本实用新型专利技术公开了一种铸件抛丸机清理装置，包括壳体以及设置在壳体底部的第一支撑杆，第一支撑杆的数量为四个，四个第一支撑杆均匀的分布在壳体的底部，壳体的顶部安装有抛丸设备，抛丸设备侧壁上安装有进料管，壳体的内部设置有输送带，输送带的两端分别延伸至壳体的外部，输送带的两侧安装有第二支撑杆，第二支撑杆远离输送带的一侧设置有电机，电机的输出端贯穿第二支撑杆与输送带连接，电机的底部设置有支撑台，壳体的内部设置有清洗组件，清洗组件上安装有推动组件，壳体的内部底表面安装有螺栓，螺栓的底端贯穿壳体并连接有集料盒。通过清洗组件和推动组件的设置，可以对壳体内壁的杂物进行刷洗，刷洗效果更好。刷洗效果更好。刷洗效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件抛丸机清理装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种铸件抛丸机清理装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是利用电力驱动，弹丸经过离心力的加速被抛出，抛射到被清理表面来达到清理效果，广泛应用于机械行业及建筑施工行业。抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面，同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理工作。
[0003]专利CN216420515U公开了一种铸件抛丸机清理装置，虽然可以在一定程度上对抛丸机内壁进行清理，但是现有的抛丸机壳体呈矩形，而驱动电机带动第一清理刷转动是圆周运动，并不能对抛丸机的夹角处进行清理，且并没有对行走轮进行限位，推动清理装置在抛丸机壳体的内部进行移动时，清理装置会倾斜倒下。为此，我们提出一种铸件抛丸机清理装置。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸件抛丸机清理装置，包括壳体以及设置在所述壳体底部的第一支撑杆，所述壳体的顶部安装有抛丸设备，所述抛丸设备侧壁上安装有进料管，所述壳体的内部设置有输送带，所述输送带的两端分别延伸至所述壳体的外部，所述输送带的两侧安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆远离所述输送带的一侧设置有电机，所述电机的输出端贯穿所述第二支撑杆与所述输送带连接，所述电机的底部设置有支撑台，所述壳体的内部设置有清洗组件，所述清洗组件上安装有推动组件，所述壳体的内部底表面安装有螺栓，所述螺栓的底端贯穿所述壳体并连接有集料盒。
[0005]优选的，所述清洗组件包括滑竿以及设置在所述滑竿两端的固定块，所述固定块安装在所述壳体内部的顶表面，所述滑竿的侧壁上套设有矩形框架，所述矩形框架临近所述壳体内壁的一侧安装有毛刷，所述毛刷与所述壳体的内壁接触，所述矩形框架的端部安装所述推动组件。
[0006]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于对所述壳体的内壁进行刷洗。
[0007]优选的，所述推动组件包括推杆以及设置在所述推杆上的推板，所述矩形框架的端部安装所述推杆，所述推杆位于所述矩形框架的中部位置，所述推杆的侧壁上安装有推板，所述推板的一侧与所述矩形框架的端部接触，所述推杆的一端贯穿所述矩形框架并连接有螺帽，所述矩形框架位于所述推板与所述螺帽之间，所述推杆远离所述推板的一端连接有把手。
[0008]通过上述方案，可达到如下技术效果：可以带动所述矩形框架在所述滑竿的侧壁上滑动，便于对所述壳体的内壁进行刷洗。
[0009]优选的，所述推杆的数量为两个，两个所述推杆均匀的分布在所述矩形框架上。
[0010]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的推动所述推板，所述推板推动所述矩形框架在所述滑竿的侧壁上滑动。
[0011]优选的，所述螺栓的数量为两个，两个所述螺栓均匀的分布在所述壳体内部的底表面，两个所述螺栓均与所述集料盒连接。
[0012]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的对所述集料盒进行固定。
[0013]优选的，所述集料盒的数量为两个，两个所述集料盒分别位于所述壳体的前端和后端。
[0014]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于对所述壳体两端的杂物进行收集。
[0015]优选的，所述第一支撑杆的数量为四个，四个所述第一支撑杆均匀的分布在所述壳体的底部。
