一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢板加工技术领域，具体是一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机，包括集料箱，所述集料箱的底部连接有输送机，所述集料箱的顶部设置有加工箱，加工箱的上方设置有第一连接管，所述输送机的输出端连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端连接有布袋除尘箱，所述加工箱的内部设置有两组滑动组件，且滑动组件上均设置有抛丸机，所述加工箱内侧顶部设置有内置固定箱，本实用新型专利技术内部设置有滑动组件，抛丸机能够通过滑动组件进行上下移动，这样抛丸机能够上下进行移动，通过上下移动的抛丸机对工件进行喷丸的工作，提高对工件的加工效果，同时防止抛丸机对工件加工时间过长出现损坏的情况。加工时间过长出现损坏的情况。加工时间过长出现损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机


[0001]本技术涉及钢板加工
，特别是涉及一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸器工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器，跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度，弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上。
[0003]现有的通过式抛丸清理机在使用的时候，由于通过式抛丸清理机内部的喷丸组件为固定状态，这样在使用的时候，不能大范围的对工件进行加工，降低工件的加工效果。
[0004]因此，现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机。
[0006]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机，包括集料箱，所述集料箱的底部连接有输送机，所述集料箱的顶部设置有加工箱，加工箱的上方设置有第一连接管，所述输送机的输出端连接有第二连接管，所述第二连接管的另一端连接有布袋除尘箱，所述加工箱的内部设置有两组滑动组件，且滑动组件上均设置有抛丸机，所述加工箱内侧顶部设置有内置固定箱，且内置固定箱的一端与第一连接管的一端相连接，所述内置固定箱的外部连接有导料管，导料管的另一端与抛丸机相连接。
[0007]优选的，所述加工箱两侧为开口状，且加工箱两侧开口外侧设置有阻挡帘，所述加工箱的开口内侧设置有带式输送组件。
[0008]优选的，所述布袋除尘箱上方设置有砂丸输送机，砂丸输送机输出端与第一连接管相连接，所述第二连接管远离输送机的一端与布袋除尘箱外壁相连接。
[0009]优选的，所述滑动组件包括内置底板，所述内置底板的上方设置有两个并排限位杆，且限位杆的外部滑动设置有抛丸机，所述抛丸机的外部设置有驱动丝杆。
[0010]优选的，所述驱动丝杆一端转动设置在内置底板上，所述驱动丝杆的另一端连接有驱动电机，所述驱动电机设置在加工箱的顶部。
[0011]优选的，所述内置底板设置在带式输送组件的内侧。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术内部设置有滑动组件，抛丸机能够通过滑动组件进行上下移动，这样抛丸机能够上下进行移动，通过上下移动的抛丸机对工件进行喷丸的工作，提高对工件的加工效果，同时防止抛丸机对工件加工时间过长出现损坏的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术的正视图；
[0017]图4为本技术的图3中A
‑
A剖视图。
[0018]附图标记：1、布袋除尘箱，2、砂丸输送机，3、第一连接管，4、加工箱， 5、驱动电机，6、阻挡帘，7、带式输送组件，8、集料箱，9、第二连接管， 10、输送机，11、内置固定箱，12、导料管，13、限位杆，14、抛丸机，15、驱动丝杆，16、内置底板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机，包括集料箱8，集料箱8的底部连接有输送机10，集料箱8的顶部设置有加工箱4，加工箱4的上方设置有第一连接管3，输送机10的输出端连接有第二连接管9，第二连接管9的另一端连接有布袋除尘箱1，加工箱4 的内部设置有两组滑动组件，且滑动组件上均设置有抛丸机14，加工箱4内侧顶部设置有内置固定箱11，且内置固定箱11的一端与第一连接管3的一端相连接，内置固定箱11的外部连接有导料管12，导料管12的另一端与抛丸机 14相连接。
