一种冷冻快速修边模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，且公开了一种冷冻快速修边模具包括上模和下模，所述的上模装配有模件，上模设置有装配槽，上模装配有操作块，操作块设置有转动腔，转动腔设置有滑动槽，转动腔装配有螺纹套杆，螺纹套杆装配有插块，插块与装配槽装配，插块装配有切割刀片，插块设置有磨砂，螺纹套杆装配有滑动块，滑动块与滑动槽装配，转动腔装配有丝杆，丝杆与螺纹套杆装配，丝杆装配有链轮，链轮缠绕有链条，链轮装配有旋钮，上述一种冷冻快速修边模具通过磨砂和切割刀片的配合使用解决了现有的注塑模具的上模和下模进行合模时，受热熔化的塑料从模腔挤压出，且冷却后，成形品的边料会产生棱角，容易对工作人员造成划伤的问题。容易对工作人员造成划伤的问题。容易对工作人员造成划伤的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻快速修边模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种冷冻快速修边模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热熔化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是，现有的注塑模具在使用的过程中还存在以下问题：
[0004]现有的注塑模具的上模和下模进行合模时，受热熔化的塑料从模腔挤压出，且冷却后，成形品的边料会产生棱角，容易对工作人员造成划伤，因此涉及到一种冷冻快速修边模具用于现有的模具
中是很有必要的。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的注塑模具的上模和下模进行合模时，受热熔化的塑料从模腔挤压出，且冷却后，成形品的边料会产生棱角，容易对工作人员造成划伤的问题，本技术提供了一种冷冻快速修边模具，具备提高工作人员的安全性的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种冷冻快速修边模具，包括上模和下模，所述的上模的底部固定装配有模件，上模的底部环形设置有装配槽，装配槽位于模件的外侧，所述的上模的表面对称固定装配有操作块，操作块的内部均设置有转动腔，转动腔上对称设置有滑动槽，所述的转动腔上均活动装配有螺纹套杆，螺纹套杆的一端活动贯穿操作块和上模到装配槽中，螺纹套杆的底部固定装配有插块，插块与装配槽进行活动装配，插块的底部固定装配有切割刀片，插块的内侧设置有磨砂，通过切割刀片对多余的边料进行切割以及磨砂的打磨，实现对工作人员的安全防护，所述的螺纹套杆的表面上部对称固定装配有滑动块，滑动块对应与滑动槽进行活动装配。
[0010]优选的，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端与螺纹套杆进行螺纹装配，丝杆的另一端活动贯穿操作块，并且丝杆的顶部固定装配有链轮，链轮位于操作块的上方，两个链轮上缠绕有链条，其中一个链轮上固定装配有旋钮，通过链条的传动，使得两链轮进行同方向转动，丝杆在螺纹套杆内部转动，让滑动块在滑动槽上进行移动。
[0011]优选的，所述的下模的表面设置有模腔，下模的表面设置有切割槽，切割槽位于模腔的外侧，下模上设置有多个装配孔，装配孔位于切割槽的外侧，所述的上模的底部对称固定装配有多个插杆，插杆位于装配槽的外侧，所述的插杆和所述的装配孔进行装配时，上模与下模进行贴合，模件与模腔进行装配，切割刀片位于切割槽的上方。
[0012]优选的，所述的下模的侧面固定装配有冷风机，下模的内部设置有内腔，上模的侧
面设置有出风口，出风口与内腔进行连通，实现对受热熔化的塑料进行快速冷却的效果。
[0013]优选的，所述的切割槽上活动装配有活动杆，活动杆的一端活动贯穿下模到内腔中，活动杆的顶部固定装配有操作板，活动杆上装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的两端分别与操作板的底部和切割槽的底面进行固定装配，在伸缩弹簧的弹力作用下，使得操作板将边料顶出下模，便于清理。
[0014]优选的，所述的操作板的表面和所述的下模的表面处于同一面上。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、本技术中冷冻快速修边模具，将受热熔化的塑料倒入到模腔中，并将上模和下模进行合模，插杆余装配孔进行装配，模件对模腔进行挤压，多余的受热熔化的塑料被挤出，使得多余的受热熔化的塑料往切割槽的方向进行移动并覆盖，启动冷风机，冷风机对内腔传输风力，使得模腔中的受热熔化的塑料能够冷却，再由出风口排出热气，转动旋钮，在链条的传动下，使得两个链轮进行同方向转动，螺纹套杆在丝杆的转动下，让滑动块在滑动槽中进行移动，使得螺纹套杆带动插块和切割刀片朝切割槽的方向进行移动，并对覆盖在切割槽上的多余的受热熔化的塑料进行切割，切割完后通过插块上的磨砂对切割面进行打磨，使得成品的边料不会形成棱角，有效地对工作人员进行防护。
