本实用新型专利技术涉及辊套夹持技术领域，尤其涉及一种辊套堆焊夹持用精准定位装置，一种辊套堆焊夹持用精准定位装置，包括回形板、角块、滑槽、滑块、限位螺栓、矩形板、套筒、滑动柱、环形块、夹持块和轴承，所述回形板的表面通过螺栓固定连接的有角块，且角块的表面开设有滑槽。本实用新型专利技术中，通过夹持块，解决了目前对辊套焊接时，是通过人工对正、并焊接的方式，两个辊套的同轴度不好，焊接后往往会导致两个管道不在同一直线上，影响实际使用效果问题，通过设置的多组夹持块，提高了辊套的同轴度，提高了实际使用效果，通过转动转动柄一，转动柄一带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动轴承滑动，轴承带动夹持块，从而便于对不同大小的辊套进行固定。定。定。
【技术实现步骤摘要】
一种辊套堆焊夹持用精准定位装置
[0001]本技术涉及辊套夹持
，尤其涉及一种辊套堆焊夹持用精准定位装置。
技术介绍
[0002]堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法，且堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法，越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。在采用堆焊方法对管道进行加工时，为了防止在焊接的过程中管道晃动而导致的焊接效果不佳，从而需要使用夹持装置对管道进行定位。目前对辊套焊接时，是通过人工对正、并焊接的方式，两个辊套的同轴度不好，焊接后往往会导致两个管道不在同一直线上，影响实际使用效果的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种辊套堆焊夹持用精准定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种辊套堆焊夹持用精准定位装置，包括回形板、角块、滑槽、滑块、限位螺栓、矩形板、套筒、滑动柱、环形块、夹持块和轴承，所述回形板的表面通过螺栓固定连接的有角块，且角块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，且滑块的表面通过螺纹连接的有限位螺栓，所述滑块的内侧表面固定连接的有矩形板，且矩形板的内侧表面固定连接的有套筒，所述套筒的表面滑动连接的有滑动柱，且滑动柱的表面固定连接的有环形块，所述环形块的表面固定连接的有夹持块，且夹持块的表面固定连接的有轴承。
[0006]优选的，所述轴承的内部固定连接的有螺纹杆一，且螺纹杆一的表面固定连接的有转动柄一，所述螺纹杆一贯穿矩形板，并延伸至其外部。
[0007]优选的，所述角块设置的有四组，且角块相互对称设置，所述角块通过螺栓与回形板构成固定结构。
[0008]优选的，所述滑块与矩形板为一体化结构，所述滑块的内侧表面与角块的表面接触。
[0009]优选的，所述套筒通过焊接与矩形板构成固定结构，所述套筒通过凹孔与滑动柱构成滑动结构。
[0010]优选的，所述夹持块的上下表面均通过螺栓连接的有螺纹杆二，且螺纹杆二的内侧表面固定连接的有夹持环，所述螺纹杆二的表面固定连接的有转动柄二。
[0011]优选的，所述螺纹杆二通过螺栓与夹持环构成固定结构，所述转动柄二通过螺纹与螺纹杆二构成固定结构。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过夹持块，解决了目前对辊套焊接时，是通过人工对正、并焊接的方式，两个辊套的同轴度不好，焊接后往往会导致两个管道不在同一直线上，影响实际
使用效果问题，通过设置的多组夹持块，提高了辊套的同轴度，提高了实际使用效果，通过转动转动柄一，转动柄一带动螺纹杆一转动，螺纹杆一带动轴承滑动，轴承带动夹持块，从而便于对不同大小的辊套进行固定，提高了工作效率和实用性，通过拧动限位螺栓，滑动滑块和矩形板，从而便于对不同长度的辊套进行固定，提高了工作效率和实际使用效果，通过设置的角块和回形板，方便携带和拆卸，提高了工作效率；
[0014]2、本技术中，通过转动转动柄二，转动柄二带动螺纹杆二转动，从而使螺纹杆二推动夹持环对较小的辊套和畸形辊套进行固定，提高了实用性和实际使用效果。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视示意图；
[0018]图3为本技术的俯视示意图；
[0019]图4为本技术的侧视示意图。
