一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及钢筋焊接设备技术领域，具体是一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机，包括有点焊机主体，所述点焊机主体的侧壁上设置有安装座，所述安装座的下方设置有一组下焊接头，所述下焊接头的旁侧设置有一组自动输送组件，所述自动输送组件的旁侧设置有一组防护组件，所述防护组件的上方设置有一组焊接组件，本实用新型专利技术在自动输送组件作用下，能够对钢筋进行自动输送，焊接过程中不需要工作人员手动送料，不仅使得对于钢筋的焊接点更加精准，且有效杜绝了工作人员手动送料时容易烫伤手的风险，本实用新型专利技术在防护组件的作用下，能够有效对焊接时产生的电火花进行阻挡，防止由于电火花飞溅，造成工作人员的烫伤。造成工作人员的烫伤。造成工作人员的烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机


[0001]本技术涉及钢筋焊接设备
，特别是涉及一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机。

技术介绍

[0002]钢筋笼主要由钢筋焊接而成，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低，对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力，在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注在建筑行业，钢筋在点焊机焊接过程中，需要人工对钢筋进行输送上料；
[0003]然而点焊机的工作温度很高，且焊接过程中会释放电火花，由于缺少防护装置，在人工上料时会对工作人员造成烫伤。
[0004]因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机。
[0006]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机，包括有点焊机主体，所述点焊机主体的侧壁上设置有安装座，所述安装座的下方设置有一组下焊接头，所述下焊接头的旁侧设置有一组自动输送组件，所述自动输送组件的旁侧设置有一组防护组件，所述防护组件的上方设置有一组焊接组件；
[0007]其中，所述自动输送组件包括有工作台、同步带、驱动电机以及两组输送辊轮，所述工作台设置在所述点焊机的旁侧，所述工作台的顶部开设有一组滑动槽，两组所述输送辊轮间隔设置在所述工作台的顶部，每组所述输送辊轮均与所述工作台转动连接，每组所述输送辊轮均与所述滑动槽结构相配合，所述驱动电机设置在所述工作台顶部的一侧，所述驱动电机的输出轴与其中一组输送辊轮传动连接，两组所述输送辊轮之间通过所述同步带传动连接。
[0008]优选的，所述焊接组件包括有固定柱、滑动柱以及连接杆，所述固定柱设置在所述安装座的侧壁上，所述滑动柱与所述固定柱在竖直方向上滑动配合，所述连接杆设置在所述滑动柱上，所述固定柱上开设有一组供连接杆通过的通过槽。
[0009]优选的，所述焊接组件还包括有上焊接头，所述上焊接头设置在所述滑动柱的底部。
[0010]优选的，所述防护组件包括有支撑架、滑动框架、驱动部件以及固定杆，所述支撑架设置在所述工作台的顶部，所述滑动框架滑动连接在所述支撑架上，所述固定杆设置在所述滑动框架靠近所述滑动柱的一侧。
[0011]优选的，所述滑动框架上设置有一组玻璃防护板。
[0012]优选的，所述驱动部件包括有驱动电缸、支撑杆以及驱动杆，所述驱动电缸竖直向下设置在所述安装座的顶部，所述驱动杆的中部开设有一组第一滑槽，所述支撑杆设置在所述工作台的顶部，所述驱动杆的一端与所述驱动电缸的输出端铰接，所述驱动杆的另一端开设有一组第二滑槽，所述固定杆通过所述第二滑槽与驱动杆滑动配合，所述驱动杆的中部与所述支撑杆的顶部铰接，所述连接杆通过所述第一滑槽与所述驱动杆滑动配合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]其一、本技术在自动输送组件作用下，能够对钢筋进行自动输送，焊接过程中不需要工作人员手动送料，不仅使得对于钢筋的焊接点更加精准，且有效杜绝了工作人员手动送料时容易烫伤手的风险，具体的，驱动电机工作，带动其中一组输送辊轮转动，由于两组输送辊轮之间通过所述同步带传动连接，两组输送辊轮会同时转动，并与工作台的顶部的滑动槽相配合，对钢筋进行自动输送。
