本实用新型专利技术公开了钢条拉伸牵引装置，包括基板，所述基板顶端分别设有转盘、连接杆、安装架与驱动辊，所述转盘与基板转动连接，所述基板分别与安装架、连接杆、驱动辊固定连接，所述连接杆的数量为两个，两所述连接杆顶端分别固定连接有第一限位筒与第二限位筒，所述第一限位筒与第二限位筒内分别设有定位珠与限位珠，所述第二限位筒顶端固定连接有储液囊，所述安装架顶端转动连接有转动管，所述转动管内壁固定连接有多个毛刷，本实用新型专利技术通过设置第一限位筒、第二限位筒、限位珠与定位珠，第一限位筒、第二限位筒、限位珠与定位珠的设置便于更好的对钢条进行限位，便于更好的对钢条进行拉直。直。直。
【技术实现步骤摘要】
钢条拉伸牵引装置
[0001]本技术涉及建材用品领域，特别是涉及钢条拉伸牵引装置。
技术介绍
[0002]目前，长条的钢条或铁片条一般卷成盘状包装，以方便存放及运输，使用时再将钢条或铁片条拉直，根据需要将钢条或铁片条裁剪成一定的长度。钢条或铁片条卷盘过后一般都产生自然卷曲，很难拉直，故在钢条或铁片条进行拉直时，一般需要使用拉条机、牵引机。
[0003]现有的牵引机在对钢条进行拉直时不能对其外部的污渍进行去除，影响材料的使用，从而我们设计一种钢条拉伸牵引装置。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是；现有的拉条机在对钢条进行拉直时不能对其外部的污渍进行去除。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供钢条拉伸牵引装置，包括基板，所述基板顶端分别设有转盘、连接杆、安装架与驱动辊，所述转盘与基板转动连接，所述基板分别与安装架、连接杆、驱动辊固定连接，所述连接杆的数量为两个，两所述连接杆顶端分别固定连接有第一限位筒与第二限位筒，所述第一限位筒与第二限位筒内分别设有定位珠与限位珠，所述第二限位筒顶端固定连接有储液囊，所述安装架顶端转动连接有转动管，所述转动管内壁固定连接有多个毛刷，所述转动管一侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮一侧固定连接有电机，所述电机顶端与安装架固定连接，所述转盘顶端设有集料盘，所述集料盘中部绕有钢条，所述钢条向远离转盘的一端依次贯穿第二限位筒、转动管、第一限位筒与驱动辊。
[0006]优选的，所述电机驱动端与第二齿轮固定连接，所述电机与驱动辊均与外部电源电性连接。
[0007]优选的，所述毛刷为不锈钢材质，所述毛刷的长度不低于三毫米，所述毛刷与转动管粘接。
[0008]优选的，所述储液囊出液端贯穿第二限位筒顶壁，所述储液囊内部设有清洁液，便于更好的对钢条进行去污，便于更好的使用。
[0009]优选的，所述第一限位筒与第二限位筒均为不锈钢材质，且第一限位筒与第二限位筒的断面均呈圆形，第一限位筒与第二限位筒的设置便于更好的拉直钢条。
[0010]优选的，所述第一限位筒与第二限位筒、转动管的中心点均位于同一水平直线上，便于更好的对钢条进行去污，便于更好的使用。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过设置第一限位筒、第二限位筒、限位珠与定位珠，第一限位筒、第二限位筒、限位珠与定位珠的设置便于更好的对钢条进行限位，便于更好的对钢条进行
拉直；
[0013]2.本技术通过设置毛刷、储液囊与转动管，毛刷、储液囊与转动管的设置便于更好的对钢条进行清洗。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图；
[0015]图2为本技术中储液囊与第二限位筒的示意图；
[0016]图3为本技术中第一限位筒的示意图。
[0017]图中：1、基板；2、集料盘；3、转盘；4、第一限位筒；5、钢条；6、驱动辊；7、连接杆；8、安装架；9、电机；10、第一齿轮；11、毛刷；12、第二齿轮；13、转动管； 14、储液囊；15、第二限位筒；16、限位珠；17、定位珠。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1
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3，钢条拉伸牵引装置，包括基板1，基板1顶端分别设有转盘3、连接杆7、安装架8与驱动辊6，转盘3与基板1转动连接，基板1分别与安装架8、连接杆7、驱动辊6固定连接，连接杆7的数量为两个，两连接杆7顶端分别固定连接有第一限位筒4与第二限位筒15，第一限位筒4与第二限位筒15内分别设有定位珠17 与限位珠16，第二限位筒15顶端固定连接有储液囊14，安装架8顶端转动连接有转动管13，转动管13内壁固定连接有多个毛刷11，转动管13一侧固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10底部啮合有第二齿轮12，第二齿轮12一侧固定连接有电机9，电机9顶端与安装架8固定连接，转盘3顶端设有集料盘2，集料盘2中部绕有钢条5，钢条5向远离转盘3的一端依次贯穿第二限位筒15、转动管13、第一限位筒4与驱动辊6。电机9驱动端与第二齿轮12固定连接，电机9与驱动辊6均与外部电源电性连接。毛刷 11为不锈钢材质，毛刷11的长度不低于三毫米，毛刷11与转动管13粘接。第一限位筒4与第二限位筒15、转动管13的中心点均位于同一水平直线上，便于更好的清洁钢条5。
[0020]如图2与图3所示，第一限位筒4与第二限位筒15均为不锈钢材质，且第一限位筒4与第二限位筒15的断面均呈圆形。储液囊14出液端贯穿第二限位筒15顶壁，储液囊14内部设有清洁液，有利于更好的对钢条5进行清洁，便于钢条5的后续使用，便于更好的对钢条5进行拉直。
[0021]本技术在使用时，驱动辊6带动钢条5移动，储液囊14中的清洁液排入第二限位筒15内壁，并落在钢条5上方，电机9带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第一齿轮10、转动管13与毛刷11转动，毛刷11转动的同时对钢条5进行清洗，第一限位筒4与第二限位筒15对钢条5进行限位、拉直，便于更好的使用，上述电机9、储液囊14与驱动辊6均为现有技术，在这里就不一一赘述了。
[0022]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢条拉伸牵引装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端分别设有转盘(3)、连接杆(7)、安装架(8)与驱动辊(6)，所述转盘(3)与基板(1)转动连接，所述基板(1)分别与安装架(8)、连接杆(7)、驱动辊(6)固定连接，所述连接杆(7)的数量为两个，两所述连接杆(7)顶端分别固定连接有第一限位筒(4)与第二限位筒(15)，所述第一限位筒(4)与第二限位筒(15)内分别设有定位珠(17)与限位珠(16)，所述第二限位筒(15)顶端固定连接有储液囊(14)，所述安装架(8)顶端转动连接有转动管(13)，所述转动管(13)内壁固定连接有多个毛刷(11)，所述转动管(13)一侧固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)底部啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)一侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)顶端与安装架(8)固定连接，所述转盘(3)顶端设有集料盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱堂进，朱堂会，
申请(专利权)人：重庆市璧山区益嘉食品厂普通合伙，
类型：新型
国别省市：
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