[0020]图中：1、回形板；2、角块；3、滑槽；4、滑块；5、限位螺栓；6、矩形板；7、套筒；8、滑动柱；9、环形块；10、夹持块；11、轴承；12、螺纹杆一；13、转动柄一；14、螺纹杆二；15、夹持环；16、转动柄二。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种辊套堆焊夹持用精准定位装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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4所示，一种辊套堆焊夹持用精准定位装，包括回形板1、角块2、滑槽3、滑块4、限位螺栓5、矩形板6、套筒7、滑动柱8、环形块9、夹持块10和轴承11，回形板1的表面通过螺栓固定连接的有角块2，且角块2的表面开设有滑槽3，滑槽3的内部设有滑块4，且滑块4的表面通过螺纹连接的有限位螺栓5，滑块4的内侧表面固定连接的有矩形板6，且矩形板6的内侧表面固定连接的有套筒7，套筒7的表面滑动连接的有滑动柱8，且滑动柱8的表面固定连接的有环形块9，环形块9的表面固定连接的有夹持块10，且夹持块10的表面固定连接的有轴承11，轴承11的内部固定连接的有螺纹杆一12，且螺纹杆一12的表面固定连接的有转动柄一13，螺纹杆一12贯穿矩形板6，并延伸至其外部，角块2设置的有四组，且角块2相互对称设置，角块2通过螺栓与回形板1构成固定结构，滑块4与矩形板6为一体化结构，滑块4的内侧表面与角块2的表面接触，套筒7通过焊接与矩形板6构成固定结构，套筒7通过凹孔与滑动柱8构成滑动结构，提高了工作效率。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图3和图4所示，夹持块10的上下表面均通过螺栓连接的有螺纹杆二14，且螺纹杆二14的内侧表面固定连接的有夹持环15，螺纹杆二14的表面固定连接的有转动柄二16，螺纹杆二14通过螺栓与夹持环15构成固定结构，转动柄二16通过螺纹与螺纹杆二14构成固定结构，提高了实际使用效果。
[0027]工作原理：通过设置的多组夹持块10，提高了辊套的同轴度，提高了实际使用效果，通过转动转动柄一13，转动柄一13带动螺纹杆一12转动，螺纹杆一12带动轴承11滑动，轴承11带动夹持块10，从而便于对不同大小的辊套进行固定，提高了工作效率和实用性，通过拧动限位螺栓5，滑动滑块4和矩形板6，从而便于对不同长度的辊套进行固定，提高了工作效率和实际使用效果，通过设置的角块2和回形板1，方便携带和拆卸，提高了工作效率，通过转动转动柄二16，转动柄二16带动螺纹杆二14转动，从而使螺纹杆二14推动夹持环15对较小的辊套和畸形辊套进行固定，提高了实用性和实际使用效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊套堆焊夹持用精准定位装置，包括回形板(1)、角块(2)、滑槽(3)、滑块(4)、限位螺栓(5)、矩形板(6)、套筒(7)、滑动柱(8)、环形块(9)、夹持块(10)和轴承(11)，其特征在于，所述回形板(1)的表面通过螺栓固定连接有角块(2)，且角块(2)的表面开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内部设有滑块(4)，且滑块(4)的表面通过螺纹连接有限位螺栓(5)，所述滑块(4)的内侧表面固定连接有矩形板(6)，且矩形板(6)的内侧表面固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的表面滑动连接有滑动柱(8)，且滑动柱(8)的表面固定连接有环形块(9)，所述环形块(9)的表面固定连接有夹持块(10)，且夹持块(10)的表面固定连接有轴承(11)。2.根据权利要求1所述的一种辊套堆焊夹持用精准定位装置，其特征在于，所述轴承(11)的内部固定连接有螺纹杆一(12)，且螺纹杆一(12)的表面固定连接有转动柄一(13)，所述螺纹杆一(12)贯穿矩形板(6)，并延伸至其外部。3.根据权利要求1所述的一种辊...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立伟，
申请(专利权)人：江苏三州机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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