[0016]通过上述方案，可达到如下技术效果：便于更好的对壳体进行支撑。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]一、该一种铸件抛丸机清理装置，通过清洗组件的设置，可以对壳体的内壁进行刷洗，通过滑竿、固定块、矩形框架和毛刷的设置，推动矩形框架，矩形框架可以带动滑竿的侧壁上进行滑动，通过固定块可以将滑竿固定在壳体的内部，矩形框架带动毛刷对壳体的内壁进行刷洗，从壳体内壁掉落的杂物通过毛刷推送至壳体的两端口处，通过螺栓的设置，可以将集料盒固定在壳体的底部，通过集料盒的设置，可以对壳体内部刷出的杂物进行收集。
[0019]二、该一种铸件抛丸机清理装置，通过推动组件的设置，可以带动矩形框架在滑竿上滑动，便于更好的对壳体的内壁进行清洗，通过推杆、推板、螺帽和把手的设置，在抛丸设备不进行抛丸作业时，将推杆插入到矩形框架上，拧动螺帽，使得矩形框架的两侧分别与推板和螺帽接触，此时推杆固定完成，推动把手，把手可以带动推杆，推杆带动推板，推板推动矩形框架，使得矩形框架可以在滑竿的侧壁上滑动。
附图说明
[0020]图1为本技术一种铸件抛丸机清理装置示意图；
[0021]图2为本技术一种铸件抛丸机清理装置仰视示意图；
[0022]图3为本技术一种铸件抛丸机清理装置A处放大示意图；
[0023]图4为本技术一种铸件抛丸机清理装置B处放大示意图。
[0024]图中：1、壳体；2、第一支撑杆；3、抛丸设备；4、进料管；5、输送带；6、第二支撑杆；7、电机；8、支撑台；9、滑竿；10、固定块；11、矩形框架；12、毛刷；13、推杆；14、推板；15、螺帽；16、把手；17、螺栓；18、集料盒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种铸件抛丸机清理装置，包括壳体1以及设置在壳体1底部的第一支撑杆2，第一支撑杆2的数量为四个，四个第一支撑杆2均匀的分布在壳体1的底部，壳体1的顶部安装有抛丸设备3，抛丸设备3侧壁上安装有进料管4，
壳体1的内部设置有输送带5，输送带5的两端分别延伸至壳体1的外部，输送带5的两侧安装有第二支撑杆6，第二支撑杆6远离输送带5的一侧设置有电机7，电机7的输出端贯穿第二支撑杆6与输送带5连接，电机7的底部设置有支撑台8，壳体1的内部设置有清洗组件，清洗组件上安装有推动组件，壳体1的内部底表面安装有螺栓17，螺栓17的底端贯穿壳体1并连接有集料盒18，螺栓17的数量为两个，两个螺栓17均匀的分布在壳体1内部的底表面，两个螺栓17均与集料盒18连接，集料盒18的数量为两个，两个集料盒18分别位于壳体1的前端和后端，清洗组件包括滑竿9以及设置在滑竿9两端的固定块10，固定块10安装在壳体1内部的顶表面，滑竿9的侧壁上套设有矩形框架11，矩形框架11临近壳体1内壁的一侧安装有毛刷12，毛刷12与壳体1的内壁接触，矩形框架11的端部安装推动组件。
[0028]具体的，推动矩形框架11，矩形框架11可以带动滑竿9的侧壁上进行滑动，矩形框架11带动毛刷12对壳体1的内壁进行刷洗，从壳体1内壁掉落的杂物通过毛刷12推送至壳体1的两端口处，将端口处的杂物扫入到集料盒18的内部进行统一收集。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件抛丸机清理装置，其特征在于：包括壳体(1)以及设置在所述壳体(1)底部的第一支撑杆(2)，所述壳体(1)的顶部安装有抛丸设备(3)，所述抛丸设备(3)侧壁上安装有进料管(4)，所述壳体(1)的内部设置有输送带(5)，所述输送带(5)的两端分别延伸至所述壳体(1)的外部，所述输送带(5)的两侧安装有第二支撑杆(6)，所述第二支撑杆(6)远离所述输送带(5)的一侧设置有电机(7)，所述电机(7)的输出端贯穿所述第二支撑杆(6)与所述输送带(5)连接，所述电机(7)的底部设置有支撑台(8)，所述壳体(1)的内部设置有清洗组件，所述清洗组件上安装有推动组件，所述壳体(1)的内部底表面安装有螺栓(17)，所述螺栓(17)的底端贯穿所述壳体(1)并连接有集料盒(18)。2.根据权利要求1所述的一种铸件抛丸机清理装置，其特征在于：所述清洗组件包括滑竿(9)以及设置在所述滑竿(9)两端的固定块(10)，所述固定块(10)安装在所述壳体(1)内部的顶表面，所述滑竿(9)的侧壁上套设有矩形框架(11)，所述矩形框架(11)临近所述壳体(1)内壁的一侧安装有毛刷(12)，所述毛刷(12)与所述壳体(1)的内壁接触，所述矩形框架(11)的端部安装所述推动组件。3.根据权利要求2所述的一种铸件抛丸机清理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱东红，
申请(专利权)人：青岛三铸机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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