本实用新型专利技术公开了一种电木件注塑模具的冷却装置，属于模具冷却装置技术领域，包括：箱体和模具；所述模具内部开设有水道，所述水道两端口分别位于模具两侧，所述箱体内壁固定连接有存储箱，所述箱体内壁固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有相对称的两个接入阀，两个所述接入阀远离水箱的一端设置有水管活接头，且水管活接头分别螺纹连接有第一弯型铝管和第二弯型铝管，所述箱体内壁固定连接有中转仓，所述中转仓底部固定连接有相对称的两个排出阀，两个所述排出阀远离中转仓的排出端分别设置有水管活接头，本实用新型专利技术方便对第一弯型铝管和第二弯型铝管拆换清洗，避免冷却效果降低的优点。低的优点。低的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种电木件注塑模具的冷却装置
[0001]本技术涉及模具冷却装置
，具体为一种电木件注塑模具的冷却装置。
技术介绍
[0002]电木件在生产加工时需要使用模具进行注塑制造，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，而注塑模具通常会配备冷却装置对模具内产品进行冷却，保障产品成型的效率和效果。
[0003]现有的申请号CN202021023494.2公开的“一种用于模具注塑的循环冷却装置”其提出的冷凝管可以使对模具使用的水降低温度，使水能够循环利用。
[0004]但其冷凝管被第一限位环与第二限位环固定在冷却箱本体的内部，拆装不便，长时间不拆卸清洗，堆积的水垢会严重影响冷凝管内水的散热。
[0005]基于此，本技术设计了一种电木件注塑模具的冷却装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种电木件注塑模具的冷却装置，以解决上述技术问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电木件注塑模具的冷却装置，包括：箱体和模具；所述模具内部开设有水道，所述水道两端口分别位于模具两侧，所述箱体内壁固定连接有存储箱，所述箱体内壁固定连接有水箱，所述水箱顶部固定连接有相对称的两个接入阀，两个所述接入阀远离水箱的一端设置有水管活接头，且水管活接头分别螺纹连接有第一弯型铝管和第二弯型铝管，所述箱体内壁固定连接有中转仓，所述中转仓底部固定连接有相对称的两个排出阀，两个所述排出阀远离中转仓的排出端分别设置有水管活接头，且水管活接头分别与第一弯型铝管和第二弯型铝管一端螺纹连接，所述箱体内壁固定连接有过滤仓，所述过滤仓内设置有滤芯。
[0008]优选的，所述箱体一侧外壁开设有通孔且通孔内设置有电扇，所述电扇输出端朝向箱体内且其输出端朝向的桶内壁设置有滤网。
[0009]优选的，所述箱体一侧外壁为开口状且开口处可拆卸连接有盖板，所述盖板外壁开设有通风栅格。
[0010]优选的，所述箱体内壁固定连接有水泵，所述水泵抽吸端固定连接有抽管，所述抽管远离水泵的一端延伸至水箱内，所述水箱顶部设置有存液端口，所述水泵输出端固定连接有排管，所述排管远离水泵的一端延伸出盖板并螺纹连接有输入管，所述输入管远离排管的一端与模具一侧的端口螺纹连接。
[0011]优选的，所述过滤仓外壁固定连接有导入管，所述导入管远离过滤仓的一端延伸出箱体并螺纹连接有输出管，所述输出管远离导入管的一端与模具另一侧的端口螺纹连接，所述过滤仓底部设置有出口且出口与中转仓相连通。
[0012]优选的，所述箱体顶部固定连接有握把，所述箱体底部设置有多个相对称的移动轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：利用电扇将气流吹向第一弯型铝管和第二弯型铝管，提高水源散热效果，在第一弯型铝管需要清理时，可分别关闭其两端的排出阀以及接入阀，转动排出阀以及接入阀的水管活接头的活动螺帽，使活动螺帽和第一弯型铝管的螺纹端分离，并滑动水管活接头即可取下第一弯型铝管进行清理维护，避免堆积水垢影响对冷却用水的散热，同时可开启使用备用的第二弯型铝管，将第二弯型铝管两端的排出阀以及接入阀开启，保障设备可以持续运行，清洗时不影响正常加工。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本实施例整体结构示意图；
[0016]图2为本实施例箱体内部结构示意图；
[0017]图3为本实施例凸显第一弯型铝管结构示意图；
