提拉组件用于带动相邻的压板相互分离。
[0006]所述提拉组件包括竖直设置且与压机压头固接的提拉杆,所述提拉杆贯穿所有的压板,所述提拉杆周侧沿竖直方向固接有若干个提拉凸块,每个所述压板下方均对应设有一个用于带动其向上运动的提拉凸块。
[0007]多个所述提拉凸块在水平面的投影均不重叠,所述压板开设有供其上方所有的提拉凸块穿过的穿越通孔。
[0008]每个所述压板下方均设有容纳提拉凸块的容纳槽。r/>[0009]所述支撑平台开设有供提拉杆及提拉杆上所有的提拉凸块穿过的贯穿孔。
[0010]所述支撑平台固接有若干个竖直设置的导向杆,所述导向杆贯穿所有的压板。
[0011]本技术提出的一种整形机支撑结构,有益效果在于:本装置在压机压头与支撑平台之间设有若干个压板,对锯片进行施压整形时,压机压头与压板之间、压板与压板之间、压板与支撑平台各叠放若干个锯片基体,既能够保证一次性对多个锯片基体施压的目的,又能够避免每一个承载锯片基体的承载平台一次性叠放过多的锯片基体问题的出现,既能够保证整形效率、又能保证整形质量。
附图说明
[0012]图1为本技术的主视结构示意图;
[0013]图2为本技术的提拉杆与压板结构示意图一;
[0014]图3为本技术的提拉杆与压板结构示意图二;
[0015]图4为本技术的提拉杆与压板结构示意图三。
[0016]图中:压机压头1、压板2、支撑平台3、提拉杆4、提拉凸块5、穿越通孔6、容纳槽7、贯穿孔8、导向杆9。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]参照图1

4,一种整形机支撑结构,包括压机压头1、位于压机压头1下方的支撑平台3,在竖直方向,压机压头1与支撑平台3之间设有若干个压板2,若干个压板2能够叠放或者相互分离设置,压机压头1与所有的压板2之间设有提拉组件,提拉组件用于带动相邻的压板2相互分离,压板2相互分离便于将锯片基体放在相应的承载平台上。
[0019]本装置在压机压头1与支撑平台3之间设有若干个压板2,对锯片进行施压整形时,压机压头1与压板之间、压板与压板之间、压板与支撑平台3各叠放若干个锯片基体,既能够保证一次性对多个锯片基体施压的目的,又能够避免每一个承载锯片基体的承载平台一次性叠放过多的锯片基体问题的出现,既能够保证整形效率、又能保证整形质量。
[0020]作为一种实施方式,参考图1

图4,提拉组件包括竖直设置且与压机压头1固接的提拉杆4,提拉杆4贯穿所有的压板2,提拉杆4周侧沿竖直方向固接有若干个提拉凸块5,每个压板2下方均对应设有一个用于带动其向上运动的提拉凸块5,当提拉杆4随着压机压头上升的时候,通过相应的提拉凸块5带动其上方对应的压板2向上运动,使多个压板2能够相互分离开。
[0021]施压的时候,如果相邻的压板之间没有放锯片基体,则对应的提拉凸块5就需要越过其下方的压板,为了保证每一个提拉凸块5均能够穿越其下方所有的压板,多个提拉凸块5在水平面的投影均不重叠,压板2开设有供其上方所有的提拉凸块5穿过的穿越通孔6,如图2

图4所示,最上方的压板没有穿越通孔6、中间的压板具有一个供其上方的提拉凸块5穿过的穿越通孔6、最下方的压板具有两个不同位置且供其上方的提拉凸块5穿过的穿越通孔6,该种设置是为了保证上方的提拉凸块5能够穿过下方的压板,这样即使上方的承载平台没有放锯片基体,机器也能正常使用。
[0022]每个压板2下方均设有容纳提拉凸块5的容纳槽7,通过容纳槽7容纳对应的提拉凸块5;支撑平台3开设有供提拉杆4及提拉杆4上所有的提拉凸块5穿过的贯穿孔8。
[0023]为了使压机压头、压板上下运行更加稳定,支撑平台3固接有若干个竖直设置的导向杆9,导向杆9贯穿所有的压板2。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整形机支撑结构,包括压机压头(1)、位于压机压头(1)下方的支撑平台(3),其特征在于,在竖直方向,所述压机压头(1)与所述支撑平台(3)之间设有若干个压板(2),若干个所述压板(2)能够叠放或者相互分离设置,所述压机压头(1)与所有的压板(2)之间设有提拉组件,所述提拉组件用于带动相邻的压板(2)相互分离。2.根据权利要求1所述的一种整形机支撑结构,其特征在于,所述提拉组件包括竖直设置且与压机压头(1)固接的提拉杆(4),所述提拉杆(4)贯穿所有的压板(2),所述提拉杆(4)周侧沿竖直方向固接有若干个提拉凸块(5),每个所述压板(2)下方均对应设有一个用于带动其向上运动的提拉凸块(5)。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭冬柏谭涛李军
申请(专利权)人:芜湖皖工机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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