一种可拆装组合的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种可拆装组合的冲压模具，包括模具单元，模具单元包括上模座、下模座，上模座底部四角设置有导套，上模座底部竖直向下安装有冲头，下模座顶部四角设置有与导套相适应的导柱，下模座通过导柱嵌入导套的方式与上模座活动连接，下模座顶部设置凹模板，冲头通过压块可拆卸安装在上模座底部；上模座和下模座的左端面均设置定位槽，上模座和下模座的右端面均设置有与定位槽相适应的定位块；模具单元设置多个，任意两个模具单元组合时，上模座的定位块嵌入上模座的定位槽，下模座的定位块嵌入下模座的定位槽，拼接处均通过连接板可拆卸连接。本实用新型专利技术方便更换冲头，能将多个模具单元拆装、组合进行生产。组合进行生产。组合进行生产。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆装组合的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，特别涉及一种可拆装组合的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
[0003]在冲压机冲压过程中，大部分冲压的模具为一出一，对于小型的冲压机来说很适用，但是当小型冲压机被其他产品占用、企业只有大型冲压机时，采用一出一的模具就显得非常浪费时间和工效。
[0004]还有，一般的冲压模具的冲头是直接固定安装在冲压机上的，加工不同类型的工件时，但是传统的安装方式导致冲头拆卸麻烦，影响更换，直接降低了冲压模具的使用效率。

技术实现思路

[0005]鉴于以上内容，有必要提供一种可拆装组合的冲压模具，方便更换冲头，且由多模具单元拆装、组合而成，在小型冲压机上可以单独使用一个模具单元，大型冲压机生产时，则可以通过将多个模具单元组合到一起进行生产，提高冲压机的生产效率。
[0006]为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种可拆装组合的冲压模具，包括模具单元，所述模具单元包括上模座、下模座，所述上模座和下模座通过码模块安装在冲压机的机台上，所述上模座底部四角设置有导套，所述上模座底部安装有冲头，所述冲头竖直向下，所述下模座顶部四角设置有与所述导套相适应的导柱，所述下模座通过所述导柱嵌入所述导套的方式与所述上模座活动连接，所述下模座顶部设置有凹模板，所述凹模板位于冲头的正下方，所述冲头通过压块可拆卸安装在所述上模座底部；所述上模座和下模座各自的左端面均设置有定位槽，所述上模座和下模座各自的右端面均设置有与其上定位槽相适应的定位块；所述模具单元设置多个，任意两个所述模具单元通过定位块嵌入定位槽的方式可拆卸拼接组合，其中，组合时，所述上模座的定位块嵌入上模座的定位槽，所述下模座的定位款嵌入下模座的定位槽，所述上模座和下模座各自的拼接处均通过＝连接板可拆卸连接。
[0007]进一步地，所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板底部设置有夹板，所述夹板底部通过压块可拆卸安装有冲头，所述上垫板用以承受冲压时产生的回弹力，防止上模座凹陷或变形。
[0008]进一步地，所述冲头上端侧壁设置有凹槽，所述压块的一端嵌入所述凹槽，所述压块的另一端设置有螺丝，所述螺丝穿设所述压块并螺纹插入所述夹板中，通过螺丝穿设所述压块与所述夹板连接的方式将所述冲头可拆卸安装在所述夹板上。
[0009]进一步地，所述压块与凹槽一共设置四组，四组所述压块与凹槽均匀分布在所述冲头上部周向，以保证冲头的稳定安装。
[0010]进一步地，所述定位槽为梯形槽，所述定位块为与所述定位槽相适应的梯形块，采用梯形槽块连接，能保证各模具之间无缝对接。
[0011]进一步地，每一模具单元的上模座和下模座各自的一端均设置有连接板，该一端为模具单元左端和右端中的一端，每一模具单元的上模座和下模座各自的另一端设置有锁紧螺孔；任意一连接板的一端活动连接在其所在的模具单元上，另一端为自由端，该自由端活动穿设有匹配锁紧螺孔的第一螺栓，每一连接板的自由端通过第一螺栓螺纹穿设锁紧螺孔的方式可拆卸连接另一模具单元，既方便拆装组合，也能保证本技术在生产过程中的稳定。
[0012]进一步地，所述凹模板底部设置有下垫板，所述下垫板一面连接所述凹模板，另一面连接所述下模座，设置所述下垫板是用于承受冲压时产生的力，防止下模座凹陷或变形。
[0013]进一步地，整个冲压模具还包括一个上安装板，所述码模块安装在所述上安装板的顶部，所述上安装板通过码模块安装在冲压机的上机台上，所述上安装板上设置有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔沿所述上安装板的长度方向等间距设置；每个所述模具单元还包括一个上托板，所述上托板安装在所述上模座顶部，所述上托板底部设置有一组匹配所述第一安装孔的第二螺栓，沿所述上安装板的长度方向上的相邻两所述第二螺栓的间隔距离与所述第一安装孔的间隔距离一致，每一上托板通过所述第二螺栓螺纹穿设第一安装孔的方式可拆卸连接在所述上安装板底部，所述上模座通过所述上托板与所述上安装板螺纹连接的方式可拆卸安装在冲压机的上机台上。
