本实用新型专利技术涉及贴膜设备技术领域，具体公开了一种蓝胶贴膜装置，用于将蓝胶贴附于载板上，包括：机架，机架上设有载板传送部，以用于传送载板；蓝胶转轴，蓝胶转轴转动连接于机架上，用于承托与释放蓝胶；剥胶机构，剥胶机构安装于机架上，用于剥离蓝胶转轴上的蓝胶；预贴机构，预贴机构包括贴膜盘和驱动件，贴膜盘滑动连接于机架上，并用于吸附蓝胶，驱动件与贴膜盘驱动连接，用于驱使贴膜盘滑动，以将吸附在贴膜盘上的蓝胶预贴附于载板上；压辘机构，压辘机构转动连接于机架上，以用于压合载板传送部传送的预贴附有蓝胶的载板；割膜机构，割膜机构安装于机架上，用于割断蓝胶。用于割断蓝胶。用于割断蓝胶。
【技术实现步骤摘要】
一种蓝胶贴膜装置
[0001]本技术涉及贴膜设备
，尤其涉及一种蓝胶贴膜装置。
技术介绍
[0002]贴膜装置是专门用于电子/通讯/半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器，可确保无气泡无擦痕贴膜。蓝胶是一种单侧带胶、并盘卷设置的单面胶带，蓝胶的带胶面具有高粘性，使用时需要使用较大的力才能将盘卷的蓝胶剥离，继而才能将其粘贴到待贴膜的载板上使用，因此，现有的贴膜机在将蓝胶的一端预贴到载板后，还需要人工手动对盘卷的蓝胶进行剥离，才能使得贴附着蓝胶的载板传送到贴膜机的压辘处，以实现对蓝胶进行压合，进而完成贴膜操作，然而，通过手动的方式对盘卷的蓝胶进行剥离，就会使得整个贴膜效率较低，且费时费力，不方便蓝胶的贴附使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种蓝胶贴膜装置，解决现有技术中通过手动的方式对盘卷的蓝胶进行剥离，而使得整个贴膜效率较低，且费时费力，不方便蓝胶的贴附使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供以下的技术方案：
[0005]一种蓝胶贴膜装置，用于将蓝胶贴附于载板上，包括：
[0006]机架，所述机架上设有载板传送部，以用于传送所述载板；
[0007]蓝胶转轴，所述蓝胶转轴转动连接于所述机架上，用于承托与释放所述蓝胶；
[0008]剥胶机构，所述剥胶机构安装于所述机架上，用于剥离所述蓝胶转轴上的所述蓝胶；
[0009]预贴机构，所述预贴机构包括贴膜盘和驱动件，所述贴膜盘滑动连接于所述机架上，并用于吸附所述蓝胶，所述驱动件与所述贴膜盘驱动连接，用于驱使所述贴膜盘滑动，以将吸附在所述贴膜盘上的所述蓝胶预贴附于所述载板上；
[0010]压辘机构，所述压辘机构转动连接于所述机架上，以用于压合所述载板传送部传送的预贴附有所述蓝胶的所述载板；
[0011]割膜机构，所述割膜机构安装于所述机架上，用于割断所述蓝胶。
[0012]可选的，所述剥胶机构包括第一摆臂和剥胶轴，所述第一摆臂的第一端转动连接于所述机架上，所述剥胶轴转动连接于所述所述第一摆臂的第二端，且所述剥胶轴与所述蓝胶抵接，转动调节所述第一摆臂，以所述剥胶轴向上运动，可剥离所述蓝胶。
[0013]可选的，所述剥胶机构还包括第一驱动装置，所述第一驱动装置安装于所述机架上，并与所述第一摆臂驱动连接，以转动调节所述第一摆臂。
[0014]可选的，所述第一驱动装置包括第一气缸，所述第一气缸转动连接于所述机架上，且所述第一气缸的伸缩端与所述第一摆臂转动连接，以转动调节所述第一摆臂。
[0015]可选的，该蓝胶贴膜装置还包括：
[0016]张紧机构，所述张紧机构安装于所述机架上，且所述张紧机构与所述蓝胶抵接，以用于张紧调节所述蓝胶。
[0017]可选的，所述张紧机构包括第二摆臂和张紧轴，所述第二摆臂的第一端与所述机架转动连接，所述张紧轴转动连接于所述第二摆臂的第二端，且所述张紧轴与所述蓝胶抵接，以张紧调节所述蓝胶。
[0018]可选的，所述第二摆臂包括第一连接臂、第二连接臂和限位件，所述第一连接臂的第一端转动连接于所述机架上，所述第一连接臂的第二端与所述第二连接臂转动连接，所述张紧轴转动连接于所述第二连接臂的第二端上，所述限位件固设于所述第一连接臂上，所述限位件上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部或者第二限位部可与所述第二连接臂的第二端抵接限位。
[0019]可选的，所述张紧机构还包括第二驱动装置，所述第二驱动装置安装于所述机架上，且所述第二驱动装置与所述第一连接臂驱动连接，以转动调节所述第一连接臂。
[0020]可选的，所述贴膜盘的吸附端面设有多个第一真空吸附孔，且多个第一真空吸附孔均与真空发生器连通。
[0021]可选的，该蓝胶贴膜装置还包括：
