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一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置制造方法及图纸

技术编号:35988705 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-17 23:03
本实用新型专利技术公开了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,涉及钢筋除锈装置技术领域,具体为一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括底座,所述底座的上方设有罐体,所述罐体的四周均设有支撑装置,所述支撑装置的上方设有防尘结构,所述罐体的底部设有喷砂口,所述喷砂口的右侧设有油水分离器,所述油水分离器的右侧设有喷砂装置。本实用新型专利技术设置有防尘结构,设置的防尘结构通过把手拉动滑动板,使滑动板移动,滑动板中间开设有圆形孔洞,砂料通过孔洞从进砂口进入到罐体中,从而避免了在进砂时产生烟尘,且出现漏砂等情况,且设置的支撑装置可以更好的对罐体支撑,防止装置工作时罐体晃动。晃动。晃动。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置


[0001]本技术涉及钢筋除锈装置
,具体为一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。

技术介绍

[0002]钢筋由于长时间的日晒雨淋会导致钢筋外侧生锈,生锈后的钢筋会影响日常建筑工程的工作,在现有的一些除锈装置中有一部分因装置过大不方便便捷的移动装置位置,且有时会因为除锈装置中夹杂水,导致除锈不彻底,为此,我们提供了一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括底座,所述底座的上方设有罐体,所述罐体的四周均设有支撑装置,所述支撑装置的上方设有防尘结构,所述罐体的底部设有喷砂口,所述喷砂口的右侧设有油水分离器,所述油水分离器的右侧设有喷砂装置。
[0005]优选的,所述支撑装置包括固定块和支撑架,所述固定块的下方设有支撑架。
[0006]优选的,所述防尘结构包括滑动板、把手、空腔和进砂口,所述把手的下方连接有滑动板,所述滑动板的左右两侧均设有空腔,所述空腔的下方设有进砂口。
[0007]优选的,所述油水分离器包括进气孔、调压阀、压力表、滤芯、保护壳和排水口,所述调压阀的下方设有压力表,所述压力表的左侧设有进气孔,所述进气孔的下方设有滤芯,所述滤芯的外侧设有保护壳,所述保护壳的底部设有排水口。
[0008]优选的所述喷砂装置包括砂枪接头、喷砂管、砂管接头、连接管和喷砂头,所述砂管接头的右侧设有喷砂管,所述喷砂管的右侧设有砂枪接头,所述砂枪接头的右侧设有连接管,所述连接管的右侧设有喷砂头。
[0009]优选的,所述底座的下方设有万向轮,所述万向轮关于底座左右对称。
[0010]优选的,所述喷砂口的上方连接有压强控制阀。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术设置有支撑装置,设置的支撑装置可以更好的对罐体支撑,防止装置工作时罐体晃动。
[0013]2、本技术设置有防尘结构,设置的防尘结构通过把手拉动滑动板,使滑动板移动,滑动板中间开设有圆形孔洞,砂料通过孔洞从进砂口进入到罐体中,从而避免了在进砂时产生烟尘,且出现漏砂等情况。
[0014]3、本技术设置有油水分离器,设置的油水分离器通过调压阀控制进气孔的压强,使进入的砂料油水分离,且设置的滤芯会过滤多余的杂质,随后分离后的油水杂质会通
过排水口排出,保证其喷砂的砂料干爽,防止钢筋二次生锈。
[0015]4、本技术设置有喷砂装置,设置的喷砂装置通过喷砂管和连接管将砂料输向喷砂头,且设置的砂管接头和砂枪接头连接喷砂管和连接管,防止漏压,导致压强不足除锈效果不好。
[0016]5、本技术设置有万向轮,设置的万向轮可以在除锈时任意移动装置。
[0017]6、本技术设置有压强控制阀,设置的压强控制阀通过调节压强控制阀对喷砂口的压强进行控制,防止压强不足或压强过高,导致装置损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图;
[0019]图2为本技术防尘结构的结构示意图;
[0020]图3为本技术油水分离器的正面结构示意图;
[0021]图4为本技术喷砂装置的结构示意图。
