一种铸铁连铸牵引机的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸铁连铸牵引机的牵引装置，涉及铸铁工艺技术领域，包括：安装架；第一转辊；第一锥齿轮；第二锥齿轮；第二转辊；包括有压板的调节机构，用于对所述第二转辊至所述第一转辊之间的间距大小进行调节；连接机构。本实用新型专利技术通过设置调节机构，在使用该设备时可先转动蜗杆，通过蜗杆的转动来使蜗轮带动转杆进行转动，转杆在进行转动时会带动大型锥齿轮进行转动，大型锥齿轮进行转动时通过小型锥齿轮带动多个丝杆进行同时转动，使得套块沿着丝杆进行移动，由此便可对压板至第一转辊之间的距离进行调节，之后压板便会随着第二转辊的转动而进行转动，以此来对不同厚度的钢材进行牵引、拉拽，从而增加了设备的适用范围。围。围。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁连铸牵引机的牵引装置


[0001]本技术涉及铸铁工艺
，具体是一种铸铁连铸牵引机的牵引装置。

技术介绍

[0002]钢在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，而在二十世纪五十年代在欧美国家出现的连铸技术是一项把钢水直接浇注成形的先进技术，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，而铸铁牵引机便是通过转辊对钢材的挤压夹持，之后通过其转动来实现对钢材的拉拽、牵引。
[0003]一般的牵引装置结构单一，其两个转辊之间的间距为固定的，无法对转辊之间的间距进行调节，导致设备仅能对一种厚度的钢材进行牵引，如此便会导致设备的适用范围较小，使用起来极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铸铁连铸牵引机的牵引装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铸铁连铸牵引机的牵引装置，包括：
[0007]安装架；
[0008]第一转辊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁连铸牵引机的牵引装置，其特征在于，包括：安装架（1）；第一转辊（2），所述第一转辊（2）设置于所述安装架（1）的内侧；第一锥齿轮（3），所述第一锥齿轮（3）设置于所述第一转辊（2）的一端，且位于所述安装架（1）的外侧；第二锥齿轮（4），所述第二锥齿轮（4）设置于所述安装架（1）的外侧，且位于所述第一锥齿轮（3）的上方；第二转辊（5），所述第二转辊（5）设置于所述安装架（1）的内侧，且位于所述第一转辊（2）的上方；包括有压板（606）的调节机构（6），分布于所述第二转辊（5）的一端及所述第二转辊（5）的内侧，用于对所述第二转辊（5）至所述第一转辊（2）之间的间距大小进行调节；连接机构（7），设置于所述压板（606）的内侧，用于对所述压板（606）进行更换。2.根据权利要求1所述的一种铸铁连铸牵引机的牵引装置，其特征在于，所述调节机构（6）包括有转杆（601）、蜗杆（602）、蜗轮（603）、转盘（604）、套块（605）、压板（606）、大型锥齿轮（607）、丝杆（608）、小型锥齿轮（609），所述转盘（604）固定于所述第二转辊（5）远离所述第一锥齿轮（3）的一端，且位于所述安装架（1）的外侧，所述转杆（601）自所述第二转辊（5）的内侧贯穿至所述转盘（604）的一端，所述蜗轮（603）固定于所述转杆（601）的一端，且位于所述转盘（604）的一端，所述蜗杆（602）设置于所述转盘（604）的一端，且位于所述蜗轮（603）的下方，所述大型锥齿轮（607）固定于所述转杆（601）远离所述蜗轮（603）的一端，且位于所述第二转辊（5）的内侧，所述丝杆（608）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学纲，王彦昌，祁小梅，
申请(专利权)人：武安市奥达铸铁型材有限公司，
类型：新型
国别省市：