[0022]导向件，所述导向件固设于所述机架上，所述导向件上设有弧形导向部，所述弧形导向部从所述贴膜盘处延伸至所述压辘机构处，以用于对所述蓝胶进行引导，所述弧形导向部上设有多个第二真空吸附孔，且多个第二真空吸附孔均与真空发生器连通。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0024]本技术提供了一种蓝胶贴膜装置，贴膜时，先将蓝胶的一端吸附在贴膜盘上，然后通过剥胶机构对蓝胶转轴上的蓝胶进行剥离，接着，载板传送部将载板传送至设定位置，同时驱动件驱使贴膜盘带动剥离好的蓝胶向下滑动至设定位置，就能够使得贴膜盘上的蓝胶一端预贴附在载板的一端，此时剥离的蓝胶还有一定余量，以使得蓝胶还会随着载板传送至压辘机构处，然后通过压辘机构对预贴附的蓝胶进行压合，此时驱动件驱使贴膜盘向上滑动至初始位置，同时，压辘机构的转动也可以一起带动载板和蓝胶运动，且能够进行蓝胶的剥离与贴附操作，当载板与蓝胶在压辘机构的驱使下运动至设定位置时，割膜机构将蓝胶割断，压辘机构的持续转动能够使得蓝胶恰好完全贴附至载板表面，从而完成一次贴膜操作；该蓝胶贴膜装置能够将蓝胶自动剥离并贴附至载板上，而无需对蓝胶进行手动剥离，从而使得蓝胶的贴附更加省时省力，并有利于提高整个贴膜效率，以方便蓝胶的贴附使用。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0026]图1为本技术提供的蓝胶贴膜装置的剖视图；
[0027]图2为本技术提供的蓝胶贴膜装置的整体结构示意图；
[0028]图3为本技术提供的图2中A部的放大图；
[0029]图4为本技术提供的预贴机构的结构示意图；
[0030]图5为本技术提供的张紧机构的结构示意图；
[0031]图6为本技术提供的导向件的结构示意图。
[0032]上述图中：1、蓝胶；2、机架；3、蓝胶转轴；4、剥胶机构；41、第一摆臂；42、剥胶轴；43、第一驱动装置；5、预贴机构；51、贴膜盘；511、第一真空吸附孔；52、驱动件；6、压辘机构；7、割膜机构；8、张紧机构；81、第二摆臂；811、第一连接臂；812、第二连接臂；813、限位件；8131、第一限位部；8132、第二限位部；82、张紧轴；83、第二驱动装置；9、导向件；91、弧形导向部；92、第二真空吸附孔。
具体实施方式
[0033]为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要理解的是，在本技术的描述中，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓝胶贴膜装置，用于将蓝胶(1)贴附于载板上，其特征在于，包括：机架(2)，所述机架(2)上设有载板传送部，以用于传送所述载板；蓝胶转轴(3)，所述蓝胶转轴(3)转动连接于所述机架(2)上，用于承托与释放所述蓝胶(1)；剥胶机构(4)，所述剥胶机构(4)安装于所述机架(2)上，用于剥离所述蓝胶转轴(3)上的所述蓝胶(1)；预贴机构(5)，所述预贴机构(5)包括贴膜盘(51)和驱动件(52)，所述贴膜盘(51)滑动连接于所述机架(2)上，并用于吸附所述蓝胶(1)，所述驱动件(52)与所述贴膜盘(51)驱动连接，用于驱使所述贴膜盘(51)滑动，以将吸附在所述贴膜盘(51)上的所述蓝胶(1)预贴附于所述载板上；压辘机构(6)，所述压辘机构(6)转动连接于所述机架(2)上，以用于压合所述载板传送部传送的预贴附有所述蓝胶(1)的所述载板；割膜机构(7)，所述割膜机构(7)安装于所述机架(2)上，用于割断所述蓝胶(1)。2.根据权利要求1所述的蓝胶贴膜装置，其特征在于，所述剥胶机构(4)包括第一摆臂(41)和剥胶轴(42)，所述第一摆臂(41)的第一端转动连接于所述机架(2)上，所述剥胶轴(42)转动连接于所述第一摆臂(41)的第二端，且所述剥胶轴(42)与所述蓝胶(1)抵接，转动调节所述第一摆臂(41)，以所述剥胶轴(42)向上运动，可剥离所述蓝胶(1)。3.根据权利要求2所述的蓝胶贴膜装置，其特征在于，所述剥胶机构(4)还包括第一驱动装置(43)，所述第一驱动装置(43)安装于所述机架(2)上，并与所述第一摆臂(41)驱动连接，以转动调节所述第一摆臂(41)。4.根据权利要求3所述的蓝胶贴膜装置，其特征在于，所述第一驱动装置(43)包括第一气缸，所述第一气缸转动连接于所述机架(2)上，且所述第一气缸的伸缩端与所述第一摆臂(41)转动连接，以转动调节所述第一摆臂(41)。5.根据权利要求1所述的蓝胶贴膜装置，其特征在于，还包括：张紧机构(8)，所述张紧机构(8)安装于所述机架(2)上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建勋，杨善斌，何日亮，
申请(专利权)人：广东思沃先进装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。