【技术实现步骤摘要】
本申请涉及抓斗，尤其是涉及一种贝形抓斗。
技术介绍
1、抓斗，是指起重机抓取干散货物的专用工具，按形状可分为贝形抓斗和桔瓣抓斗。贝形抓斗由两个完整的铲斗组成，适用于港口、码头、车站货场、矿山等场合，装载各种散货、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。
2、现有的贝形抓斗通常包括抓斗壳体、铲斗、液压缸、液压管路等组成。当液压油进入液压缸时，液压缸的活塞向外推动，使两个铲斗闭合，物料被抓取；当液压油从液压缸排出时，液压缸的活塞向内收缩，铲斗打开，物料从铲斗内掉出。
3、针对上述中的相关技术，贝形抓斗通常在户外使用，且工作环境较为恶劣，通常有大量的灰尘和杂质等，铲斗抓取产生的烟尘容易附着在活塞杆上，长时间使用后将对液压缸的使用造成影响。
技术实现思路
1、为了降低烟尘杂质附着在活塞杆上的概率，本申请提供一种贝形抓斗。
2、本申请提供的一种贝形抓斗采用如下的技术方案：
3、一种贝形抓斗，包括抓斗主体，所述抓斗主体包括两个对称布置的铲斗以及驱动所述铲斗转动的液压油缸，还包括防尘组件，所述防尘组件包括盖合所述液压油缸的防护壳体和设置于所述防护壳体内的防尘罩，所述防护壳体的两端铰接于所述铲斗本体，所述防护壳体能够与所述铲斗同步转动。
4、通过采用上述技术方案，在使用上述贝形抓斗时，通过防护壳体的设置，能够对抓取时产生的较大碎石和碎屑进行阻挡，保护液压油缸的活塞杆，降低活塞杆受到撞击磨损的概率，防尘罩的设置，能够对进入到防护壳体内的一些细小的烟尘
5、可选的，所述防尘罩套设于所述液压油缸，所述防尘罩包括与所述液压油缸的缸体连接的固定部、与活塞杆的端部连接的锁紧部以及防尘部。
6、通过采用上述技术方案，公开了防尘罩的组成和安装方式，防尘罩的两端分别与缸体和活塞杆端部固定连接，中部的防尘部能够随着活塞杆的伸缩同步伸缩，实现防尘效果。
7、可选的，所述缸体设置有供所述固定部对接固定的第一安装座，所述第一安装座的端面开设有供所述固定部插入的定位环槽。
8、通过采用上述技术方案，在进行固定部和缸体的连接时，固定部插入至第一安装座的定位环槽，定位环槽的侧壁对固定部抵接，通过定位环槽侧壁和固定部之间的摩擦力，实现固定部和第一安装座的预定位。
9、可选的，所述第一安装座在所述定位环槽设置有用于压紧所述固定部的压紧件，所述压紧件包括连接所述定位环槽侧壁的压紧弹簧以及连接所述压紧弹簧的压紧板。
10、通过采用上述技术方案，在固定部插入到定位环槽时，固定部的侧壁和压紧板抵接，且将压紧板向定位环槽侧壁挤压，压紧板在弹簧的作用下具有恢复形变的趋势，使得压紧板对固定部起到压紧效果，提高固定部的预定位效果。
11、可选的，所述第一安装座具有多个贯穿两侧端面的固定孔，且在所述固定孔布置有固定螺栓，所述固定孔周向布置于第一安装座的端面，所述固定部具有和所述固定螺栓配合的固定螺孔。
12、通过采用上述技术方案，公开了第一安装座和固定孔的连接方式，在固定部完成预定位后，将固定螺栓从第一安装座背向固定部的一侧穿过固定孔和固定螺孔固定螺栓，实现固定部和第一安装座的固定连接，操作简单，连接强度较为可靠。
13、可选的，所述活塞杆的端部具有供所述锁紧部插入的第二安装座，所述活塞杆在第二安装座设置有用于锁紧所述锁紧部的锁紧卡箍。
14、通过采用上述技术方案，防尘罩的另一端通过锁紧卡箍与活塞杆的第二安装座固定连接，采用锁紧卡箍的固定方式，结构较为简单，方便工作人员操作。
15、可选的，所述锁紧部的端部具有朝所述活塞杆的径向延伸的防脱部，所述第二安装座具有供所述防脱部抵接的定位槽。
16、通过采用上述技术方案，在防尘罩来回伸缩，锁紧部与第二安装座摩擦使得锁紧部逐渐从第二安装座脱离时，防脱部能够抵接在锁紧卡箍侧壁上，降低了锁紧部脱离的概率。
17、可选的，所述第一安装座的侧壁开设有密封环槽，且在所述密封环槽布置有密封软垫，所述锁紧卡箍于所述密封环槽。
18、通过采用上述技术方案，使得锁紧卡箍锁紧在密封环槽内时，锁紧卡箍将密封软垫朝密封环槽内挤压，使得提高防尘罩和活塞杆的密封性，进一步降低烟尘进入到活塞杆内的概率。
19、可选的，所述防护壳体的一端与所述液压油缸的缸体端部同轴铰接，另一端与所述铲斗连接。
20、通过采用上述技术方案，公开了防护壳体和抓斗主体的连接方式，防护壳体能够在铲斗打开或关闭时同时进行转动，保证防护壳体对液压油缸工作时的防护性。
21、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
22、1.本申请通过防护壳体的设置，能够对较大的碎石起到防护作用，对活塞杆起到防护，防尘罩能够对细小的烟尘起到防护作用，对活塞杆起到密封作用；
23、2.本申请通过定位环槽和定位环槽内压紧件的设置，能够对防尘罩的固定部预定位作用，便于后续的进一步固定；
24、3.本申请通过锁紧卡箍的方式，实现锁紧部和活塞杆端部的连接，结构简单，操作方便。
