一种包装机的上膜机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装机的上膜机构，包括底座，所述底座上方的两侧均安装有限位支撑板，且限位支撑板的内侧安装有包装膜，所述包装膜的内部安装有卷膜轴，且卷膜轴的内部开设有卡合槽，所述卡合槽靠近限位支撑板的一侧安装有传动齿轮，且传动齿轮靠近限位支撑板的一侧连接有联动轴，所述其中一个联动轴的一侧连接有驱动电机；升降板，其安装在所述限位支撑板的一端，所述升降板外的两侧均连接有安装板，所述升降板的内侧安装有整平条，且整平条的内部安装有若干加热丝。该包装机的上膜机构，与现有的装置相比，可以通过整平条对拉出的包装膜进行夹持，通过加热丝能轻微包装膜，从而能将包装膜加热熨平，防止包装膜出现褶皱。皱。皱。

【技术实现步骤摘要】
一种包装机的上膜机构


[0001]本技术涉及包装机上膜
，具体为一种包装机的上膜机构。

技术介绍

[0002]包装机就是把产品包装起来的一类机器，起着保护，美观的作用，常应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的(袋装,瓶装)产品的灌装(添充)、封口机、打码，包装机需要配合上膜机构使用，以保证包装膜的供给。
[0003]现有的包装机的上膜机构在使用过程中，易由于膜布拉扯过程中的偏差，导致膜布出现褶皱，从而影响后续膜布的使用，降低了包装的美观性，为此，我们提出一种包装机的上膜机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装机的上膜机构，以解决上述
技术介绍
中提出由于现有的包装机的上膜机构在使用过程中，易由于膜布拉扯过程中的偏差，导致膜布出现褶皱，从而影响后续膜布的使用，降低了包装的美观性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装机的上膜机构，包括：
[0006]底座，所述底座上方的两侧均安装有限位支撑板，且限位支撑板的内侧安装有包装膜，所述包装膜的内部安装有卷膜轴，且卷膜轴的内部开设有卡合槽，所述卡合槽靠近限位支撑板的一侧安装有传动齿轮，且传动齿轮靠近限位支撑板的一侧连接有联动轴，所述其中一个联动轴的一侧连接有驱动电机；
[0007]升降板，其安装在所述限位支撑板的一端，所述升降板与限位支撑板的连接处开设有导向槽，所述升降板外的两侧均连接有安装板，所述升降板的内侧安装有整平条，且整平条的内部安装有若干加热丝。
[0008]优选的，所述驱动电机与联动轴之间构成转动结构，且联动轴与传动齿轮固定连接。
[0009]优选的，所述传动齿轮通过卡合槽与卷膜轴相互卡合，且传动齿轮关于包装膜的竖直中心线呈对称分布。
[0010]优选的，所述升降板通过导向槽与限位支撑板之间构成卡合滑动结构，且安装板通过螺栓与限位支撑板相连接。
[0011]优选的，所述整平条与升降板固定连接，且加热丝沿整平条的内部均匀等距分布。
[0012]优选的，所述限位支撑板还设有：
[0013]螺母座，其安装在所述限位支撑板的下方，所述螺母座的内部安装有传送丝杆，且传送丝杆的一端连接有伺服电机。
[0014]优选的，所述伺服电机与传送丝杆之间构成转动结构，且传送丝杆贯穿于螺母座的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种包装机的上膜机构，具备以下有益效果：
该包装机的上膜机构，可以通过整平条对拉出的包装膜进行夹持，通过加热丝能轻微包装膜，从而能将包装膜加热熨平，防止包装膜出现褶皱。
[0016]1.本技术通过驱动电机能带动联动轴以及传动齿轮进行同步的转动，通过卡合槽能够使传动齿轮与卷膜轴相互卡合，从而能通过传动齿轮带动包装膜同步转动进行放卷上膜；
[0017]2.本技术通过导向槽能够便于对升降板进行竖直方向的移动，从而能根据上膜需要，对升降板高度进行调节，通过安装板便于升降板与限位支撑板之间的连接定位，通过整平条能对拉出的包装膜进行夹持，通过加热丝能轻微包装膜，从而能将包装膜加热熨平，防止包装膜出现褶皱，解决了现有的包装机的上膜机构在使用过程中，易由于膜布拉扯过程中的偏差，导致膜布出现褶皱，从而影响后续膜布的使用，降低了包装的美观性的问题；
[0018]3.本技术通过伺服电机能够带动传送丝杆进行转动，转动的传送丝杆能够带动螺母座以及限位支撑板进行水平方向的移动，从而能使限位支撑板之间相互靠近或远离，便于对包装膜的装卸更换。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术传动齿轮与卷膜轴连接处的剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术升降板的局部剖视结构示意图。