[0015]其二、本技术在防护组件的作用下，能够有效对焊接时产生的电火花进行阻挡，防止由于电火花飞溅，造成工作人员的烫伤，具体的，焊接时，驱动电缸的输出端向上收缩，由于所述驱动杆的中部与所述支撑杆的顶部铰接，当驱动电缸的输出端向上收缩时，会带动驱动杆沿着支撑杆的位置进行转动，进而通过驱动杆带动连接杆以及固定杆同时向下移动，进而带动上焊接头以及玻璃防护板同时向下移动，进而再对钢筋进行焊接的同时，玻璃防护板也能够对焊接时产生的电火花进行阻挡，进而对工作人员提供防护。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中自动输送组件的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术中防护组件的结构示意图；
[0020]图5为图4中B处放大图。
[0021]附图标记：1、点焊机主体；2、工作台；3、安装座；4、上焊接头；5、滑动框架；6、下焊接头；7、支撑架；8、驱动电缸；9、滑动槽；10、驱动电机；11、玻璃防护板；12、输送辊轮；13、同步带；14、固定柱；15、滑动柱；16、驱动杆；17、连接杆；18、第一滑槽；19、固定杆；20、第二滑槽；21、通过槽；22、支撑杆。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机，包括有点焊机主体1，所述点焊机主体1的侧壁上设置有安装座3，所述安装座3的下方设置有一组下焊接头6，所述下焊接头6的旁侧设置有一组自动输送组件，所述自动输送组件的旁
侧设置有一组防护组件，所述防护组件的上方设置有一组焊接组件；
[0024]其中，所述自动输送组件包括有工作台2、同步带13、驱动电机10以及两组输送辊轮12，所述工作台2设置在所述点焊机的旁侧，所述工作台2的顶部开设有一组滑动槽9，两组所述输送辊轮12间隔设置在所述工作台2的顶部，每组所述输送辊轮12均与所述工作台2转动连接，每组所述输送辊轮12均与所述滑动槽9结构相配合，所述驱动电机10设置在所述工作台2顶部的一侧，所述驱动电机10的输出轴与其中一组输送辊轮12传动连接，两组所述输送辊轮12之间通过所述同步带13传动连接；所述自动输送组件能够对钢筋进行自动输送，焊接过程中不需要工作人员手动送料，不仅使得对于钢筋的焊接点更加精准，且有效杜绝了工作人员手动送料时容易烫伤手的风险，所述防护组件能够有效对焊接时产生的电火花进行阻挡，防止由于电火花飞溅，造成工作人员的烫伤；
[0025]驱动电机10工作，带动其中一组输送辊轮12转动，由于两组输送辊轮12之间通过所述同步带13传动连接，两组输送辊轮12会同时转动，并与工作台2的顶部的滑动槽9相配合，对钢筋进行自动输送。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述焊接组件包括有固定柱14、滑动柱15以及连接杆17，所述固定柱14设置在所述安装座3的侧壁上，所述滑动柱15与所述固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机，包括有点焊机主体(1)，其特征在于，所述点焊机主体(1)的侧壁上设置有安装座(3)，所述安装座(3)的下方设置有一组下焊接头(6)，所述下焊接头(6)的旁侧设置有一组自动输送组件，所述自动输送组件的旁侧设置有一组防护组件，所述防护组件的上方设置有一组焊接组件；其中，所述自动输送组件包括有工作台(2)、同步带(13)、驱动电机(10)以及两组输送辊轮(12)，所述工作台(2)设置在所述点焊机的旁侧，所述工作台(2)的顶部开设有一组滑动槽(9)，两组所述输送辊轮(12)间隔设置在所述工作台(2)的顶部，每组所述输送辊轮(12)均与所述工作台(2)转动连接，每组所述输送辊轮(12)均与所述滑动槽(9)结构相配合，所述驱动电机(10)设置在所述工作台(2)顶部的一侧，所述驱动电机(10)的输出轴与其中一组输送辊轮(12)传动连接，两组所述输送辊轮(12)之间通过所述同步带(13)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种可自动化防护的钢材加工用钢筋点焊机，其特征在于，所述焊接组件包括有固定柱(14)、滑动柱(15)以及连接杆(17)，所述固定柱(14)设置在所述安装座(3)的侧壁上，所述滑动柱(15)与所述固定柱(14)在竖直方向上滑动配合，所述连接杆(17)设置在所述滑动柱(15)上，所述固定柱(14)上开设有一组供连接杆(17)通过的通过槽(21)。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：深圳市华瑞申科技有限公司，
类型：新型
国别省市：