一种用于圆管包装的传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于圆管包装的传输装置，涉及圆管包装技术领域，包括送料台，所述送料台侧壁安装有动力箱，所述送料台上还均匀铺设有多组驱动辊，所述驱动辊转动设置在送料台上，多个所述驱动辊转杆均延伸至动力箱内并套接有传动轮，所述传动轮表面套设有传动链条，所述动力箱侧壁固定安装有伺服电机，其中最左端驱动辊转杆与伺服电机输出轴固定连接，所述送料台上还设有用于对圆管位置进行调节的调整板。本实用新型专利技术中，通过设置的送料台以及配合使用的驱动辊、防滑套和调整板，可以保证圆管在包装输送过程中能够对其角度和位置进行自动调整，使得输送的圆管最终通过居中摆正的状态从校准台送出，方便进行包装作业，无需人工手动调整。需人工手动调整。需人工手动调整。

【技术实现步骤摘要】
一种用于圆管包装的传输装置


[0001]本技术涉及圆管包装
，尤其涉及一种用于圆管包装的传输装置。

技术介绍

[0002]在管材自动化加工过程中，圆管需要对其端口进行包装，起到防护作用，一般是通过设置输送装置来实现对圆管的传输，随后工作人员对圆管端口进行缠绕包装作业，但是由于圆管的特性，其在输送台上进行传输时，很容易自身发生滚动，导致圆管倾斜与输送台侧壁碰撞，甚至圆管偏移幅度过大滑出输送台，倾斜传输的圆管不方便工作人员进行包装，往往还需要工作人员手动对圆管位置进行调整，由于圆管质量较大，手动调整不仅要耗费较大的人力，还影响了包装的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种用于圆管包装的传输装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于圆管包装的传输装置，包括送料台，所述送料台侧壁安装有动力箱，所述送料台上还均匀铺设有多组驱动辊，所述驱动辊转动设置在送料台上，多个所述驱动辊转杆均延伸至动力箱内并套接有传动轮，所述传动轮表面套设有传动链条，所述动力箱侧壁固定安装有伺服电机，其中最左端驱动辊转杆与伺服电机输出轴固定连接，所述送料台上还设有用于对圆管位置进行调节的调整板；
[0006]所述调整板设有两组，两组调整板分别对称焊接在送料台侧壁，且两组调整板相对的面开设有斜面呈八字型构造，所述斜面经过镜面处理；
[0007]所述驱动辊表面两端均套接有限位环，所述驱动辊表面位于两个限位环之间的位置还套接有防滑套。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述防滑套为硬质橡胶材质制成，且所述防滑套表面均匀胶合有防滑绒。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述防滑套表面还均匀开设有多个导向槽，所述导向槽呈环形构造，且所述导向槽剖面呈弧形构造。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述送料台还连接有校准台，所述校准台台面高度低于送料台台面高度，所述校准台上端面开设有输料槽，所述输料槽呈弧形构造，且所述输料槽与调整板出口位置对应。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，通过设置的送料台以及配合使用的驱动辊、防滑套和调整板，可以保证圆管在包装输送过程中能够对其角度和位置进行自动调整，使得输送的圆管最终通过居中摆正的状态从校准台送出，方便进行包装作业，无需人工手动调整。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术提供的整体结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术提供的图1驱动辊放大结构示意图。
[0018]图例说明：1、送料台；2、校准台；3、动力箱；4、伺服电机；5、驱动辊；6、限位环；7、防滑套；8、调整板；9、导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于圆管包装的传输装置，包括送料台1，送料台1侧壁安装有动力箱3，送料台1上还均匀铺设有多组驱动辊5，驱动辊5转动设置在送料台1上，多个驱动辊5转杆均延伸至动力箱3内并套接有传动轮，传动轮表面套设有传动链条，动力箱3侧壁固定安装有伺服电机4，其中最左端驱动辊5转杆与伺服电机4输出轴固定连接，送料台1上还设有用于对圆管位置进行调节的调整板8；
[0021]调整板8设有两组，两组调整板8分别对称焊接在送料台1侧壁，且两组调整板8相对的面开设有斜面呈八字型构造，斜面经过镜面处理，镜面可以减小圆管与调整板8侧壁的摩擦力，便于圆管的输送，当圆管输送至调整板8位置处，调整板8能够通过斜面对圆管进行限位，使得圆管端口移动至两个调整板8中间的开口位置处，并对倾斜的圆管进行位置调整，以保证圆管处于居中位置；
[0022]驱动辊5表面两端均套接有限位环6，限位环6能够避免意外情况下圆管滑出驱动辊5，与送料台1侧壁发生碰撞，驱动辊5表面位于两个限位环6之间的位置还套接有防滑套7，防滑套7为硬质橡胶材质制成，且防滑套7表面均匀胶合有防滑绒，由于圆管极容易滚动，因此常规的驱动辊5输送圆管，圆管容易发生摆动，通过防滑套7以及防滑绒，可以有效的防止圆管在输送过程中出现摆动的情况，保证圆管输送的稳定性，同时防滑套7还能够对圆管起到防护作用，避免圆管与驱动辊5之间的刚性接触，对圆管表面的防锈层起到防护的效果，并且运输过程中减小圆管与驱动辊5碰撞产生的噪音。
[0023]进一步，防滑套7表面还均匀开设有多个导向槽9，导向槽9呈环形构造，且导向槽9剖面呈弧形构造，这样在运输圆管时，圆管可以铺设在导向槽9内，导向槽9能够一定程度的对圆管起到限位作用。
[0024]进一步，送料台1还连接有校准台2，校准台2台面高度低于送料台1台面高度，以方便从送料台1输送的圆管可以滑落至校准台2台面上，校准台2上端面开设有输料槽，输料槽呈弧形构造，且输料槽与调整板8出口位置对应。
[0025]工作原理：使用时，通过外部控制开关启动伺服电机4，伺服电机4带动最做大UN的驱动辊5转动，同时最左端驱动辊5通过传动链条以及传动轮的配合，带动多组驱动辊5同步转动，从而驱动辊5能够对圆管进行输送，输送过程中的圆管会与调整板8侧壁抵接，进而圆管会沿着调整板8的表面移动，直至圆管进行两个调整板8中间的通孔位置处，进而圆管滑进校准台2，并通过校准台2台面上的输料槽内，从而能够对圆管方向以及角度进行调整，方
便工作人员直接进行包装作业，提高了圆管包装的效率。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆管包装的传输装置，包括送料台(1)，其特征在于，所述送料台(1)侧壁安装有动力箱(3)，所述送料台(1)上还均匀铺设有多组驱动辊(5)，所述驱动辊(5)转动设置在送料台(1)上，多个所述驱动辊(5)转杆均延伸至动力箱(3)内并套接有传动轮，所述传动轮表面套设有传动链条，所述动力箱(3)侧壁固定安装有伺服电机(4)，其中最左端驱动辊(5)转杆与伺服电机(4)输出轴固定连接，所述送料台(1)上还设有用于对圆管位置进行调节的调整板(8)；所述调整板(8)设有两组，两组调整板(8)分别对称焊接在送料台(1)侧壁，且两组调整板(8)相对的面开设有斜面呈八字型构造，所述斜面经过镜面处理；所述驱动辊(5)表面两端均套接有限位环(6)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岗，
申请(专利权)人：福伸电机苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：