[0014]进一步地，每个所述模具单元还包括一个下托板，所述下托板顶部安装有下垫脚，所述下垫脚为伸缩结构，所述下垫脚固定段垂直固定在所述下托板上，所述下垫脚伸缩段竖直固定在所述下模座上，所述下垫脚上设置有电动推杆，所述电动推杆固定端设置在所述下垫脚的固定段内部，所述电动推杆伸缩端固定在所述下垫脚伸缩段底部，所述下垫脚设置两个，两个所述下垫脚分别沿着所述下模座的长度方向间隔设置，所述电动推杆设置两组四个，每组电动推杆分别沿着所述下垫脚的长度方向均匀间隔设置。可根据不同机床调节下垫脚的高度，使所述冲压模具适应各类冲压机。
[0015]进一步地，整个冲压模具还包括一个下安装板，所述码模块安装在所述下安装板的顶部，所述下安装板通过码模块安装在冲压机的下机台上，所述下安装板上设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔沿所述下安装板的长度方向等间距设置；所述下托板上设置有一组匹配所述第二安装孔的第三螺栓，沿所述下安装板的长度方向上的相邻两所述第三螺栓的间隔距离与两相邻所述第二安装孔的间隔距离一致，每一下托板通过所述第三螺栓螺纹穿设所述第二安装孔的方式可拆卸连接在所述下安装板上，所述下模座通过所述下托板与所述下安装板螺纹连接的方式可拆卸安装在冲压机的下机台上。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、本技术通过压块将冲头安装在夹板上，方便更换冲头。
[0018]2、本技术通过每一模具单元上定位槽和定位块及连接板的设置，使得本技术的模具单元能根据实际情况需要进行拆装组合后再进行生产，从而可以提高生产效率，且适用不同大小的冲压机，适用范围广，实用性更好。
[0019]3、本技术在下模块的底部设置下垫脚，由于下垫脚的可伸缩设计，使得本技术的下模座顶部的凹槽的放置高度可调，从而适应不同的冲压机，即，本技术对各类冲压机的适配性更高。
附图说明
[0020]图1是本技术上模座与下模座闭合的主视图。
[0021]图2是本技术上模座与下模座分离的主视图。
[0022]图3是本技术冲头的安装示意图。
[0023]图4是本技术的右视图。
[0024]图5是本技术下模座的俯视图。
[0025]图6是本技术上模座的仰视图。
[0026]主要元件符号说明
[0027]图中：1
‑
上模座、2
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下模座、3
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导套、4
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冲头、5
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导柱、6
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压块、7
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆装组合的冲压模具，包括模具单元，所述模具单元包括上模座、下模座，所述上模座和下模座通过码模块安装在冲压机的机台上，所述上模座底部四角设置有导套，所述上模座底部安装有冲头，所述冲头竖直向下，所述下模座顶部四角设置有与所述导套相适应的导柱，所述下模座通过所述导柱嵌入所述导套的方式与所述上模座活动连接，所述下模座顶部设置有凹模板，所述凹模板位于冲头的正下方，其特征在于：所述冲头通过压块可拆卸安装在所述上模座底部；所述上模座和下模座各自的左端面均设置有定位槽，所述上模座和下模座各自的右端面分别设置有与其上定位槽相适应的定位块；所述模具单元设置多个，任意两个所述模具单元通过定位块嵌入定位槽的方式可拆卸拼接组合，其中，组合时，所述上模座的定位块嵌入上模座的定位槽，所述下模座的定位块嵌入下模座的定位槽，所述上模座和下模座各自的拼接处均通过连接板可拆卸连接。2.根据根据权利要求1所述的一种可拆装组合的冲压模具，其特征在于：所述上模座底部设置有上垫板，所述上垫板底部设置有夹板，所述夹板底部通过压块可拆卸安装有冲头。3.根据根据权利要求2所述的一种可拆装组合的冲压模具，其特征在于：所述冲头上端侧壁设置有凹槽，所述压块的一端嵌入所述凹槽，所述压块的另一端设置有螺丝，所述螺丝穿设所述压块并螺纹插入所述夹板中。4.根据根据权利要求3所述的一种可拆装组合的冲压模具，其特征在于：所述压块与凹槽一共设置四组，四组所述压块与凹槽均匀分布在所述冲头上部周向。5.根据权利要求1所述的一种可拆装组合的冲压模具，其特征在于：所述定位槽为梯形槽，所述定位块为与所述定位槽相适应的梯形块。6.根据权利要求1所述的一种可拆装组合的冲压模具，其特征在于：每一模具单元的上模座和下模座各自的一端均设置有连接板，该一端为模具单元左端和右端中的一端，每一模具单元的上模座和下模座各自的另一端设置有锁紧螺孔；任意一连接板的一端活动连接在其所在的模具单元上，另一端为自由端，该自由端活动穿设有匹配锁紧螺孔的第一螺栓，每一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏菁，周少斌，秦志强，
申请(专利权)人：柳州鸿嘉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：