一种电木件制造工艺及其设备制造技术

本发明专利技术公开了一种电木件制造工艺及其设备，属于电木件制造技术领域，电木件制造工艺包括以下步骤：S1将电木生产需要的原料及助剂投入至搅拌机内充分搅拌混合；S2将充分混合的电木原料和助剂转投入混炼机中，加热混炼后得到电木粉；S3再将混炼得到的电木粉装填至相对应的模具中；S4而后将装填电木粉的模具送入至热压机进行热压，制出电木件；S5而后将热压成型的电木件通过电木件去毛边设备进行处理，去除表面因热压形成的毛边；一种电木件去毛边设备，包括：底架；所述底架顶部固定连接有箱体，所述箱体外壁固定连接有主电机，本发明专利技术不管是小件还是大件电木，都能得到充分的去毛边处理，提升设备的适用性。提升设备的适用性。提升设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种电木件制造工艺及其设备


[0001]本专利技术涉及电木件制造
，具体为一种电木件制造工艺及其设备。

技术介绍

[0002]电木是塑料中第一个投入工业生产的品种，电木的化学名称叫酚醛塑料，它具有较高的机械强度、良好的绝缘性，耐热、耐腐蚀，因此常用于制造电器材料，如开关、灯头、耳机、电话机壳、仪器壳等器件，电木件由此而得名。
[0003]现在电木在热压生产成各种电木件时，热压出的电木件由于模具和材质的原因，其边缘和各种复杂弯曲的部位会存在一定的毛边，而电木在生产时根据客户需求，有较大和较小不同批次，现有设备难以兼具对大小不一的电木进行去毛边处理。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种电木件制造工艺及其设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种电木件制造工艺及其设备，以解决上述技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种电木件制造工艺，包括以下步骤：
[0007]S1将电木生产需要的原料及助剂投入至搅拌机内充分搅拌混合；
[0008]S2将充分混合的电木原料和助剂转投入混炼机中，加热混炼后得到电木粉；
[0009]S3再将混炼得到的电木粉装填至相对应的模具中；
[0010]S4而后将装填电木粉的模具送入至热压机进行热压，制出电木件；
[0011]S5而后将热压成型的电木件通过去电木件毛边设备进行处理，去除表面因热压形成的毛边。
[0012]一种电木件去毛边设备，包括：底架；所述底架顶部固定连接有箱体，所述箱体外壁固定连接有主电机，所述主电机转轴端贯穿至箱体内并传动连接有电机仓，所述电机仓内壁固定连接有副电机，所述副电机转轴端贯穿出电机仓并传动连接有放置笼，所述放置笼远离电机仓的一端开设为放料口，所述箱体内壁固定连接有第一电缸，所述第一电缸伸缩端竖直向下传动连接有挂环，所述挂环外壁开设有矩形挂孔，所述挂环的矩形挂孔内挂接有挂钩，所述挂钩挂入挂环挂孔内的一端为矩形并与挂孔契合，所述挂钩外壁固定连接有握把，所述挂钩一端固定连接有调节管，所述调节管内部开设有流道，所述调节管外壁分别固定连接有主陶瓷喷头和副陶瓷喷头，所述主陶瓷喷头和副陶瓷喷头均与调节管的流道相连通，所述调节管的流道内滑动连接有橡胶块，所述橡胶块一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有堵板，所述堵板外壁固定连接有连接板，所述调节管外壁固定连接有第二电缸，所述第二电缸伸缩端与连接板外壁固定连接，所述箱体外壁分别开设有两个开口且朝向放置笼放料口的开口设置有第一盖门，所述箱体外壁的另一开口处设置有第二盖门
[0013]优选的，所述第二盖门外壁开设有相对称的两个操作通孔，两个所述操作通孔处
均固定连接有橡胶手套，所述箱体靠近第二盖门的外壁开设有玻璃窗。
[0014]优选的，所述第二盖门位于两个橡胶手套下方的外壁固定连接有放置杆，所述放置杆顶部开设有插槽，所述放置杆顶部的插槽内插接有挡板。
[0015]优选的，所述放置架一侧设置有空气压缩机，所述空气压缩机输出端固定连接有导气管，所述箱体外壁固定连接有压力调节阀，所述导气管远离空气压缩机的一端与压力调节阀的输入端固定连接。
[0016]优选的，所述压力调节阀输出端贯穿至箱体内并固定连接有输入管，所述输入管远离压力调节阀的一端与调节管一端固定连接。
[0017]优选的，所述箱体底部为开口状且开口处固定连接有漏斗，所述漏斗开设有上大下小的两个开口且下端较小的开口处固定连接有出砂阀。
[0018]优选的，所述压力调节阀输出端外壁固定连接有导砂管，所述导砂管一端与压力调节阀输出端相连通，且导砂管远离压力调节阀的一端贯穿至漏斗内。
[0019]优选的，所述漏斗位于上端较大的开口处设置有放置板，所述放置板外壁依次开设有多个漏孔。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：当需要处理一批次较小的电木件毛边时，可投入至放置笼内，通过主陶瓷喷管较大喷射范围和副陶瓷喷管较小的喷道，朝向放置笼内的电木件进行喷砂，而后电机仓内的副电机带动放置笼进行转动，使电木件不断翻滚更好的接触砂料去除毛边；
