一种把手加工用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，具体为一种把手加工用注塑模具，包括底座和模具本体；所述模具本体安装在底座的顶部，所述模具本体顶部设置有下模具，所述底座顶部边缘处设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有出风管，所述出风管的另一端连通有软管，所述底座顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端竖直连接的转动杆，所述转动杆的外壁横向固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端向所述下模具顶部延伸，所述软管的另一端连接在连接杆的另一端上，所述软管的出风口设置有出风嘴，所述出风嘴出风口与所述下模具顶部相对，本实用新型专利技术将把手残留在下模具顶部表面上的碎屑吹走，使得下模具成型腔内干净整洁，提高把手注塑成型的质量。型的质量。型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种把手加工用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种把手加工用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确。
[0003]现有的把手注塑模具使用时，把手注塑的原料时融化的塑料，当把手在模具成型后将把手取出，同时把手上产生的碎屑会掉落在模具上，影响下次把手模具的成型质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种把手加工用注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出现有的把手注塑模具使用时，把手注塑的原料时融化的塑料，当把手在模具成型后将把手取出，同时把手上产生的碎屑会掉落在模具上，影响下次把手模具的成型质量。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底座和模具本体；所述模具本体安装在底座的顶部，所述模具本体顶部设置有下模具，所述底座顶部边缘处设置有鼓风机，所述鼓风机的出风口连通有出风管，所述出风管的另一端连通有软管，所述底座顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端竖直连接的转动杆，所述转动杆的外壁横向固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端向所述下模具顶部延伸，所述软管的另一端连接在连接杆的另一端上，所述软管的出风口设置有出风嘴，所述出风嘴出风口与所述下模具顶部相对。
[0006]优选的，所述连接杆外壁设置有限位环，所述软管的另一端通过限位环的内圈，所述限位环位于软管的另一端的边缘。
[0007]优选的，所述下模具顶部设置有上模具，所述上模具顶部中间部位开设有注塑嘴。
[0008]优选的，所述软管为APST铂金硫化硅胶软管或pvc材质的软管。
[0009]优选的，所述伺服电机位于所述底座顶部中间部位，所述伺服电机初始状态时，所述连接杆与所述下模具中间部位相对。
[0010]优选的，所述伺服电机通过导线与外界电源连接，所述鼓风机通过导线与外界电源连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过鼓风机连接电源，向软管内输送风，通过软管出风口向上延伸，并限位在连接杆上，使得软管出风口连接的出风嘴位于下模具顶部一边，向下模具顶部表面吹风，将下模具表面上残留的碎屑吹走，通过伺服电机连接电源，带动转动杆上横向连接的连接杆左右摆动，使得连接杆带动一端上的软管在下模具边缘左右摇摆，使得出风嘴左右摇摆的向下模具顶部表面吹风，将把手残留在下模具顶部表面上的碎屑吹走，使得下模具成型腔内干净整洁，提高把手注塑成型的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术下模具与出风嘴位置关系结构示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术正视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、下模具；3、上模具；4、鼓风机；5、软管；6、伺服电机；7、转动杆；8、连接杆；9、限位环；10、出风管；11、出风嘴；12、注塑嘴；13、模具本体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种把手加工用注塑模具，包括底座1和模具本体13；模具本体13安装在底座1的顶部，模具本体13顶部设置有下模具2，底座1顶部边缘处设置有鼓风机4，鼓风机4的出风口连通有出风管10，出风管10的另一端连通有软管5，底座1顶部安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端竖直连接的转动杆7，转动杆7的外壁横向固定连接有连接杆8，连接杆8的另一端向下模具2顶部延伸，软管5的另一端连接在连接杆8的另一端上，软管5的出风口设置有出风嘴11，出风嘴11出风口与下模具2顶部相对。
[0021]如图1、4所示，连接杆8外壁设置有限位环9，软管5的另一端通过限位环9的内圈，限位环9位于软管5的另一端的边缘，通过限位环9将软管5限制在连接杆8的一端。
[0022]如图1、3所示，下模具2顶部设置有上模具3，上模具3顶部中间部位开设有注塑嘴12，通过上模具3顶部的注塑嘴12将原料输送到下模具2上，通过上模具3与下模具2将注塑的原料成型。
[0023]如图1所示，软管5为APST铂金硫化硅胶软管或pvc材质的软管，通过软管5为APST铂金硫化硅胶软管或pvc材质的软管，PST铂金硫化硅胶软管或pvc材质的软管抗压能力很好，提高软管5的使用寿命。
[0024]如图2、3所示，伺服电机6位于底座1顶部中间部位，伺服电机6初始状态时，连接杆8与下模具2中间部位相对，通过伺服电机6位于下模具2边缘处中间部位，使得连接杆8上的软管5上的出风嘴11左右对称的向下模具2顶部吹风。
[0025]如图1所示，伺服电机6通过导线与外界电源连接，鼓风机4通过导线与外界电源连接，为伺服电机6和鼓风机4提供电源。
[0026]本实施例中，首先将各部分部件安装好，将原料从上模具3顶部设有的注塑嘴12输送到下模具2成型腔内，当把手成型后，将把手取出，通过鼓风机4连接电源，使得鼓风机4出风口连通的出风管10输送到出风管10另一端连通的软管5中，通过软管5出风口向上延伸，并限位在连接杆8上，使得软管5出风口连接的出风嘴11位于下模具2顶部一边，向下模具2顶部表面吹风，将下模具2表面上残留的碎屑吹走，通过伺服电机6连接电源，带动连接的转
动杆7转动，同时使得转动杆7上横向连接的连接杆8转动，通过伺服电机6为转动方向为左右摇摆转动，使得连接杆8带动一端上的软管5在下模具2边缘左右摇摆，使得出风嘴11左右摇摆的向下模具2顶部表面吹风，将把手残留在下模具2顶部表面上的碎屑吹走，使得下模具2成型腔内干净整洁，提高把手注塑成型的质量。
[0027]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种把手加工用注塑模具，包括底座(1)和模具本体(13)；其特征在于：所述模具本体(13)安装在底座(1)的顶部，所述模具本体(13)顶部设置有下模具(2)，所述底座(1)顶部边缘处设置有鼓风机(4)，所述鼓风机(4)的出风口连通有出风管(10)，所述出风管(10)的另一端连通有软管(5)，所述底座(1)顶部安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端竖直连接的转动杆(7)，所述转动杆(7)的外壁横向固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的另一端向所述下模具(2)顶部延伸，所述软管(5)的另一端连接在连接杆(8)的另一端上，所述软管(5)的出风口设置有出风嘴(11)，所述出风嘴(11)出风口与所述下模具(2)顶部相对。2.根据权利要求1所述的一种把手加工用注塑模具，其特征在于：所述连接杆(8)外壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈高元，
申请(专利权)人：厦门上合洋塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：