一种带测杆功能的油缸活塞杆制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板技术领域，尤其是一种带测杆功能的油缸活塞杆，包括油缸本体，油缸本体内开设有活动腔，活动腔内设置有活塞杆，活塞杆左端外侧固定连接有活塞；油缸本体顶部左侧固定连接有进油口，进油口底端贯穿油缸本体顶部与活动腔相连通，油缸本体顶部右侧固定连接有气口，气口底端贯穿油缸本体顶部与活动腔相连通；本实用新型专利技术通过设置第一擦洗棉、第二擦洗绵和固定环，通过活塞杆做前后运动的同时带动第一擦洗绵、固定环一起进行前后运动，以此实现第一擦洗棉对活动腔内壁清洗的目的以及第二擦洗棉对测杆外侧清洗的目的。目的以及第二擦洗棉对测杆外侧清洗的目的。目的以及第二擦洗棉对测杆外侧清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种带测杆功能的油缸活塞杆


[0001]本技术涉及线路板
，具体为一种带测杆功能的油缸活塞杆。

技术介绍

[0002]油缸(液压缸)的应用非常广泛，但由于有些特殊生产设备的需要，需要油缸能精确地测量行程和控制行程。
[0003]目前用于行程测量的方法根据使用场合有采用激光测距仪、光删电子尺和位移传感器，其中由于位移传感器测量精度高，安装方便，维护容易，油缸的行程可通过检测信号放大由仪表显示，所以是目前应用最广泛的测量油缸行程的装置，但现有的位移传感器在使用的过程中，其测杆外侧表面容易附着油渣，导致测杆在测量活塞杆行程时存在误差，且现有油缸在对其活动腔内壁清洗时需对其进行拆卸，较为不便，为此提出一种带测杆功能的油缸活塞杆来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决上述
技术介绍
提出的问题，提供一种带测杆功能的油缸活塞杆，能够自动对测杆外侧表面以及活动腔内壁进行自动清洗。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带测杆功能的油缸活塞杆，包括油缸本体，所述油缸本体内开设有活动腔，所述活动腔内设置有活塞杆，所述活塞杆左端外侧固定连接有活塞；
[0006]所述油缸本体顶部左侧固定连接有进油口，所述进油口底端贯穿所述油缸本体顶部与所述活动腔相连通，所述油缸本体顶部右侧固定连接有气口，所述气口底端贯穿所述油缸本体顶部与所述活动腔相连通；
[0007]所述油缸本体左端固定连接有位移传感器，所述位移传感器右端固定连接有测杆，所述测杆与所述位移传感器电性连接，所述测杆远离所述位移传感器的一端依次贯穿所述位移传感器右端、所述活塞杆，所述测杆与所述活塞杆活动连接。
[0008]优选的，所述油缸本体顶部固定连接有显示器，所述显示器与所述测杆电性连接。
[0009]优选的，所述测杆外侧与所述油缸本体左端之间设置密封圈。
[0010]优选的，所述活塞外侧与所述活动腔内壁为紧密贴合设置。
[0011]优选的，所述活塞杆左端外侧固定粘接有第一擦洗棉，所述第一擦洗棉为圆环状。
[0012]优选的，所述活塞杆左端固定连接有圆环块，所述圆环块内侧固定粘接有第二擦洗棉。
[0013]优选的，所述油缸本体底部固定连接有排料管，所述排料管底端固定连接有密封盖，所述排料管位于所述活塞杆左端极限位的正下方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术通过设置第一擦洗棉、第二擦洗绵和固定环，通过活塞杆做前后运动的同时带动第一擦洗绵、固定环一起进行前后运动，以此实现第一擦洗棉对活动腔内壁
清洗的目的以及第二擦洗棉对测杆外侧清洗的目的，
[0016]2.其次，通过设置排料管和密封盖，在活动杆运动的过程中，当活塞杆向后移动至极限位时，其左端将油渣推入于排料管内进行收集处理，通过打开密封盖可将排料管内油渣做排出处理，以此实现对活动腔内油渣清理的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图。
[0018]图2为本技术剖面结构示意图。
[0019]图3为本技术活塞杆剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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油缸本体，2
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活动腔，3
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活塞杆，4
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活塞，5
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进油口， 6
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气口，7
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位移传感器，8
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测杆，9
