一种气瓶内部清理装置制造方法及图纸

技术编号:36005586 阅读:17 留言:0更新日期:2022-12-17 23:28
本实用新型专利技术公开了一种气瓶内部清理装置,属于气瓶内部清理装置技术领域,具体包括架体和气瓶,架体的上方还固设有安装架,安装架的下方设有移动板,移动板的下方设有第一移动块,安装架上的两端通过导轨滑动连接有支撑板,支撑板上转动连接有旋转盘,旋转盘上设有固定组件,另一个支撑板上转动连接有挤压板,安装架上设有抛丸器;本实用新型专利技术通过输送辊,便于对待清理的气瓶进行输送,通过液压缸,移动板,第一移动块,第一驱动机构和夹持组件,对输送辊上不同规格大小的气瓶进行夹持固定,并对输送辊上的气瓶进行提升,通过导轨,旋转盘,固定组件和挤压板,对不同规格大小的气瓶进行固定和旋转,通过抛丸器和喷砂管,对气瓶内部进行抛丸处理。进行抛丸处理。进行抛丸处理。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶内部清理装置


[0001]本技术属于气瓶内部清理装置
,具体涉及一种气瓶内部清理装置。

技术介绍

[0002]气瓶是一种应用广泛的压力容器,用于储存各种气体。气瓶制造完成后需要根据气瓶制造的工艺要求,对气瓶内膛进行处理,清除干净气瓶内膛的氧化皮、铁锈、内表面毛刺和微拉沟,使其满足生产要求。常用的气瓶内膛处理方式有内膛晃砂和内膛抛丸两种。内膛晃砂是在气瓶内加入钢丸,通过晃动气瓶使钢丸在气瓶内运动撞击气瓶内表面,这种方式由于撞击力度小,气瓶表面清理不干净。
[0003]而现有的气瓶清理装置,不便于对不同规格大小的气瓶内部进行清理,而且工作效率较低,增加了工人的体力劳动。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种气瓶内部清理装置,具有便于对不同规格大小气瓶内部进行清理和工作效率高的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种气瓶内部清理装置,包括架体和气瓶,所述架体的上方设有输送辊,所述气瓶放置在输送辊上,架体的上方还固设有安装架,安装架的下方设有移动板,移动板与安装架之间通过液压缸连接,移动板的下方设有两个第一移动块,移动板上设有用于驱动第一移动块移动的第一驱动机构,第一驱动块上设有用于对气瓶进行固定的夹持组件,安装架上位于移动板的两端还均固设有导轨,导轨上滑动连接有滑块,滑块的下放固设有支撑板,安装架上设有用于驱动滑块运动的第三电机,其中一个支撑板上转动连接有旋转盘,旋转盘上设有用于对气瓶固定的多个固定组件,且多个固定组件沿旋转盘的圆周方向均匀设置,支撑板上还设有用于驱动旋转盘转动的第四电机,另一个支撑板上转动连接有挤压板,安装架上位于挤压板的一侧还设有抛丸器,抛丸器上设有喷砂管,喷砂管的一端穿过挤压板并与挤压板转动连接。
[0006]优选的,所述第一驱动机构包括第一丝杠,第一丝杠通过轴承座与移动板转动连接,第一移动块螺纹套设在第一丝杠上,且两个第一移动块以第一丝杠的中点为中心对称分布,第一丝杠两侧的螺纹方向相反,移动板上位于第一丝杠的一侧还通过轴承座固定连接有限位杆,限位杆与第一丝杠平行设置并活动穿设于第一移动块一侧开设有的空槽内部,移动板上设有用于驱动第一丝杠转动的第一电机。
[0007]优选的,所述夹持组件包括两个第二移动块,两个第二移动块的下方均铰接有连接杆,两个连接杆成X型交叉设置,连接杆的底部固设有安装板,两个安装板正对的一侧均固设有第一弧形夹板,第一移动块上用于驱动两个第二移动块移动的第二驱动机构。
[0008]优选的,所述第二驱动机构包括第二丝杠,第二丝杠通过轴承座与第一移动块转动连接,第二移动块螺纹套设在第二丝杠上,且两个第二移动块以第二丝杠的中点为中心对称分布,第二丝杠两侧的螺纹方向相反,第二移动块上位于第二丝杠的一侧还通过轴承
座固定连接有限位杆,限位杆与第二丝杠平行设置并活动穿设于第二移动块一侧开设有的空槽内部,第一移动块上设有用于驱动第二丝杠转动的第二电机。
[0009]优选的,每个固定组件均包括第二弧形夹板和气缸,所述气缸与旋转盘固定连接,气缸的伸缩端与第二弧形夹板的外侧固定连接,旋转盘上开设有用于对第二弧形夹板限位的限位槽,限位槽内滑动连接有连接块,连接块与第二弧形夹板固定连接。
[0010]优选的,两个第一弧形夹板的内表面均转动连接有多个滚珠。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]本技术通过输送辊,便于的对待清理的气瓶进行输送,通过液压缸,移动板,第一移动块,第一驱动机构和夹持组件,对输送辊上不同规格大小的气瓶进行夹持固定,并对输送辊上的气瓶进行提升,通过导轨,旋转盘,固定组件和挤压板,可以对不同规格大小的气瓶进行固定和旋转,通过抛丸器和喷砂管,对气瓶内部进行抛丸处理。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1为本技术立体图剖面图结构示意图;
[0015]图2为本技术主视图剖面图结构示意图;
[0016]图3为本技术侧视图结构示意图;
[0017]图4为本技术侧视图剖面图结构示意图;
[0018]图中:1、架体;2、气瓶;3、输送辊;4、安装架;5、液压缸;6、移动板;7、第一移动块;8、第一丝杠;9、第二移动块;10、连接杆;11、第一弧形夹板;12、第二丝杠;13、导轨;14、滑块;15、支撑板;16、旋转盘;17、气缸;18、第二弧形夹板;19、限位槽;20、挤压板;21、抛丸器;22、喷砂管;23、滚珠。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

