一种箱型打包机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱型打包机构，涉及箱体打包技术领域，包括打包台和焊接固定在打包台上端面的安装架，所述安装架呈L型构造，所述安装架上螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部螺栓安装有动力箱，所述动力箱底部焊接固定有安装板，所述安装板底部安装有用于方便对箱体进行打包的打包部件。本实用新型专利技术中，通过伺服电机带动转杆转动，随后转杆通过弹簧伸缩杆拉动导杆绕导轨转动，从而能够实现带动打包辊对箱体进行包装作业，并且可以通过打包辊在安装杆上的位置，达到调节打包辊打包尺寸的效果，无需人工打包，提高了打包的效率和便捷性。捷性。捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种箱型打包机构


[0001]本技术涉及箱体打包
，尤其涉及一种箱型打包机构。

技术介绍

[0002]箱子在包装产品必不可少的一种物品，当在产品放入箱子后，箱子需要放在箱体打包机上进行打包，打包机构将打包带沿着打包道移动，从而使打包带环绕箱子上，再通过打包机构将打包带两端加热粘合，从而实现箱子的打包，但是由于箱体大多数长方体型结构，在打包时，打包带往往贴合箱体不是很紧密，仍需要操作人员手动压住箱体，对打包带进行调整，使得打包效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种箱型打包机构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种箱型打包机构，包括打包台和焊接固定在打包台上端面的安装架，所述安装架呈L型构造，所述安装架上螺栓安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部螺栓安装有动力箱，所述动力箱底部焊接固定有安装板，所述安装板底部安装有用于方便对箱体进行打包的打包部件；
[0006]所述打包部件包括导轨、转杆、弹簧伸缩杆、打包辊以及驱动机构，所述驱动机构包括安装在动力箱内部的伺服电机，所述伺服电机输出轴固定连接有转杆，所述导轨焊接固定在安装板底部，所述导轨呈矩形框架构造，且所述导轨上开设有环形导向槽，所述环形导向槽底部为敞口设置，所述环形导向槽内还滑动设有导杆，所述弹簧伸缩杆一端套接在转杆表面，所述弹簧伸缩杆另一端套接在导杆表面，所述导杆底部通过螺栓固定连接有安装杆，所述打包辊安装在安装杆底部位置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述安装杆呈L型构造，且所述安装杆底部开设有滑槽，所述打包辊滑动设置在滑槽内，所述安装杆侧壁对应滑槽的位置开设有通槽，所述通槽内设有用于对打包辊进行定位的定位螺杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述转杆底部通过轴承转动安装有压板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述压板底部还胶合固定有防护板，所述防护板具体为硬质橡胶材质制成，且所述防护板底部还胶合有一层海绵垫。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过伺服电机带动转杆转动，随后转杆通过弹簧伸缩杆拉动导杆绕导轨转动，从而能够实现带动打包辊对箱体进行包装作业，并且可以通过打包辊在安装杆上的位置，达到调节打包辊打包尺寸的效果，无需人工打包，提高了打包的效率和便捷
性。
附图说明
[0015]图1示出了根据本技术提供的整体结构示意图；
[0016]图2示出了根据本技术提供的图1打包部件位置放大结构示意图；
[0017]图3示出了根据本技术提供的图2打包辊位置放大结构示意图。
[0018]图例说明：1、打包台；2、安装架；3、电动伸缩杆；4、动力箱；5、安装板；6、导轨；7、伺服电机；8、转杆；9、导杆；10、弹簧伸缩杆；11、安装杆；12、打包辊；13、压板；14、防护板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种箱型打包机构，包括打包台1和焊接固定在打包台1上端面的安装架2，安装架2呈L型构造，安装架2上螺栓安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3底部螺栓安装有动力箱4，动力箱4底部焊接固定有安装板5，安装板5底部安装有用于方便对箱体进行打包的打包部件；
[0021]打包部件包括导轨6、转杆8、弹簧伸缩杆10、打包辊12以及驱动机构，驱动机构包括安装在动力箱4内部的伺服电机7，伺服电机7输出轴固定连接有转杆8，导轨6焊接固定在安装板5底部，导轨6呈矩形框架构造，且导轨6上开设有环形导向槽，矩形框架可以使得导轨6更加适配长方体的箱体构造，使得打包更为紧密，环形导向槽底部为敞口设置，环形导向槽内还滑动设有导杆9，弹簧伸缩杆10一端套接在转杆8表面，弹簧伸缩杆10另一端套接在导杆9表面，导杆9底部通过螺栓固定连接有安装杆11，弹簧伸缩杆10的主要作用是当导杆9转动至拐角位置处时提供一定的位移量，以保证导杆9能够稳定的绕转杆8做周向运动，打包辊12安装在安装杆11底部位置。
[0022]进一步，安装杆11呈L型构造，且安装杆11底部开设有滑槽，打包辊12滑动设置在滑槽内，安装杆11侧壁对应滑槽的位置开设有通槽，通槽内设有用于对打包辊12进行定位的定位螺杆，由于不同的箱体尺寸不一，因此使得打包辊12尽可能的贴近箱体可以得到更好的包装效果，所以当遇到较小的箱体时，可以向靠近转杆8的一侧调节打包辊12，以便减少打包辊12转动的内径尺寸，更好的适应箱体打包。
[0023]进一步，转杆8底部通过轴承转动安装有压板13，压板13与转杆8转动连接，可以保证转杆8在转动时，不会影响压板13压紧箱体的效果，压板13能够抵紧在箱体顶部，从而在对箱体进行缠绕包装时，防止箱体转动，压板13底部还胶合固定有防护板14，防护板14具体为硬质橡胶材质制成，且防护板14底部还胶合有一层海绵垫，海绵垫能够对箱体起到防护的效果，并且防护板14设计的面积较大，能够增大与箱体的接触面积，避免受力过于集中导致箱体变形。
[0024]工作原理：使用时，首先将待打包的箱体摆放在打包台1上，随后启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3带动安装板5下降，使得防护板14首先与箱体顶部抵接，随后通过外部控制
开关启动伺服电机7，伺服电机7带动转杆8转动，随后转杆8通过弹簧伸缩杆10拉动导杆9绕环形导向槽周向转动，从而实现带动打包辊12对箱体进行打包作业，实现自动打包的操作，无需操作人员手动压紧箱体，提高了打包效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱型打包机构，包括打包台(1)和焊接固定在打包台(1)上端面的安装架(2)，所述安装架(2)呈L型构造，所述安装架(2)上螺栓安装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)底部螺栓安装有动力箱(4)，所述动力箱(4)底部焊接固定有安装板(5)，其特征在于，所述安装板(5)底部安装有用于方便对箱体进行打包的打包部件；所述打包部件包括导轨(6)、转杆(8)、弹簧伸缩杆(10)、打包辊(12)以及驱动机构，所述驱动机构包括安装在动力箱(4)内部的伺服电机(7)，所述伺服电机(7)输出轴固定连接有转杆(8)，所述导轨(6)焊接固定在安装板(5)底部，所述导轨(6)呈矩形框架构造，且所述导轨(6)上开设有环形导向槽，所述环形导向槽底部为敞口设置，所述环形导向槽内还滑动设有导杆(9)，所述弹簧伸缩杆(10)一端套接在转杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岗，
申请(专利权)人：福伸电机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：