一种活塞杆传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活塞杆传动结构，包括安装筒，所述安装筒的一端的边缘处均匀开设有导向槽，且安装筒的外侧安装有第一契合环，所述安装筒靠近导向槽的一端贯穿有活塞杆主体，且活塞杆主体远离安装筒一端的外侧安装有定位块，所述定位块的外壁套设有安装盘，所述活塞杆主体远离安装筒一端的外侧套设有螺母。本实用新型专利技术通过安装盘上设置有弹性波纹管，使得弹性波纹管可以对活塞杆主体进出安装筒的部分进行充分防护，从而避免其上容易附着灰尘杂质等造成出现磨损严重等情况，同时通过螺纹筒分别与第二契合环和第一契合环的螺纹连接，螺母与活塞杆主体的螺纹连接，使得弹性波纹管可以快速方便的进行拆装维护。可以快速方便的进行拆装维护。可以快速方便的进行拆装维护。

【技术实现步骤摘要】
一种活塞杆传动结构


[0001]本技术涉及活塞杆
，尤其涉及一种活塞杆传动结构。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，越来越多的机械设备出现在人们的日常生活与生产过程中，机械设备在使用时一般包括多种传动结构，活塞杆传动结构就是其中较为典型的一种，其主要用于对直线运动进行传动。
[0003]现有的活塞杆传动结构在使用时，其一般包括一组套筒以及活塞杆本身等部分组成，在使用过程中活塞杆本身沿着套筒进行横向移动，但是在实际使用过程中，活塞杆的部分会不断进出套筒内外部分，进而导致当存在部分灰尘杂质等附着在其上时，很容易造成活塞杆与套筒之间的部分发生磨损，大大降低了其实际使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活塞杆传动结构，其通过安装盘上设置有弹性波纹管，使得弹性波纹管可以对活塞杆主体进出安装筒的部分进行充分防护，从而避免其上容易附着灰尘杂质等造成出现磨损严重等情况，同时通过螺纹筒分别与第二契合环和第一契合环的螺纹连接，螺母与活塞杆主体的螺纹连接，使得弹性波纹管可以快速方便的进行拆装维护。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种活塞杆传动结构，包括安装筒，所述安装筒的一端的边缘处均匀开设有导向槽，且安装筒的外侧安装有第一契合环，所述安装筒靠近导向槽的一端贯穿有活塞杆主体，且活塞杆主体远离安装筒一端的外侧安装有定位块，所述定位块的外壁套设有安装盘，所述活塞杆主体远离安装筒一端的外侧套设有螺母，所述安装盘靠近安装筒的一侧均匀安装有导向支撑杆，且导向支撑杆延伸至导向槽的内部，所述导向支撑杆的中心轴线与安装筒的中心轴线相互平行，且导向支撑杆与导向槽组成相对滑动结构，所述安装盘靠近安装筒一侧的边缘处安装有弹性波纹管，所述弹性波纹管上设置有用于对其自身与安装筒进行连接的固定机构。
[0007]优选地，所述定位块的侧截面形状为方形，且定位块与活塞杆主体为一体化制作。
[0008]优选地，所述螺母的中心轴线与活塞杆主体的中心轴线相互重合，且螺母与活塞杆主体为螺纹连接。
[0009]优选地，所述螺母与安装盘之间设置有弹性封闭垫，且弹性封闭垫为橡胶材质。
[0010]优选地，所述固定机构包括安装在弹性波纹管远离安装盘一端的第二契合环，且第二契合环的外侧套设有螺纹筒。
[0011]优选地，所述螺纹筒的外侧设置有防滑纹，且螺纹筒分别与第二契合环和第一契合环为螺纹连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过安装盘上设置有弹性波纹管，使得弹性波纹管可以对活塞杆主体进出安装筒的部分进行充分防护，从而避免其上容易附着灰尘杂质等造成出现磨损严重等情况，同时通过螺纹筒分别与第二契合环和第一契合环的螺纹连接，螺母与活塞杆主体的螺纹连接，使得弹性波纹管可以快速方便的进行拆装维护。
[0014]2、通过安装盘上设置有多组导向支撑杆，且导向支撑杆与对应导向槽的华东和，使得导向支撑杆可以对活塞杆主体的滑动进一步进行导向，同时辅助活塞杆主体对非水平反向的受力进行支撑，进而避免活塞杆主体容易因为受力过大容易出现变形等情况。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种活塞杆传动结构的主视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术图1的A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种活塞杆传动结构的主视结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种活塞杆传动结构活塞杆主体的立体结构示意图。