4,本实施例提供以下技术方案:一种气瓶内部清理装置,包括架体1和气瓶2,架体1的上方设有输送辊3,气瓶2放置在输送辊3上,工人把待清理的气瓶2从架体1的左端放到输送辊3上,控制输送辊3,对待清理的气瓶2进行输送,增加了对气瓶2清理的工作效率,而且降低了工人的体力劳动。
[0021]架体1的上方还固设有安装架4,安装架4的下方设有移动板6,移动板6与安装架4之间通过液压缸5连接,液压缸5的固定端与安装架4的顶部固定连接,液压缸5的伸缩端与移动板6的顶部固定连接,控制液压缸5,来调节移动板6与输送辊3之间的距离,便于对气瓶2进行提升,气瓶2脱离输送辊3。
[0022]移动板6的下方设有两个第一移动块7,移动板6上设有用于驱动第一移动块7移动的第一驱动机构,第一驱动机构包括第一丝杠8,第一丝杠8通过轴承座与移动板6转动连接,第一移动块7螺纹套设在第一丝杠8上,且两个第一移动块7以第一丝杠8的中点为中心对称分布,第一丝杠8两侧的螺纹方向相反,移动板6上位于第一丝杠8的一侧还通过轴承座固定连接有限位杆,限位杆与第一丝杠8平行设置并活动穿设于第一移动块7一侧开设有的空槽内部,移动板6上设有用于驱动第一丝杠8转动的第一电机,控制第一电机,使第一丝杠8驱动两个第一移动块7相互靠近或者相互远离,能够根据气瓶2的长度来调节两个第一移动块7之间的距离。
[0023]第一驱动块上设有用于对气瓶2进行固定的夹持组件,夹持组件包括两个第二移动块9,两个第二移动块9的下方均铰接有连接杆10,两个连接杆10成X型交叉设置,连接杆10的底部固设有安装板,两个安装板正对的一侧均固设有第一弧形夹板11,第一移动块7上用于驱动两个第二移动块9移动的第二驱动机构,第二驱动机构包括第二丝杠12,第二丝杠12通过轴承座与第一本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶内部清理装置,其特征在于:包括架体(1)和气瓶(2),所述架体(1)的上方设有输送辊(3),所述气瓶(2)放置在输送辊(3)上,架体(1)的上方还固设有安装架(4),安装架(4)的下方设有移动板(6),移动板(6)与安装架(4)之间通过液压缸(5)连接,移动板(6)的下方设有两个第一移动块(7),移动板(6)上设有用于驱动第一移动块(7)移动的第一驱动机构,第一驱动块上设有用于对气瓶(2)进行固定的夹持组件,安装架(4)上位于移动板(6)的两端还均固设有导轨(13),导轨(13)上滑动连接有滑块(14),滑块(14)的下放固设有支撑板(15),安装架(4)上设有用于驱动滑块(14)运动的第三电机,其中一个支撑板(15)上转动连接有旋转盘(16),旋转盘(16)上设有用于对气瓶(2)固定的多个固定组件,且多个固定组件沿旋转盘(16)的圆周方向均匀设置,支撑板(15)上还设有用于驱动旋转盘(16)转动的第四电机,另一个支撑板(15)上转动连接有挤压板(20),安装架(4)上位于挤压板(20)的一侧还设有抛丸器(21),抛丸器(21)上设有喷砂管(22),喷砂管(22)的一端穿过挤压板(20)并与挤压板(20)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种气瓶内部清理装置,其特征在于:所述第一驱动机构包括第一丝杠(8),第一丝杠(8)通过轴承座与移动板(6)转动连接,第一移动块(7)螺纹套设在第一丝杠(8)上,且两个第一移动块(7)以第一丝杠(8)的中点为中心对称分布,第一丝杠(8)两侧的螺纹方向相反,移动板(6)上位于第一丝杠(8)的一侧还通过轴承座固定连接有限位杆,限位杆与第一丝杠(8)平行设置并活动穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:马好民刘伟涛燕刚峰陈运字刘忠
申请(专利权)人:郑州三道特气钢瓶技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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