一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机制造技术

技术编号:36011510 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:40
本实用新型专利技术涉及钢材加工技术领域,具体是一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机,包括加工机台,所述加工机台的两侧设置有侧滑轨,两个所述侧滑轨外部滑动设置有移动门架,所述移动门架的内侧设置有横向驱动组件,横向驱动组件的下方滑动设置有伸缩电缸,所述伸缩电缸的输出端设置有固定座,所述固定座的外部转动设置有压制组件,本实用新型专利技术设置有压制组件,在切割的过程中,能够将钢材上方压住,避免钢材出现位移的情况,提高钢材的切割质量,同时压制组件中压板底部设置有加热圈,加热圈能够对钢材的切割部位进行加热,以此消除钢材的内应力,避免钢材在切割后出现形变卷曲的情况,提高钢材的切割质量。提高钢材的切割质量。提高钢材的切割质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机


[0001]本技术涉及钢材加工
,特别是涉及一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机。

技术介绍

[0002]等离子数控切割是目前船舶建造过程中大量采用的高效切割方式,但由于切割过程中切割本体距离钢板10mm,由于钢板本身存在应力,将钢板割成零件后钢材的余料翘起,或者小零件掉入平台,切割割炬行驶过去如果操作工没有发现就会撞到切割本体。
[0003]现有的切割机在使用的过程中,由于钢材在切割的时候,钢材切割部位容易出现受热的情况,同时钢材切割部位会出现内应力,这样导致钢材切割部位在切割后出现弯曲形变,降低钢材的切割质量。
[0004]因此,现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的技术方案。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本技术提供了一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机。
[0006]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是:一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机,包括加工机台,所述加工机台的两侧设置有侧滑轨,两个所述侧滑轨外部滑动设置有移动门架,所述移动门架的内侧设置有横向驱动组件,横向驱动组件的下方滑动设置有伸缩电缸,所述伸缩电缸的输出端设置有固定座,所述固定座的外部转动设置有压制组件,所述固定座的下方设置有等离子切割组件,且固定座内部开设有安装腔,所述安装腔的内部设置有驱动组件;
[0007]所述压制组件包括转动架、伸缩组件和压板,所述转动架转动设置在固定座的外部,所述伸缩组件共设置有两个,两个所述伸缩组件关于转动架的中心线对此分布,所述伸缩组件的伸缩端与压板固定连接,所述压板的底部设置有若干个加热圈。
[0008]优选的,所述加工机台的上端设置有钢板支撑架,且钢板支撑架外部为网格状。
[0009]优选的,所述压板中心开设有切割孔,且切割孔处于等离子切割组件的正下方。
[0010]优选的,所述驱动组件采用伺服电机,所述转动架内侧开设有啮合齿,且伺服电机通过齿轮与转动架内侧啮合齿啮合。
[0011]优选的,所述压板的底部开设有四个凹槽,且压板底部凹槽内设置有滚珠。
[0012]优选的,所述伸缩组件包括套管,所述套管的一端固定在转动架的下方,且套管另一端开设有盲孔,所述套管盲孔内设置有弹簧和顶杆,且顶杆从套管盲孔内伸出一端与压板固定连接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]本技术设置有压制组件,在切割的过程中,能够将钢材上方压住,避免钢材出现位移的情况,提高钢材的切割质量,同时压制组件中压板底部设置有加热圈,加热圈能够
对钢材的切割部位进行加热,以此消除钢材的内应力,避免钢材在切割后出现形变卷曲的情况,提高钢材的切割质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的俯视图;
[0017]图3为本技术的正视图;
[0018]图4为本技术的图3中A处放大结构示意图;
[0019]图5为本技术的图4中B处放大结构示意图;
[0020]图6为本技术的压板仰视图。
[0021]附图标记:1、加工机台,2、钢板支撑架,3、侧滑轨,4、移动门架,5、伸缩电缸,6、转动架,7、等离子切割组件,8、横向驱动组件,9、套管,10、弹簧,11、顶杆,12、压板,13、滚珠,14、加热圈,15、固定座,16、驱动组件,17、安装腔,18、切割孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1

