本实用新型专利技术涉及组立设备技术领域，尤其是一种搅拌叶片制造用组立装置，包括直杆，所述直杆上固定安装有用于安装连接部的第一支撑组件，所述直杆上滑动连接有第一滑筒，所述第一滑筒上固定安装有用于安装过渡部的第二支撑组件，所述直杆上位于第一滑筒远离第一支撑组件的一侧滑动连接有第二滑筒，所述第二滑筒上固定安装有用于安装叶片主体部的第三支撑组件，所述直杆与所述第二滑筒之间设有拉力组件，所述拉力组件用于拉动第二滑筒、第一滑筒向第一支撑组件所在位置靠拢。通过本装置焊接搅拌叶片时，不需要手持或者脚踩，工人双手都可以解放出来进行焊接操作，降低工人焊接时的难度。难度。难度。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌叶片制造用组立装置
[0001]本技术涉及组立设备
，尤其涉及一种搅拌叶片制造用组立装置。
技术介绍
[0002]搅拌机一般分为螺旋式叶片和单叶片式的叶片，对于单叶片的结构，一般由三个结构焊接而成，三个结构一般包括用于连接在搅拌机上的连接部、具有一定倾斜角度的叶片主体部、用于将连接部与主体部固定在一起的过渡部，工人对三个部件进行焊接的时候，没有专门的组立设备进行辅助，都是直接一手持着一个部件、一脚踩着另一个部件进行焊接，单手焊接操作比较困难，导致叶片生产效率比较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌机叶片焊接操作比较困难的缺点，而提出的一种搅拌叶片制造用组立装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种搅拌叶片制造用组立装置，包括直杆，所述直杆上固定安装有用于安装连接部的第一支撑组件，所述直杆上滑动连接有第一滑筒，所述第一滑筒上固定安装有用于安装过渡部的第二支撑组件，所述直杆上位于第一滑筒远离第一支撑组件的一侧滑动连接有第二滑筒，所述第二滑筒上固定安装有用于安装叶片主体部的第三支撑组件，所述直杆与所述第二滑筒之间设有拉力组件，所述拉力组件用于拉动第二滑筒、第一滑筒向第一支撑组件所在位置靠拢。
[0006]所述第一支撑组件包括与直杆固接的支架，所述支架顶端固接有水平设置的第二支撑板，所述第二支撑板远离第二支撑组件的一侧具有向上凸出的第二凸出限位部，所述第二支撑板为磁吸板，所述连接部吸附在所述第二支撑板上并一端抵靠在第二凸出限位部上。
[0007]所述第二支撑组件包括与第一滑筒固接且水平设置的第三支撑板，所述第三支撑板顶面一侧具有第三凸出限位部、顶面另一侧螺纹连接有水平设置的压紧螺栓，所述过渡部夹设在压紧螺栓与第三凸出限位部之间。
[0008]所述第三支撑组件包括倾斜设置且与第二滑筒固接的第一支撑板，所述第一支撑板远离第二支撑组件的一侧具有第三凸出限位部，所述第一支撑板为磁吸板，所述叶片主体部吸附在所述第一支撑板上并一端抵靠在第三凸出限位部上。
[0009]所述拉力组件包括拉力弹簧，所述拉力弹簧一端通过连接件与直杆固接，所述拉力弹簧另一端具有挂钩，所述第二滑筒固接有用于安装挂钩的挂扣部。
[0010]本技术提出的一种搅拌叶片制造用组立装置，有益效果在于：通过本装置焊接搅拌叶片时，不需要手持或者脚踩，工人双手都可以解放出来进行焊接操作，降低工人焊接时的难度。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图一；
[0012]图2为本技术的结构示意图二。
[0013]图中：连接部1、过渡部2、叶片主体部3、第一凸出限位部5、第一支撑板6、第二支撑板7、第二凸出限位部8、支架9、直杆10、连接件11、压紧螺栓12、第一滑筒13、第三支撑板14、第三凸出限位部15、拉力弹簧16、挂钩17、挂扣部18、第二滑筒19。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]参照图1
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2，一种搅拌叶片制造用组立装置，包括直杆10，直杆10上固定安装有用于安装连接部1的第一支撑组件，直杆10上滑动连接有第一滑筒13，第一滑筒13上固定安装有用于安装过渡部2的第二支撑组件，直杆10上位于第一滑筒13远离第一支撑组件的一侧滑动连接有第二滑筒19，第二滑筒19上固定安装有用于安装叶片主体部3的第三支撑组件，直杆10与第二滑筒19之间设有拉力组件，拉力组件用于拉动第二滑筒19、第一滑筒13向第一支撑组件所在位置靠拢。