[0019]图中：1安装筒、2导向槽、3第一契合环、4活塞杆主体、5定位块、6安装盘、7螺母、8弹性封闭垫、9导向支撑杆、10弹性波纹管、11第二契合环、12螺纹筒。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0021]参照图1
‑
4，一种活塞杆传动结构，包括安装筒1，安装筒1的一端的边缘处均匀开设有导向槽2，且安装筒1的外侧安装有第一契合环3，安装筒1靠近导向槽2的一端贯穿有活塞杆主体4，且活塞杆主体4远离安装筒1一端的外侧安装有定位块5，定位块5的侧截面形状为方形，且定位块5与活塞杆主体4为一体化制作，从而充分保证定位块5和活塞杆主体4在使用过程中连接的强度；
[0022]定位块5的外壁套设有安装盘6，活塞杆主体4远离安装筒1一端的外侧套设有螺母7，螺母7的中心轴线与活塞杆主体4的中心轴线相互重合，且螺母7与活塞杆主体4为螺纹连接，使得操作人员可以通过将螺母7拧动至活塞杆主体4上对定位块5和安装盘6进行固定；
[0023]螺母7与安装盘6之间设置有弹性封闭垫8，且弹性封闭垫8为橡胶材质，充分保证安装盘6与定位块5之间连接后的密封性；
[0024]安装盘6靠近安装筒1的一侧均匀安装有导向支撑杆9，且导向支撑杆9延伸至导向槽2的内部，导向支撑杆9的中心轴线与安装筒1的中心轴线相互平行，且导向支撑杆9与导向槽2组成相对滑动结构，使得活塞杆主体4在横向移动的过程中，导向支撑杆9可以对应滑动，从而起到导向和辅助支撑的作用；
[0025]安装盘6靠近安装筒1一侧的边缘处安装有弹性波纹管10，弹性波纹管10上设置有用于对其自身与安装筒1进行连接的固定机构，固定机构包括安装在弹性波纹管10远离安装盘6一端的第二契合环11，且第二契合环11的外侧套设有螺纹筒12，第一契合环3靠近安
装盘6的一侧均匀开设有定位孔槽，第二契合环11上均匀设置有定位凸起部分，使得操作人员可以快速将第二契合环11与第一契合环3进行贴合并定位；
[0026]螺纹筒12的外侧设置有防滑纹，且螺纹筒12分别与第二契合环11和第一契合环3为螺纹连接，操作人员可以通过将第二契合环11上的螺纹筒12拧动至第一契合环3上对第一契合环3与第二契合环11进行固定。
[0027]本技术使用时，如图1
‑
4所示，将安装筒1与液压油输送机构连通，同时向安装筒1的内部输送液压油可以带动活塞杆主体4横向移动，从而完成传动任务，同时活塞杆主体4在横向移动过程中，弹性波纹管10可以对应发生压缩或者审查，并时刻对活塞杆主体4进出安装筒1的部分进行充分防护，从而避免其上容易附着灰尘杂质等，进而避免活塞杆主体4与安装筒1之间的部分容易因此存在灰尘杂质等发生磨损严重等情况，同时活塞杆主体4在横向移动过程中，导向支撑杆9可以在对应导向槽2的内部滑动，从而进一步起到导向作用，同时对非水平横向压力进行辅助支撑，进而避免活塞杆主体4容易在使用过程中发生变形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活塞杆传动结构，包括安装筒(1)，其特征在于，所述安装筒(1)的一端的边缘处均匀开设有导向槽(2)，且安装筒(1)的外侧安装有第一契合环(3)，所述安装筒(1)靠近导向槽(2)的一端贯穿有活塞杆主体(4)，且活塞杆主体(4)远离安装筒(1)一端的外侧安装有定位块(5)，所述定位块(5)的外壁套设有安装盘(6)，所述活塞杆主体(4)远离安装筒(1)一端的外侧套设有螺母(7)，所述安装盘(6)靠近安装筒(1)的一侧均匀安装有导向支撑杆(9)，且导向支撑杆(9)延伸至导向槽(2)的内部，所述导向支撑杆(9)的中心轴线与安装筒(1)的中心轴线相互平行，且导向支撑杆(9)与导向槽(2)组成相对滑动结构，所述安装盘(6)靠近安装筒(1)一侧的边缘处安装有弹性波纹管(10)，所述弹性波纹管(10)上设置有用于对其自身与安装筒(1)进行连接的固定机构。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德啟，
申请(专利权)人：青岛合力丰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：