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1.一种贝形抓斗，包括抓斗主体（1），所述抓斗主体（1）包括两个对称布置的铲斗（11）以及驱动所述铲斗（11）转动的液压油缸（12），其特征在于，还包括防尘组件（2），所述防尘组件（2）包括盖合所述液压油缸（12）的防护壳体（21）和设置于所述防护壳体（21）内的防尘罩（22），所述防护壳体（21）的两端铰接于所述铲斗（11）本体，所述防护壳体（21）能够与所述铲斗（11）同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述防尘罩（22）套设于所述液压油缸（12），所述防尘罩（22）包括与所述液压油缸（12）的缸体（122）连接的固定部（221）、与活塞杆（121）的端部连接的锁紧部（222）以及防尘部（223）。
3.根据权利要求2所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述缸体（122）设置有供所述固定部（221）对接固定的第一安装座（123），所述第一安装座（123）的端面开设有供所述固定部（221）插入的定位环槽（1231）。
4.根据权利要求3所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述第一安装座（123）在所述定位环槽（1231）设置
5.根据权利要求3所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述第一安装座（123）具有多个贯穿两侧端面的固定孔（1232），且在所述固定孔（1232）布置有固定螺栓（1233），所述固定孔（1232）周向布置于第一安装座（123）的端面，所述固定部（221）具有和所述固定螺栓（1233）配合的固定螺孔（2211）。
6.根据权利要求2所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述活塞杆（121）的端部具有供所述锁紧部（222）插入的第二安装座（125），所述活塞杆（121）在第二安装座（125）设置有用于锁紧所述锁紧部（222）的锁紧卡箍（23）。
7.根据权利要求6所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述锁紧部（222）的端部具有朝所述活塞杆（121）的径向延伸的防脱部（2221），所述防脱部（2221）外径大于所述锁紧卡箍（23），所述第二安装座（125）具有供所述防脱部（2221）抵接的定位槽。
8.根据权利要求7所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述第二安装座（125）的侧壁开设有密封环槽（1252），且在所述密封环槽（1252）布置有密封软垫（1253），所述锁紧卡箍（23）锁紧位置与所述密封环槽（1252）相对应。
9.根据权利要求1所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述防护壳体（21）的一端与所述液压油缸（12）的缸体（122）端部同轴铰接，另一端与所述铲斗（11）连接。
...【技术特征摘要】
1.一种贝形抓斗，包括抓斗主体（1），所述抓斗主体（1）包括两个对称布置的铲斗（11）以及驱动所述铲斗（11）转动的液压油缸（12），其特征在于，还包括防尘组件（2），所述防尘组件（2）包括盖合所述液压油缸（12）的防护壳体（21）和设置于所述防护壳体（21）内的防尘罩（22），所述防护壳体（21）的两端铰接于所述铲斗（11）本体，所述防护壳体（21）能够与所述铲斗（11）同步转动。
2.根据权利要求1所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述防尘罩（22）套设于所述液压油缸（12），所述防尘罩（22）包括与所述液压油缸（12）的缸体（122）连接的固定部（221）、与活塞杆（121）的端部连接的锁紧部（222）以及防尘部（223）。
3.根据权利要求2所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述缸体（122）设置有供所述固定部（221）对接固定的第一安装座（123），所述第一安装座（123）的端面开设有供所述固定部（221）插入的定位环槽（1231）。
4.根据权利要求3所述的一种贝形抓斗，其特征在于，所述第一安装座（123）在所述定位环槽（1231）设置有用于压紧所述固定部（221）的压紧件（124），所述压紧件（124）包括连接所述定位环槽（1231）侧壁的压紧弹簧（1241）以及连接所述压紧弹簧（1241）的压紧板（1242）。
5.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛平平，
申请(专利权)人：宁波兴腾液压有限公司，
类型：新型
国别省市：
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