[0023]图中：1、底座；2、限位支撑板；3、联动轴；4、驱动电机；5、包装膜；6、传动齿轮；7、卷膜轴；8、卡合槽；9、伺服电机；10、螺母座；11、传送丝杆；12、导向槽；13、升降板；14、整平条；15、安装板；16、加热丝。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种包装机的上膜机构，包括：底座1，底座1上方的两侧均安装有限位支撑板2，且限位支撑板2的内侧安装有包装膜5，包装膜5的内部安装有卷膜轴7，且卷膜轴7的内部开设有卡合槽8，卡合槽8靠近限位支撑板2的一侧安装有传动齿轮6，且传动齿轮6靠近限位支撑板2的一侧连接有联动轴3，传动齿轮6通过卡合槽8与卷膜轴7相互卡合，且传动齿轮6关于包装膜5的竖直中心线呈对称分布；通过卡合槽8能够使传动齿轮6与卷膜轴7相互卡合，从而能通过传动齿轮6带动包装膜5同步转动进行放卷上膜；其中一个联动轴3的一侧连接有驱动电机4；驱动电机4与联动轴3之间构成转动结构，且联动轴3与传动齿轮6固定连接；通过驱动电机4能带动联动轴3以及传动齿轮6进行同步的转动；螺母座10，其安装在限位支撑板2的下方，螺母座10的内部安装有传送丝杆11，且传送丝杆11的一端连接有伺服电机9；伺服电机9与传送丝杆11之间构成转动结构，且传送丝杆11贯穿于螺母座10的
内部；通过伺服电机9能够带动传送丝杆11进行转动，转动的传送丝杆11能够带动螺母座10以及限位支撑板2进行水平方向的移动，从而能使限位支撑板2之间相互靠近或远离，便于对包装膜5的装卸更换。
[0026]请参阅图1和4，一种包装机的上膜机构，包括：升降板13，其安装在限位支撑板2的一端，升降板13与限位支撑板2的连接处开设有导向槽12，升降板13外的两侧均连接有安装板15，升降板13通过导向槽12与限位支撑板2之间构成卡合滑动结构，且安装板15通过螺栓与限位支撑板2相连接；通过导向槽12能够便于对升降板13进行竖直方向的移动，从而能根据上膜需要，对升降板13高度进行调节，通过安装板15便于升降板13与限位支撑板2之间的连接定位；升降板13的内侧安装有整平条14，且整平条14的内部安装有若干加热丝16；整平条14与升降板13固定连接，且加热丝16沿整平条14的内部均匀等距分布；通过整平条14能对拉出的包装膜5进行夹持，通过加热丝16能轻微包装膜5，从而能将包装膜5加热熨平，防止包装膜5出现褶皱，解决了现有的包装机的上膜机构在使用过程中，易由于膜布拉扯过程中的偏差，导致膜布出现褶皱，从而影响后续膜布的使用，降低了包装的美观性的问题。
[0027]工作原理：在使用该包装机的上膜机构时，首先根据上膜需要，通过导向槽12对升降板13进行竖直方向的移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装机的上膜机构，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上方的两侧均安装有限位支撑板(2)，且限位支撑板(2)的内侧安装有包装膜(5)，所述包装膜(5)的内部安装有卷膜轴(7)，且卷膜轴(7)的内部开设有卡合槽(8)，所述卡合槽(8)靠近限位支撑板(2)的一侧安装有传动齿轮(6)，且传动齿轮(6)靠近限位支撑板(2)的一侧连接有联动轴(3)，所述其中一个联动轴(3)的一侧连接有驱动电机(4)；升降板(13)，其安装在所述限位支撑板(2)的一端，所述升降板(13)与限位支撑板(2)的连接处开设有导向槽(12)，所述升降板(13)外的两侧均连接有安装板(15)，所述升降板(13)的内侧安装有整平条(14)，且整平条(14)的内部安装有若干加热丝(16)。2.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜机构，其特征在于，所述驱动电机(4)与联动轴(3)之间构成转动结构，且联动轴(3)与传动齿轮(6)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种包装机的上膜机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚守信，赵桂芝，赵桂云，
申请(专利权)人：抚顺鑫亿通保温材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：