[0018]2、本技术中冷冻快速修边模具，多余的受热熔化的塑料在合模中进入到切割槽中，受到操作板的阻挡以及伸缩弹簧的反作用力的影响，使得多余的受热熔化的塑料进入到切割槽的深度降低，同时插块和切割刀片插入到切割槽中完成切割，在伸缩弹簧的弹力作用下，使得操作板将边料顶出下模，便于清理。
附图说明
[0019]图1为本技术中冷冻快速修边模具结构示意图；
[0020]图2为本技术中冷冻快速修边模具剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术中图2的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术中图2的B处放大结构示意图。
[0023]图中：
[0024]10、上模；11、下模；12、模件；13、模腔；
[0025]20、插杆；21、装配孔；22、切割槽；23、操作板；
[0026]30、操作块；31、丝杆；32、链轮；33、链条；
[0027]40、旋钮；41、装配槽；42、插块；43、切割刀片；
[0028]50、磨砂；51、螺纹套杆；52、内腔；53、出风口；
[0029]60、转动腔；61、滑动槽；62、滑动块；63、活动杆；
[0030]70、伸缩弹簧；71、冷风机。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]如图1～3所示，其为本技术一优选实施方式的一种冷冻快速修边模具结构示意图，本实施例的冷冻快速修边模具包括上模10和下模11，所述的上模10的底部固定装配有模件12，上模10的底部环形设置有装配槽41，装配槽41位于模件12的外侧，所述的上模10的表面对称固定装配有操作块30，操作块30的内部均设置有转动腔60，转动腔60上对称设置有滑动槽61，所述的转动腔60上均活动装配有螺纹套杆51，螺纹套杆51的一端活动贯穿操作块30和上模10到装配槽41中，螺纹套杆51的底部固定装配有在装配槽41进行移动的插块42，插块42的底部固定装配有用于对边料切割的切割刀片43，插块42的内侧设置有用于对切割端进行打磨的磨砂50，所述的螺纹套杆51的表面上部对称固定装配有滑动块62，滑动块62对应与滑动槽61进行活动装配，所述的转动腔60上均活动装配有丝杆31，丝杆31的一端与螺纹套杆51进行螺纹装配，丝杆31的另一端活动贯穿操作块30，并且丝杆31的顶部固定装配有链轮32，链轮32位于操作块30的上方，两个链轮32上缠绕有链条33，其中一个链轮32上固定装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻快速修边模具，包括上模(10)和下模(11)，其特征在于：所述的上模(10)的底部固定装配有模件(12)，上模(10)的底部环形设置有装配槽(41)，装配槽(41)位于模件(12)的外侧，所述的上模(10)的表面对称固定装配有操作块(30)，操作块(30)的内部均设置有转动腔(60)，转动腔(60)上对称设置有滑动槽(61)，所述的转动腔(60)上均活动装配有螺纹套杆(51)，螺纹套杆(51)的一端活动贯穿操作块(30)和上模(10)到装配槽(41)中，螺纹套杆(51)的底部固定装配有插块(42)，插块(42)与装配槽(41)进行活动装配，插块(42)的底部固定装配有切割刀片(43)，插块(42)的内侧设置有磨砂(50)，所述的螺纹套杆(51)的表面上部对称固定装配有滑动块(62)，滑动块(62)对应与滑动槽(61)进行活动装配。2.根据权利要求1所述的一种冷冻快速修边模具，其特征在于：所述的转动腔(60)上均活动装配有丝杆(31)，丝杆(31)的一端与螺纹套杆(51)进行螺纹装配，丝杆(31)的另一端活动贯穿操作块(30)，并且丝杆(31)的顶部固定装配有链轮(32)，链轮(32)位于操作块(30)的上方，两个链轮(32)上缠绕有链条(33)，其中一个链轮(32)上固定装配有旋钮(40)。3.根据权利要求2所述的一种冷冻快速修边模具，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏文峰，
申请(专利权)人：平乡县傲鼎橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：