一种高压油缸制造技术

本申请涉及一种高压油缸，属于流体压力执行机构技术领域。其包括缸体、第一油口座、第二油口座、第一延长管以及第二延长管，其特征在于，还包括将所述第一延长管和所述第二延长管盖合的防护罩，所述防护罩包括滑移安装于所述缸体外表面的第一罩体、滑移安装于所述缸体外表面且与所述第一罩体对接的第二罩体；所述防护罩开设有用于供所述第一油口座和所述第二油口座伸出的安装通孔。当高压油缸处于工作状态时，通过滑移第一罩体和第二罩体完成对接，使得第一延伸管和第二延伸管被防护罩盖合，从而减小第一延伸管和第二延伸管受外界冲击而损伤的概率。损伤的概率。损伤的概率。

【技术实现步骤摘要】
一种高压油缸


[0001]本申请涉及流体压力执行机构
，尤其是涉及一种高压油缸。

技术介绍

[0002]抓斗车是通过一个高压油缸去驱动抓斗车的抓斗进行启闭动作的。
[0003]参照图1，为现有的一种高压油缸。该高压油缸包括缸体11
’
、滑移安装于缸体内腔的活塞头12
’
和连接于活塞头12
’
且延伸至缸体外的活塞杆13
’
。活塞头12
’
将缸体的内腔分隔成第一油腔111
’
和第二油腔112
’
。缸体11
’
的外壁设置有相邻布置且用于供外接油路连通的第一油口座15
’
和第二油口座16
’
。
[0004]第一油口座15
’
和第一油腔111
’
通过第一延长管17
’
连接，第二油口座16
’
和第二油腔112
’
通过第二延长管18
’
连接。由于第一油口座15
’
和第二油口座16
’
相对靠近，有助于优化油路布置。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人认为由于第一延长管17
’
和第二延长管18
’
均布置在缸体11
’
外侧，在抓斗车执行抓斗工作时，第一延长管17
’
和第二延长管18
’
容易受外界冲击而发生损伤。