[0021]布袋除尘箱1能够通过第二连接管9与集料箱8的底部进行连接，这样输送机10将集料箱8内部的砂丸导入到布袋除尘箱1内，通过布袋除尘箱1对砂丸中的灰尘进行分离，提高砂丸的洁净度，而加工箱4内部设置有滑动组件，抛丸机14能够通过滑动组件进行上下移动，这样抛丸机14进行上下移动，通过上下移动的抛丸机14对工件均匀的进行加工，而且导料管12采用波纹管，导料管12能够进行拉伸和收缩，通过导料管12将砂丸导入到抛丸机14内，抛丸机14共设置有两个，两个抛丸机14处于带式输送组件7的俩两侧，有效的对带式输送组件7上的工件进行加工。
[0022]进一步的，在上述技术方案中，加工箱4两侧为开口状，且加工箱4两侧开口外侧设置有阻挡帘6，加工箱4的开口内侧设置有带式输送组件7。
[0023]加工箱4两侧开口起到容纳带式输送组件7的作用，通过带式输送组件7 对工件进行输送的工作，同时阻挡帘6将加工箱4两侧开口阻挡住，同时工件能够将阻挡帘6顶开，通过阻挡帘6减少灰尘的扩散。
[0024]进一步的，在上述技术方案中，布袋除尘箱1上方设置有砂丸输送机2，砂丸输送机2输出端与第一连接管3相连接，第二连接管9远离输送机10的一端与布袋除尘箱1外壁相连接。
[0025]布袋除尘箱1上方设置有砂丸输送机2，通过砂丸输送机2将布袋除尘箱 1内部的砂丸输送到第一连接管3内，而第一连接管3将砂丸输送到内置固定箱11内，进行砂丸的输
送工作。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，滑动组件包括内置底板16，内置底板16 的上方设置有两个并排限位杆13，且限位杆13的外部滑动设置有抛丸机14，抛丸机14的外部设置有驱动丝杆15。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，驱动丝杆15一端转动设置在内置底板16 上，驱动丝杆15的另一端连接有驱动电机5，驱动电机5设置在加工箱4的顶部。
[0028]进一步的，在上述技术方案中，内置底板16设置在带式输送组件7的内侧。
[0029]内置底板16处于带式输送组件7的内侧，通过内置底板16将带式输送组件7的内侧支撑住，提高带式输送组件7输送的稳定性，同时驱动电机5能够带动驱动丝杆15进行转动，通过驱动丝杆15驱动抛丸机14进行上下移动，使抛丸机14能够对工件进行加工，同时移动状态的抛丸机14不会对工件一处进行加工，避免工件表面出现损坏的情况，提高加工的质量，限位杆13起到固定抛丸机14移动路径的作用，防止抛丸机14出现歪斜的情况。
[0030]工作原理：首先加工该装置设置在合适的地方，之后在使用的时候，通过带式输送组件7将工件输送到加工箱4的内侧，然后启动驱动电机5，驱动电机5会带动驱动丝杆15进行转动，然后驱动丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机，包括集料箱(8)，所述集料箱(8)的底部连接有输送机(10)，所述集料箱(8)的顶部设置有加工箱(4)，加工箱(4)的上方设置有第一连接管(3)，所述输送机(10)的输出端连接有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)的另一端连接有布袋除尘箱(1)，其特征在于：所述加工箱(4)的内部设置有两组滑动组件，且滑动组件上均设置有抛丸机(14)，所述加工箱(4)内侧顶部设置有内置固定箱(11)，且内置固定箱(11)的一端与第一连接管(3)的一端相连接，所述内置固定箱(11)的外部连接有导料管(12)，导料管(12)的另一端与抛丸机(14)相连接。2.根据权利要求1所述的一种环保型可清理式钢板加工用通过式抛丸清理机，其特征在于：所述加工箱(4)两侧为开口状，且加工箱(4)两侧开口外侧设置有阻挡帘(6)，所述加工箱(4)的开口内侧设置有带式输送组件(7)。3.根据权利要求1所述的一种环保型可清理式钢板加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：深圳市华瑞申科技有限公司，
类型：新型
国别省市：