本实用新型专利技术涉及搅拌车叶片焊接辅助设备技术领域，尤其是一种搅拌车叶片制备用焊接装置，包括外筒、内杆，所述外筒顶端安装有顶头，所述内杆滑动连接在外筒远离顶头的一端，所述内杆远离外筒的一端通过球铰链连接有叶片夹头，所述外筒与内杆之间连接有推力弹簧，所述推力弹簧能够推动外筒、内杆相向运动，所述外筒上安装有滑动控制组件，所述滑动控制组件能够控制外筒与内杆相对运动速度及能够控制外筒与内杆的相对位置。通过本装置可以将叶片板夹持固定在搅拌筒内，然后工人就可以双手操作焊机进行焊接，双手把持焊机可以降低对焊机的操作难度及工作时手臂的工作强度，使焊接更加轻松。轻松。轻松。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌车叶片制备用焊接装置
[0001]本技术涉及搅拌车叶片焊接辅助设备
，尤其涉及一种搅拌车叶片制备用焊接装置。
技术介绍
[0002]搅拌车，是用来运送建筑用的混凝土的专用卡车；这类卡车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。
[0003]在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，以保证所运载的混凝土不会凝固。运送完混凝土后，通常都会用水冲洗搅拌筒内部，防止残余混凝土硬化占用空间，使搅拌筒的容积越来越少。
[0004]搅拌筒的内壁会焊接搅拌叶片，搅拌叶片一般分为两种，第一种是螺旋式的板体结构，通过多块板体焊接在搅拌筒内壁形成螺旋式结构；第二种是独立的叶片式搅拌板，在搅拌筒内壁有规律的焊接多个独立的搅拌板形成搅拌叶。
[0005]对于上述叶片焊接时，工人一般是一手扶持叶片、一手操作焊机的方式进行焊接，单手操作比较累，劳动强度比较大。
技术实现思路
[0006]本技术的目的是为了降低工人劳动强度，解放工人扶持叶片的那一只手，可以使工人更好的双手操作焊机，而提出的一种搅拌车叶片制备用焊接装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种搅拌车叶片制备用焊接装置，包括外筒、内杆，所述外筒顶端安装有顶头，所述内杆滑动连接在外筒远离顶头的一端，所述内杆远离外筒的一端通过球铰链连接有叶片夹头，所述外筒与内杆之间连接有推力弹簧，所述推力弹簧能够推动外筒、内杆相向运动，所述外筒上安装有滑动控制组件，所述滑动控制组件能够控制外筒与内杆相对运动速度及能够控制外筒与内杆的相对位置。
[0009]所述顶头为弹性橡胶块。
[0010]所述外筒远离顶头的一端具有滑动通道，所述内杆远离叶片夹头的一端安装有活塞，所述活塞顶部与外筒的滑动通道之间形成第一腔室，所述推力弹簧设置在所述第一腔室，所述外筒开设有与第一腔室连通的第二通气孔，所述滑动控制组件包括控制第二通气孔气流量的气阀组件。
[0011]所述气阀组件包括固接在外筒外壁的转向头，所述转向头开设有L形连通孔，所述L形连通孔一端与第二通气孔连通，所述L形连通孔另一端沿外筒长度方向设置，所述气阀组件还包括堵头，所述堵头与转向头之间连接有拉力弹簧，所述堵头能够封闭L形连通孔或者打开L形连通孔或者调节L形连通孔开口大小，所述外筒与堵头之间设有手动拉扯组件。
[0012]所述手动拉扯组件包括与堵头固定安装且沿外筒长度方向设置的连接杆，所述连接杆远离堵头的一端固接有手拉环，所述外筒外壁固接有靠近手拉环设置的手握杆。
[0013]所述连接杆与外筒外壁之间安装有导向杆，所述连接杆贯穿导向杆、且二者滑动设置。
[0014]所述活塞底部与外筒的滑动通道之间形成第二腔室，所述外筒开设有与第二腔室连通的第一通气孔。
[0015]所述叶片夹头包括U型板，所述U型板具有夹持口，所述U型板位于夹持口位置安装有橡胶垫。
[0016]本技术提出的一种搅拌车叶片制备用焊接装置，有益效果在于：通过本装置可以将叶片板夹持固定在搅拌筒内，然后工人就可以双手操作焊机进行焊接，双手把持焊机可以降低对焊机的操作难度及工作时手臂的工作强度，使焊接更加轻松。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1A部放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的叶片夹头结构示意图。
[0020]图中：搅拌筒1、顶头2、外筒3、推力弹簧4、内杆5、球铰链6、叶片夹头7、叶片板8、第一腔室9、活塞10、第一通气孔11、第二腔室12、手握杆13、手拉环14、导向杆15、连接杆16、拉力弹簧17、堵头18、L形连通孔19、转向头20、第二通气孔21、U型板22、橡胶垫23、夹持口24。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种搅拌车叶片制备用焊接装置，包括外筒3、内杆5，外筒3顶端安装有顶头2，内杆5滑动连接在外筒3远离顶头2的一端，内杆5远离外筒3的一端通过球铰链6连接有叶片夹头7，外筒3与内杆5之间连接有推力弹簧4，推力弹簧4能够推动外筒3、内杆5相向运动，外筒3上安装有滑动控制组件，滑动控制组件能够控制外筒3与内杆5相对运动速度及能够控制外筒3与内杆5的相对位置。