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显示器，10
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密封圈，11
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第一擦洗棉，12
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圆环块，13
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第二擦洗棉，14
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排料管，15
‑
密封盖。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]如图所示1
‑
3；本实施例提供一种带测杆功能的油缸活塞杆，包括油缸本体1，油缸本体1内开设有活动腔2，活动腔2内设置有活塞杆3，活塞杆3左端外侧固定连接有活塞4；
[0023]油缸本体1顶部左侧固定连接有进油口5，进油口5底端贯穿油缸本体1顶部与活动腔2相连通，油缸本体1顶部右侧固定连接有气口6，气口6底端贯穿油缸本体1顶部与活动腔2相连通；
[0024]油缸本体1左端固定连接有位移传感器7，位移传感器7右端固定连接有测杆8，测杆8与位移传感器7电性连接，测杆8远离位移传感器7的一端依次贯穿位移传感器7右端、活塞杆3，测杆8与活塞杆3活动连接。
[0025]在本实施案例中，油缸本体1顶部固定连接有显示器9，显示器 9与测杆8电性连接，测杆8测量的数据直接反馈于显示器9上进行显示，从而方便于工作人员直观的了解其测量数据。
[0026]在本实施案例中，测杆8外侧与油缸本体1左端之间设置密封圈10，有利于提高油缸本体1与测杆8之间的密封性。
[0027]在本实施案例中，活塞4外侧与活动腔2内壁为紧密贴合设置，有利于提高活塞4与活动腔2之间的密封性，避免活动腔2左侧油通过活塞4与活动腔2之间的间隙流出至外部。
[0028]在本实施案例中，活塞杆3左端外侧固定粘接有第一擦洗棉11，第一擦洗棉11为圆环状，活塞杆3做前后运动的同时带动第一擦洗棉11一起前后运动，以此实现第一擦洗棉11对活动腔2内壁清洗的目的。
[0029]在本实施案例中，活塞杆3左端固定连接有圆环块12，圆环块12内侧固定粘接有第二擦洗棉13，活塞杆3做前后运动的同时带动圆环块12一起前后运动，以此实现第二擦洗棉13对测杆8外侧清洗的目的。
[0030]在本实施案例中，油缸本体1底部固定连接有排料管14，排料管14底端固定连接有
密封盖15，排料管14位于活塞杆3左端极限位的正下方，第一擦洗棉11和第二擦洗棉13擦洗出来的油渣落于活动腔2底部，当活塞杆3向后移动至极限位时，其左端将油渣推入于排料管14内进行收集处理，通过打开密封盖15可将排料管14内油渣做排出处理，以此实现对活动腔2内油渣清理的目的。
[0031]工作原理：本技术使用时，当活塞杆3做前后运动时，位移传感器7驱动测杆8对活塞杆3行程进行测量，其测量的数据反馈于显示屏9上进行显示，活塞杆3做前后运动的同时带动第一擦洗绵 11、固定环12一起进行前后运动，以此实现第一擦洗棉11对活动腔 2内壁清洗的目的以及第二擦洗棉13对测杆8外侧清洗的目的，在活动杆运动的过程中，当活塞杆3向后移动至极限位时，其左端将油渣推入于排料管14内进行收集处理，通过打开密封盖15可将排料管 14内油渣做排出处理，以此实现对活动腔2内油渣清理的目的。
[0032]以上的仅是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带测杆功能的油缸活塞杆，包括油缸本体(1)，其特征在于:所述油缸本体(1)内开设有活动腔(2)，所述活动腔(2)内设置有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)左端外侧固定连接有活塞(4)；所述油缸本体(1)顶部左侧固定连接有进油口(5)，所述进油口(5)底端贯穿所述油缸本体(1)顶部与所述活动腔(2)相连通，所述油缸本体(1)顶部右侧固定连接有气口(6)，所述气口(6)底端贯穿所述油缸本体(1)顶部与所述活动腔(2)相连通；所述油缸本体(1)左端固定连接有位移传感器(7)，所述位移传感器(7)右端固定连接有测杆(8)，所述测杆(8)与所述位移传感器(7)电性连接，所述测杆(8)远离所述位移传感器(7)的一端依次贯穿所述位移传感器(7)右端、所述活塞杆(3)，所述测杆(8)与所述活塞杆(3)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种带测杆功能的油缸活塞杆，其特征在于：所述油缸本体(1)顶部固定连接有显示器(9)，所述显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭海燕，
申请(专利权)人：苏州鑫旭合智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：