[0021]当需要处理较大的电木件时，无法继续使用放置笼，将电木件放置于放置板上，通过握把取下挂环上的挂钩，即可拿下调节管，通过第二电缸控制使主陶瓷喷管与输入管断绝连通无法接收砂料，只通过副陶瓷喷管进行处理，使喷出的砂料更加集中，更有利于对较大电木件的缝隙等复杂部位处，进行精准的去毛边处理，同时可再次启用主陶瓷喷管一起对大件电木件进行处理，切换方便，不管是小件还是大件电木，都能得到充分的去毛边处理，提升设备的适用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本实施例整体结构示意图；
[0024]图2为本实施例凸显放置笼结构示意图；
[0025]图3为本实施例凸显空气压缩机结构示意图；
[0026]图4为本实施例凸显橡胶手套结构示意图；
[0027]图5为本实施例凸显调节管外壁结构示意图；
[0028]图6为本实施例凸显调节管流道内结构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]1、底架；2、箱体；3、空气压缩机；4、导气管；5、压力调节阀；6、导砂管；7、漏斗；8、第一电缸；9、挂环；10、挂钩；11、调节管；12、流道；13、橡胶块；14、连接杆；15、堵板；16、连接
板；17、第二电缸；18、主陶瓷喷管；19、副陶瓷喷管；20、握把；21、输入管；22、主电机；23、电机仓；24、放置笼；25、放置板；26、漏孔；27、第一盖门；28、第二盖门；29、操作通孔；30、橡胶手套；31、放置杆；32、挡板；33、玻璃窗；34、出砂阀。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]本专利技术提供一种技术方案：一种电木件制造工艺，包括：包括以下步骤：
[0033]S1将电木生产需要的原料及助剂投入至搅拌机内充分搅拌混合；
[0034]S2将充分混合的电木原料和助剂转投入混炼机中，加热混炼后得到电木粉；
[0035]S3再将混炼得到的电木粉装填至相对应的模具中；
[0036]S4而后将装填电木粉的模具送入至热压机进行热压，制出电木件；
[0037]S5而后将热压成型的电木件通过电木件去毛边设备进行处理，去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电木件制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1将电木生产需要的原料及助剂投入至搅拌机内充分搅拌混合；S2将充分混合的电木原料和助剂转投入混炼机中，加热混炼后得到电木粉；S3再将混炼得到的电木粉装填至相对应的模具中；S4而后将装填电木粉的模具送入至热压机进行热压，制出电木件；S5而后将热压成型的电木件通过电木件去毛边设备进行处理，去除表面因热压形成的毛边；一种电木件去毛边设备，包括：底架(1)；所述底架(1)顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)外壁固定连接有主电机(22)，所述主电机(22)转轴端贯穿至箱体(2)内并传动连接有电机仓(23)，所述电机仓(23)内壁固定连接有副电机，所述副电机转轴端贯穿出电机仓(23)并传动连接有放置笼(24)，所述放置笼(24)远离电机仓(23)的一端开设为放料口，所述箱体(2)内壁固定连接有第一电缸(8)，所述第一电缸(8)伸缩端竖直向下传动连接有挂环(9)，所述挂环(9)外壁开设有矩形挂孔，所述挂环(9)的矩形挂孔内挂接有挂钩(10)，所述挂钩(10)挂入挂环(9)挂孔内的一端为矩形并与挂孔契合，所述挂钩(10)外壁固定连接有握把(20)，所述挂钩(10)一端固定连接有调节管(11)，所述调节管(11)内部开设有流道(12)，所述调节管(11)外壁分别固定连接有主陶瓷喷管(18)和副陶瓷喷管(19)，所述主陶瓷喷管(18)和副陶瓷喷管(19)均与调节管(11)的流道(12)相连通，所述调节管(11)的流道(12)内滑动连接有橡胶块(13)，所述橡胶块(13)一端固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)一端固定连接有堵板(15)，所述堵板(15)外壁固定连接有连接板(16)，所述调节管(11)外壁固定连接有第二电缸(17)，所述第二电缸(17)伸缩端与连接板(16)外壁固定连接，所述箱体(2)外壁分别开设有两个开口且朝向放置笼(24)放料口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高元，张国柱，
申请(专利权)人：厦门上合洋塑胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：