[0016]通过本装置在进行搅拌叶片焊接时，首先使第一支撑组件、第二支撑组件、第三支撑组件分开，然后分别将连接部1安装在第一支撑组件上，将过渡部2安装在第二支撑组件上，将叶片主体部3安装在第三支撑组件上，然后通过拉力组件使第二滑筒19、第一滑筒13向第一支撑组件所在位置靠拢，使连接部1、过渡部2、叶片主体部3抵靠在一起，之后就可以进行焊接操作了，通过本装置焊接搅拌叶片时，不需要手持或者脚踩，工人双手都可以解放出来进行焊接操作，降低工人焊接时的难度。
[0017]作为一种实施方式，第一支撑组件包括与直杆10固接的支架9，支架9顶端固接有水平设置的第二支撑板7，第二支撑板7远离第二支撑组件的一侧具有向上凸出的第二凸出限位部8，第二支撑板7为磁吸板，连接部1吸附在第二支撑板7上并一端抵靠在第二凸出限位部8上，如图1、图2所示，利用磁力使连接部1吸附在第二支撑板7上，并且连接部1远离第二支撑组件的一端抵靠在第二凸出限位部8上，这样第二滑筒19、第一滑筒13向第一支撑组件所在位置靠拢的时候，可以使连接部1紧紧在抵靠在第二凸出限位部8上。
[0018]作为一种实施方式，第二支撑组件包括与第一滑筒13固接且水平设置的第三支撑板14，第三支撑板14顶面一侧具有第三凸出限位部15、顶面另一侧螺纹连接有水平设置的压紧螺栓12，过渡部2夹设在压紧螺栓12与第三凸出限位部15之间，通过压紧螺栓12将过渡部2抵靠固定在第三凸出限位部15上。
[0019]作为一种实施方式，第三支撑组件包括倾斜设置且与第二滑筒19固接的第一支撑板6，第一支撑板6远离第二支撑组件的一侧具有第三凸出限位部15，第一支撑板6为磁吸板，叶片主体部3吸附在第一支撑板6上并一端抵靠在第三凸出限位部15上，使叶片主体部3磁力吸附在第一支撑板6上，并使叶片主体部3远离第二支撑组件的一端抵靠在第一凸出限位部5上。
[0020]作为一种实施方式，拉力组件包括拉力弹簧16，拉力弹簧16一端通过连接件11与
直杆10固接，拉力弹簧16另一端具有挂钩17，第二滑筒19固接有用于安装挂钩17的挂扣部18，通过拉力弹簧16拉动第二滑筒19向第一支撑组件靠拢，使连接部1、过渡部2、叶片主体部3抵靠在一起。
[0021]在上述多种实施方式的基础上，本装置使用时，首先将挂钩17、挂扣部18分离，然后将连接部1安装在第二支撑板7上，将过渡部2安装在第三支撑板14上，将叶片主体部3安装在第一支撑板6上，然后将拉力弹簧16的挂钩17挂靠在挂扣部18上，拉力作用下使第一滑筒13、第二滑筒19滑动，使连接部1、过渡部2、叶片主体部3抵靠在一起。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌叶片制造用组立装置，其特征在于，包括直杆(10)，所述直杆(10)上固定安装有用于安装连接部(1)的第一支撑组件，所述直杆(10)上滑动连接有第一滑筒(13)，所述第一滑筒(13)上固定安装有用于安装过渡部(2)的第二支撑组件，所述直杆(10)上位于第一滑筒(13)远离第一支撑组件的一侧滑动连接有第二滑筒(19)，所述第二滑筒(19)上固定安装有用于安装叶片主体部(3)的第三支撑组件，所述直杆(10)与所述第二滑筒(19)之间设有拉力组件，所述拉力组件用于拉动第二滑筒(19)、第一滑筒(13)向第一支撑组件所在位置靠拢。2.根据权利要求1所述的一种搅拌叶片制造用组立装置，其特征在于，所述第一支撑组件包括与直杆(10)固接的支架(9)，所述支架(9)顶端固接有水平设置的第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)远离第二支撑组件的一侧具有向上凸出的第二凸出限位部(8)，所述第二支撑板(7)为磁吸板，所述连接部(1)吸附在所述第二支撑板(7)上并一端抵靠在第二凸出限位部(8)上。3.根据权利要求1所述的一种搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭冬柏，杨太诚，谭涛，李军，李伟，
申请(专利权)人：芜湖皖工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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