技术实现思路

[0006]为了降低第一延长管和第二延长管被外界冲击而损伤的概率，本申请提供一种高压油缸。
[0007]本申请提供的一种高压油缸采用如下的技术方案：
[0008]一种高压油缸，包括缸体、安装于缸体外侧的第一油口座、安装于缸体外侧且与第一油口座相邻布置的第二油口座、连接缸体和第一油口座的第一延长管、连接缸体和第二油口座的第二延长管；还包括将所述第一延长管和所述第二延长管盖合的防护罩，所述防护罩包括滑移安装于所述缸体外表面的第一罩体、滑移安装于所述缸体外表面且与所述第一罩体对接的第二罩体；所述防护罩开设有用于供所述第一油口座和所述第二油口座伸出的安装通孔。
[0009]通过采用上述技术方案，当高压油缸在工作状态时，滑移第一罩体和第二罩体，将第一罩体和第二罩体对接固定，使得第一延伸管和第二延伸管能够被防护罩盖合，降低了第一延伸管和第二延伸管受外界冲击而损伤的概率。
[0010]可选的，所述安装通孔包括开设于所述第一罩体的第一通槽和开设于所述第二罩体的第二通槽，所述第一油口座的宽度与所述第一通槽的宽度适配；所述第一油口座中背向所述第一油口座的侧壁与所述第一通槽的内壁贴合；所述第二通槽的横截面形状与所述第二油口座的横截面形状相契合。
[0011]通过采用上述技术方案，第一罩体和第二罩体对接时，第一通槽的内壁与第一油口座的外侧壁相抵接，第二通道的内壁与第二油口座相抵接诶，提升了防护罩和缸体的配合强度。
[0012]可选的，所述第一通槽在内壁布置有第一防护垫；所述第二通槽在内壁布置有第二防护垫。
[0013]通过采用上述技术方案，使得在安装第一罩体和第二罩体时，第一罩体的内壁对第一油口座的磨损较小，第二罩体对第二油口座的磨损较小。
[0014]并且由于高压油缸是安装在抓斗车上的，在抓斗车工作过程中，第一罩体和第二罩体容易发生相对缸体的振动，第一防护垫和第二防护垫的设置，能够减小第一罩体对第一油口座的磨损，减小第二罩体对第二油口座的磨损。
[0015]可选的，所述第一罩体在朝向所述第二罩体的端面设置有第一插块，所述第一插块的侧壁开设有第一定位孔；所述第二罩体具有用于供所述第一插块插入的第一插槽；所述第二罩体在外壁开设有与所述第一插槽连通的第一螺孔，所述第二罩体还设置有与所述第一螺孔螺纹配合且能够插入至所述第一定位孔内的第一螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案，当第一罩体和第二罩体对接后，第一插块插入第一插槽内，旋紧第一螺栓插入至第一插块的第一定位孔，上述连接方式使得第一罩体和第二罩体对接更加稳固。
[0017]可选的，所述第一罩体在朝向所述第二罩体的端面设置有第一插块，所述第一插块的侧壁布置有安装孔且在所述安装孔内布置有弹簧柱塞；
[0018]所述第二罩体具有用于供所述第一插块插入的第一插槽；所述第二罩体在外壁还开设有与所述第一插槽连通且用于供所述弹簧柱塞的柱塞凸柱插入的限位孔。
[0019]通过采用上述技术方案，在进行第一罩体和第二罩体对接时，第一罩体上的第一插块插入到第二罩体中对应的第一插槽内，第一插块上的弹簧柱塞的柱塞凸柱插入与第一插槽连通的限位孔内，使得第一罩体和第二罩体相对锁定。
[0020]在进行第一罩体和第二罩体解锁时，仅需要将弹簧柱塞的柱塞凸柱从限位孔中脱出，再将第一罩体和第二罩体分离，使得第一插块从第一插槽中脱出。
[0021]可选的，所述限位孔包括靠近所述第一插槽的第一孔和远离所述第一插槽且孔径小于所述第一孔的第二孔；所述第二罩体在所述限位孔处还滑移安装有推板件；所述推板件包括滑移安装于所述第一孔内的推板部以及滑移安装于所述第二孔且延伸至所述第二罩体外侧的推杆部；当所述弹簧柱塞的柱塞凸柱插入至所述第一孔内时，所述推板部抵接于所述第一孔的底面上。
[0022]通过采用上述技术方案，在进行第一罩体和第二罩体解锁时，通过按压推板件的推杆部，使得推板件的推板部将弹簧柱塞的柱塞凸部从限位孔中脱出，再将第一罩体和第二罩体分离，使得第一插块从第一插槽中脱出，方便了第一罩体和第二罩体的解锁操作。
[0023]可选的，所述缸体具有用于供所述第一油口座和所述第二油口座布置的安装平面；所述缸体在所述安装平面的两侧分别布置有固定滑轨，所述固定滑轨在远离所述第一油口座的一侧开设有固定滑槽；所述第一罩体在两侧壁的底部均布置有与所述固定滑槽配合的第一滑移翻边；所述第二罩体在两侧壁的底部均布置有与所述固定滑槽配合的第二滑移翻边。
[0024]通过采用上述技术方案，具体公开了第一罩体和第二罩体在缸体表面的滑移结构，且上述滑移结构使得第一罩体和第二罩体在缸体的安装平面处的滑移稳定性较为理想。
[0025]可选的，所述第一罩体的外壁旋转安装有将所述安装通孔在所述第一油口座和第二油口座之间的区域盖合的旋转翻盖。
[0026]通过采用上述技术方案，当第一罩体和第二罩体完成对接后，转动旋转翻盖将安装通孔在第一油口座和第二油口座之间的区域覆盖，使得灰尘不易进入防护罩的内腔中。
[0027]可选的，所述第一罩体布置有用于供所述旋转翻盖旋转安装的旋转座，所述旋转座在朝向所述安装通孔的一侧开设有旋转槽；所述旋转翻盖具有布置于所述旋转槽且与所述旋转座旋转配合的旋转部；所述旋转座还设有贯穿所述旋转部两端的旋转轴；所述旋转部的两端还设置有与所述旋转槽的内壁贴合的阻尼垫。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压油缸，包括缸体（11）、安装于所述缸体（11）外侧的第一油口座（14）、安装于所述缸体（11）外侧且与所述第一油口座（14）相邻布置的第二油口座（15）、连接所述缸体（11）和所述第一油口座（14）的第一延长管（16）、连接所述缸体（11）和所述第二油口座（15）的第二延长管（17），其特征在于，还包括将所述第一延长管（16）和所述第二延长管（17）盖合的防护罩（2），所述防护罩（2）包括滑移安装于所述缸体（11）外表面的第一罩体（21）、滑移安装于所述缸体（11）外表面且与所述第一罩体（21）对接的第二罩体（22）；所述防护罩（2）开设有用于供所述第一油口座（14）和所述第二油口座（15）伸出的安装通孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种高压油缸，其特征在于，所述安装通孔（23）包括开设于所述第一罩体（21）的第一通槽（2111）和开设于所述第二罩体（22）的第二通槽（2211），所述第一油口座（14）的宽度与所述第一通槽（2111）的宽度适配；所述第一油口座（14）中背向所述第一油口座（14）的侧壁与所述第一通槽（2111）的内壁贴合；所述第二通槽（2211）的横截面形状与所述第二油口座（15）的横截面形状相契合。3.根据权利要求2所述的一种高压油缸，其特征在于，所述第一通槽（2111）在内壁布置有第一防护垫（2112）；所述第二通槽（2211）在内壁布置有第二防护垫（2212）。4.根据权利要求1所述的一种高压油缸，其特征在于，所述第一罩体（21）在朝向所述第二罩体（22）的端面设置有第一插块（2121），所述第一插块（2121）的侧壁开设有第一定位孔（2122）；所述第二罩体（22）具有用于供所述第一插块（2121）插入的第一插槽（2221）；所述第二罩体（22）在外壁开设有与所述第一插槽（2221）连通的第一螺孔（2222），所述第二罩体（22）还设置有与所述第一螺孔（2222）螺纹配合且能够插入至所述第一定位孔（2122）内的第一螺栓（2223）。5.根据权利要求1所述的一种高压油缸，其特征在于，所述第一罩体（21）在朝向所述第二罩体（22）的端面设置有第一插块（2121），所述第一插块（2121）的侧壁布置有安装孔（2123）且在所述安装孔（2123）内布置有弹簧柱塞（26）；所述第二罩体（22）具有用于供所述第一插块（2121）插入的第一插槽（2221）；所述第二罩体（22）在外壁还开设有与所述第一插槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛平平，
申请(专利权)人：宁波兴腾液压有限公司，
类型：新型
国别省市：