[0018]图4为本实施例凸显水管活接头结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、箱体；2、模具；3、输入管；4、输出管；5、水箱；6、水泵；7、抽管；8、排管；9、过滤仓；10、导入管；11、滤芯；12、中转仓；13、排出阀；14、第一弯型铝管；15、第二弯型铝管；16、接入阀；17、存液端口；18、存储箱；19、电扇；20、盖板；21、通风栅格；22、移动轮；23、握把；24、水管活接头。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种电木件注塑模具的冷却装置，包括：箱体1和模具2；所述模具2内部开设有水道，所述水道两端口分别位于模具2两侧，所述箱体1内壁固定连接有存储箱18，所述箱体1内壁固定连接有水箱5，所述水箱5顶部固定连接有相对称的两个接入阀16，两个所述接入阀16远离水箱5的一端设置有水管活接头24，且水管活接头24分别螺纹连接有第一弯型铝管14和第二弯型铝管15，所述箱体1内壁固定连接有中转仓12，所述中转仓12底部固定连接有相对称的两个排出阀13，两个所述排出阀13远离中转仓12的排出端分别设置有水管活接头24，且水管活接头24分别与第一弯型铝管14和第二弯型铝管15一端螺纹连接，所述箱体1内壁固定连接有过滤仓9，所述过滤仓9内设置有滤芯11；
[0023]本实施例中模具2开设水道主要接通冷却用水，使注塑的产品快速成型，而水道的
两个端口分别用于进水与出水，且端口内均设置有螺纹，接入阀16和排出阀13端口设置的水管活接头24，分别通过水管活接头24的活动螺帽连接第一弯型铝管14和第二弯型铝管15的两端，第一弯型铝管14和第二弯型铝管15两端口均设置有螺纹，方便与水管活接头24的螺帽连接，利用水管活接头24也方便第一弯型铝管14和第二弯型铝管15拆换进行维护，箱体1内过滤仓9通过其内壁的滤芯11过滤冷却用水，使其在冷却使用后可以正常运用于循环使用。
[0024]优选的，所述箱体1一侧外壁开设有通孔且通孔内设置有电扇19，所述电扇19输出端朝向箱体1内且其输出端朝向的桶内壁设置有滤网；
[0025]本实施例中箱体1一侧的通孔与外界连通，通孔内的电扇19抽取外部空气，并将气流吹向箱体1内，而吹进箱体1内的气流需要经过过滤灰尘等杂质后再进入箱体1，保障箱体1内洁净。
[0026]优选的，所述箱体1一侧外壁为开口状且开口处可拆卸连接有盖板20，所述盖板20外壁开设有通风栅格21；
[0027]本实施例中箱体1一侧的盖板20可通过螺钉进行拆装，方便对箱体1内的部件进行检修维护的操作，而盖板20外壁的通风栅格21保障气流流通。
[0028]优选的，所述箱体1内壁固定连接有水泵6，所述水泵6抽吸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电木件注塑模具的冷却装置，包括：箱体(1)和模具(2)；其特征在于，所述模具(2)内部开设有水道，所述水道两端口分别位于模具(2)两侧，所述箱体(1)内壁固定连接有存储箱(18)，所述箱体(1)内壁固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)顶部固定连接有相对称的两个接入阀(16)，两个所述接入阀(16)远离水箱(5)的一端设置有水管活接头(24)，且水管活接头(24)分别螺纹连接有第一弯型铝管(14)和第二弯型铝管(15)，所述箱体(1)内壁固定连接有中转仓(12)，所述中转仓(12)底部固定连接有相对称的两个排出阀(13)，两个所述排出阀(13)远离中转仓(12)的排出端分别设置有水管活接头(24)，且水管活接头(24)分别与第一弯型铝管(14)和第二弯型铝管(15)一端螺纹连接，所述箱体(1)内壁固定连接有过滤仓(9)，所述过滤仓(9)内设置有滤芯(11)。2.根据权利要求1所述的一种电木件注塑模具的冷却装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧外壁开设有通孔且通孔内设置有电扇(19)，所述电扇(19)输出端朝向箱体(1)内且其输出端朝向的桶内壁设置有滤网。3.根据权利要求1所述的一种电木件注塑模具的冷却装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国柱，陈高元，
申请(专利权)人：厦门上合洋塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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