[0023]参考图1，本装置使用的时候，首先将外筒3、内杆5缩短到小于搅拌筒1内径的长度，将叶片板8夹在叶片夹头7上，使外筒3、内杆5沿搅拌筒1直径设置，然后利用推力弹簧4的弹性使外筒3与内杆5相对伸长，直至顶头2一端抵靠在搅拌筒1内壁，叶片板8抵靠在搅拌筒1内壁，通过伸长的外筒3、内杆5将叶片板8挤压抵靠在搅拌筒1内壁上，使叶片板8与搅拌筒1相对位置固定，然后工人就可以双手操作焊机进行焊接，双手把持焊机可以降低对焊机的操作难度及工作时手臂的工作强度，使焊接更加轻松，焊接完成后，手动使外筒3、内杆5相对缩短既可取出本装置。
[0024]顶头2为弹性橡胶块，弹性橡胶块具有弹性，方便本伸缩杆抵靠在搅拌筒1内壁，并且可以增加伸缩杆与搅拌筒1内壁的摩擦力，提高本装置使用时的稳定性。
[0025]外筒3远离顶头2的一端具有滑动通道，内杆5远离叶片夹头7的一端安装有活塞10，活塞10顶部与外筒3的滑动通道之间形成第一腔室9，推力弹簧4设置在第一腔室9，外筒3开设有与第一腔室9连通的第二通气孔21，滑动控制组件包括控制第二通气孔21气流量的
气阀组件。本装置的外筒3、内杆5采用伸缩杆的结构，由于外筒3、内杆5之间设有有推力弹簧4，当外筒3、内杆5处于收缩状态时且当第二通气孔21处于封闭状态时，第一腔室9为密封状，此时外筒3、内杆5相对位置固定，通过调节第二通气孔21气流量大小，改变第一腔室9进气速度的快慢，当第二通气孔21气流量较小时，推力弹簧4作用下外筒3、内杆5相对伸长速度较慢，当第二通气孔21气流量较大时，推力弹簧4作用下外筒3、内杆5相对伸长速度较块。
[0026]作为气阀组件一种实施方式，气阀组件包括固接在外筒3外壁的转向头20，转向头20开设有L形连通孔19，L形连通孔19一端与第二通气孔21连通，L形连通孔19另一端沿外筒3长度方向设置，气阀组件还包括堵头18，堵头18与转向头20之间连接有拉力弹簧17，堵头18能够封闭L形连通孔19或者打开L形连通孔19或者调节L形连通孔19开口大小，拉力弹簧17可以产生堵头18向转向头20的L形连通孔19靠近的拉力，外筒3与堵头18之间设有手动拉扯组件。通过手动拉扯组件改变堵头18的位置，以此改变第二通气孔21气流量大小调节目的。
[0027]手动拉扯组件包括与堵头18固定安装且沿外筒3长度方向设置的连接杆16，连接杆16远离堵头18的一端固接有手拉环14，外筒3外壁固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌车叶片制备用焊接装置，其特征在于，包括外筒(3)、内杆(5)，所述外筒(3)顶端安装有顶头(2)，所述内杆(5)滑动连接在外筒(3)远离顶头(2)的一端，所述内杆(5)远离外筒(3)的一端通过球铰链(6)连接有叶片夹头(7)，所述外筒(3)与内杆(5)之间连接有推力弹簧(4)，所述推力弹簧(4)能够推动外筒(3)、内杆(5)相向运动，所述外筒(3)上安装有滑动控制组件，所述滑动控制组件能够控制外筒(3)与内杆(5)相对运动速度及能够控制外筒(3)与内杆(5)的相对位置。2.根据权利要求1所述的一种搅拌车叶片制备用焊接装置，其特征在于，所述顶头(2)为弹性橡胶块。3.根据权利要求1所述的一种搅拌车叶片制备用焊接装置，其特征在于，所述外筒(3)远离顶头(2)的一端具有滑动通道，所述内杆(5)远离叶片夹头(7)的一端安装有活塞(10)，所述活塞(10)顶部与外筒(3)的滑动通道之间形成第一腔室(9)，所述推力弹簧(4)设置在所述第一腔室(9)，所述外筒(3)开设有与第一腔室(9)连通的第二通气孔(21)，所述滑动控制组件包括控制第二通气孔(21)气流量的气阀组件。4.根据权利要求3所述的一种搅拌车叶片制备用焊接装置，其特征在于，所述气阀组件包括固接在外筒(3)外壁的转向头(20)，所述转向头(20)开设有L形连通孔(19)，所述L形连通孔(19)一端与第二通气孔(21)连通，所述L形连通孔(19)另...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬柏，李军，李伟，
申请(专利权)人：芜湖皖工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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