6所示,本技术提供了一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机,包括加工机台1,加工机台1的两侧设置有侧滑轨3,两个侧滑轨3外部滑动设置有移动门架4,移动门架4的内侧设置有横向驱动组件8,横向驱动组件8的下方滑动设置有伸缩电缸5,伸缩电缸5的输出端设置有固定座15,固定座15的外部转动设置有压制组件,固定座15的下方设置有等离子切割组件7,且固定座15内部开设有安装腔17,安装腔17的内部设置有驱动组件16;
[0024]压制组件包括转动架6、伸缩组件和压板12,转动架6转动设置在固定座15的外部,伸缩组件共设置有两个,两个伸缩组件关于转动架6的中心线对此分布,伸缩组件的伸缩端与压板12固定连接,压板12的底部设置有若干个加热圈14。
[0025]移动门架4能够在侧滑轨3上进行滑动,同时移动门架4内侧设置有横向驱动组件8,横向驱动组件8采用丝杆驱动,能够推动伸缩电缸5进行横向的移动,而且伸缩电缸5用于驱动压制组件的作用,使压制组件能够顶在钢材上方,避免钢材在切割的过程中出现位移和晃动的情况,同时压制组件中设置有伸缩组件和压板12,伸缩组件使压板12形成弹性结构,避免压板12对钢材出现压力过大的情况,同时伸缩组件在收缩的时候压板12朝等离子切割组件7的方向移动,等离子切割组件7能够穿过压板12中的切割孔18对钢材进行切割,并且压板12底部设置有加热圈14,加热圈14采用WTR中频加热装置,通过加热圈14多钢材切割部位进行加热,以此来消除钢材切割部位的内应力,防止钢材在切割后出现形变的情况,提高钢材的切割质量。
[0026]进一步的,在上述技术方案中,加工机台1的上端设置有钢板支撑架2,且钢板支撑
架2外部为网格状。
[0027]钢板支撑架2启动支撑钢材的作用,钢板支撑架2为网格状,这样钢板支撑架2中心为镂空状,切割的废料能够掉落到钢板支撑架2的空隙中,避免废料影响到钢材的切割。
[0028]进一步的,在上述技术方案中,压板12中心开设有切割孔18,且切割孔18处于等离子切割组件7的正下方。
[0029]切割孔18起到容纳等离子切割组件7切割组件的作用,等离子切割组件7能够穿过切割孔18对钢材进行切割的工作。
[0030]进一步的,在上述技术方案中,驱动组件16采用伺服电机,转动架6内侧开设有啮合齿,且伺服电机通过齿轮与转动架6内侧啮合齿啮合。
[0031]伺服电机通过齿轮带动转动架6转动的作用,能够对转动架6方向进行调整,这样能够控制压板12下方加热圈14的加热部位,方便对钢材的切割部位进行加热的工作。
[0032]进一步的,在上述技术方案中,压板12的底部开设有四个凹槽,且压板12底部凹槽内设置有滚珠13。
[0033]压板12底部的凹槽起到容纳滚珠13的作用,滚珠13能够顶在钢材上方,将钢材上方顶住,同时滚珠13能够减少压板12与钢材之间的摩擦力,方便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机,包括加工机台(1),其特征在于:所述加工机台(1)的两侧设置有侧滑轨(3),两个所述侧滑轨(3)外部滑动设置有移动门架(4),所述移动门架(4)的内侧设置有横向驱动组件(8),横向驱动组件(8)的下方滑动设置有伸缩电缸(5),所述伸缩电缸(5)的输出端设置有固定座(15),所述固定座(15)的外部转动设置有压制组件,所述固定座(15)的下方设置有等离子切割组件(7),且固定座(15)内部开设有安装腔(17),所述安装腔(17)的内部设置有驱动组件(16);所述压制组件包括转动架(6)、伸缩组件和压板(12),所述转动架(6)转动设置在固定座(15)的外部,所述伸缩组件共设置有两个,两个所述伸缩组件关于转动架(6)的中心线对此分布,所述伸缩组件的伸缩端与压板(12)固定连接,所述压板(12)的底部设置有若干个加热圈(14)。2.根据权利要求1所述的一种可缓冲保护的钢材生产用空气等离子弧切割机,其特征在于:所述加工机台(1)的上端设置有钢板...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉
申请(专利权)人:深圳市华瑞申科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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