[0022]图中:1、底座;2、罐体;3、支撑装置;301、固定块;302、支撑架;4、防尘结构;401、滑动板;402、把手;403、空腔;404、进砂口;5、喷砂口;6、油水分离器;601、进气孔;602、调压阀;603、压力表;604、滤芯;605、保护壳;606、排水口;7、喷砂装置;701、砂枪接头;702、喷砂管;703、砂管接头;704、连接管;705、喷砂头;8、万向轮;9、压强控制阀。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括底座1,底座1的下方设有万向轮8,万向轮8关于底座1左右对称,设置的万向轮8可以在除锈时任意移动装置,底座1的上方设有罐体2,罐体2的四周均设有支撑装置3,支撑装置3的上方设有防尘结构4,罐体2的底部设有喷砂口5,喷砂口5的上方连接有压强控制阀9,通过调节压强控制阀9对喷砂口5的压强进行控制,防止压强不足或压强过高,导致装置损坏,喷砂口5的右侧设有油水分离器6,油水分离器6的右侧设有喷砂装置7,支撑装置3包括固定块301和支撑架302,固定块301的下方设有支撑架302,设置的支撑装置3可以更好的对罐体2支撑,防止装置工作时罐体2晃动,防尘结构4包括滑动板401、把手402、空腔403和进砂口404,把手402的下方连接有滑动板401,滑动板401的左右两侧均设有空腔403,空腔403的下方设有进砂口404,设置的防尘结构4通过把手402拉动滑动板401,使滑动板401移动,滑动板401中间开设有圆形孔洞,砂料通过孔洞从进砂口404进入到罐体2中,从而避免了在进砂时产生烟尘,且出现漏砂等情况。
[0025]请参阅图3和图4,一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,油水分离器6包括进气孔601、调压阀602、压力表603、滤芯604、保护壳605和排水口606,调压阀602的下方设有压力表603,压力表603的左侧设有进气孔601,进气孔601的下方设有滤芯604,滤芯604的外侧设有保护壳605,保护壳605的底部设有排水口606,设置的油水分离器6通过调压阀602控制进
气孔601的压强,使进入的砂料油水分离,且设置的滤芯604会过滤多余的杂质,随后分离后的油水杂质会通过排水口606排出,保证其喷砂的砂料干爽,防止钢筋二次生锈,喷砂装置7包括砂枪接头701、喷砂管702、砂管接头703、连接管704和喷砂头705,砂管接头703的右侧设有喷砂管702,喷砂管702的右侧设有砂枪接头701,砂枪接头701的右侧设有连接管704,连接管704的右侧设有喷砂头705,设置的喷砂装置7通过喷砂管702和连接管704将砂料输向喷砂头705,且设置的砂管接头703和砂枪接头701连接喷砂管702和连接管704,防止漏压,导致压强不足除锈效果不好。
[0026]该建筑工程预埋外露钢筋除锈装置的工作原理:首先,拉动防尘结构4的把手402将滑动板401合并,将砂料从开设的孔洞处灌向罐体2内部,同时支撑装置3的固定块301和支撑架302会固定罐体2的位置,防止除锈时罐体2随意晃动;
[0027]其次,打开喷砂口5上方的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有罐体(2),所述罐体(2)的四周均设有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的上方设有防尘结构(4),所述罐体(2)的底部设有喷砂口(5),所述喷砂口(5)的右侧设有油水分离器(6),所述油水分离器(6)的右侧设有喷砂装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述支撑装置(3)包括固定块(301)和支撑架(302),所述固定块(301)的下方设有支撑架(302)。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述防尘结构(4)包括滑动板(401)、把手(402)、空腔(403)和进砂口(404),所述把手(402)的下方连接有滑动板(401),所述滑动板(401)的左右两侧均设有空腔(403),所述空腔(403)的下方设有进砂口(404)。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程预埋外露钢筋除锈装置,其特征在于:所述油水分离器(6)包括进气孔(601)、调压阀(602)、压力表(603)、滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兰凯殷惠娟张延洋蔡世杰刘金明
申请(专利权)人:王兰凯
类型:新型
国别省市:

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