一种防漏性高的大米加工用上料装置制造方法及图纸

技术编号:36001291 阅读:14 留言:0更新日期:2022-12-17 23:19
本实用新型专利技术公开了一种防漏性高的大米加工用上料装置,涉及大米加工上料用辅助装置技术领域,为解决现有的大米加工用上料装置在使用时常常由于对掉落大米处理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。所述上料主体一侧的下端设置有预留凹槽,所述预留凹槽的一侧设置有承接箱块,且承接箱块与上料主体通过L型限位块块固定连接,所述承接箱块一侧的外部设置有限位外方块,且限位外方块与承接箱块焊接连接,所述,所述承接箱块的内壁设置有内限位卡块,所述内限位卡块的内部设置有筛分内块,所述筛分内块的内部设置有分隔横板,且分隔横板与筛分内块焊接连接。隔横板与筛分内块焊接连接。隔横板与筛分内块焊接连接。

【技术实现步骤摘要】
一种防漏性高的大米加工用上料装置


[0001]本技术涉及大米加工上料用辅助装置
,具体为一种防漏性高的大米加工用上料装置。

技术介绍

[0002]大米亦称稻米,是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物,大米是中国大部分地区人民的主要食品,在对大米进行加工时就会使用到多种多样的辅助设备,在这些辅助设备中使用最为频繁的就是大米加工用上料装置。
[0003]现有的大米加工用上料装置在使用时常常由于对掉落大米处理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题,对此我们提出一种防漏性高的大米加工用上料装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防漏性高的大米加工用上料装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的大米加工用上料装置在使用时常常由于对掉落大米处理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防漏性高的大米加工用上料装置,包括上料主体,所述上料主体一侧的下端设置有预留凹槽,所述预留凹槽的一侧设置有承接箱块,且承接箱块与上料主体通过L型限位块块固定连接,所述承接箱块一侧的外部设置有限位外方块,且限位外方块与承接箱块焊接连接,所述承接箱块的内壁设置有内限位卡块,所述内限位卡块的内部设置有筛分内块,所述筛分内块的内部设置有分隔横板,且分隔横板与筛分内块焊接连接。
[0006]优选的,所述分隔横板的一端设置有下落凹槽,且下落凹槽设置有两个以上,所述内限位卡块的一侧设置有缓冲软垫,且缓冲软垫与内限位卡块粘贴连接。
>[0007]优选的,所述上料主体内部的两侧分别设置有主动辊和从动辊,所述上料主体的一侧设置有电动机,且电动机与上料主体通过卡槽固定连接,所述电动机的一端与主动辊通过卡槽固定连接。
[0008]优选的,所述电动机的一侧设置有防护软垫块,且防护软垫块与上料主体通过卡槽固定连接,所述防护软垫块设置有两个以上,所述上料主体一端的两侧均设置有搬动横把,且搬动横把与上料主体焊接连接,所述上料主体一侧的下方设置有支撑斜板块,且支撑斜板块与上料主体焊接连接,所述上料主体一侧的上方设置有卡接方块,且卡接方块与上料主体焊接连接。
[0009]优选的,所述主动辊和从动辊的外部设置有传输皮带,所述传输皮带的外部设置有上料承接块,且上料承接块与传输皮带焊接连接,所述上料承接块设置有两个以上。
[0010]优选的,所述传输皮带的一侧设置有内限位横板,且内限位横板与上料主体焊接连接,所述内限位横板的内部设置有缓冲软条块,且缓冲软条块与内限位横板通过卡槽固定连接,所述上料主体内部的一端设置有下料槽。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.该种防漏性高的大米加工用上料装置与现有的大米加工上料用辅助装置相比,配备了承接箱块、分隔横板和下落凹槽,承接箱块的设计可以让大米进行承接时更加方便,通过分隔横板和下落凹槽的设计可以让大米在进行筛分时更加细致,解决了现有的大米加工用上料装置在使用时常常由于对掉落大米处理不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。
[0013]2.该种防漏性高的大米加工用上料装置与现有的大米加工上料用辅助装置相比,配备了内限位横板和缓冲软条块,内限位横板的设计可以让缓冲软条块固定更加方便,缓冲软条块的设计可以降低设备的压力,解决了现有的大米加工用上料装置在使用时常常由于对传输皮带防护不够而导致设备使用寿命大大降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图;
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图;
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中:1、上料主体;2、卡接方块;3、防护软垫块;4、搬动横把;5、电动机;6、支撑斜板块;7、承接箱块;8、L型限位块块;9、主动辊;10、从动辊;11、下料槽;12、上料承接块;13、传输皮带;14、内限位横板;15、缓冲软条块;16、预留凹槽;17、限位外方块;18、内限位卡块;19、缓冲软垫;20、筛分内块;21、分隔横板;22、下落凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供的一种实施例:一种防漏性高的大米加工用上料装置,包括上料主体1,上料主体1一侧的下端设置有预留凹槽16,预留凹槽16的一侧设置有承接箱块7,且承接箱块7与上料主体1通过L型限位块块8固定连接,让承接箱块7与上料主体1的连接更加牢固,承接箱块7一侧的外部设置有限位外方块17,且限位外方块17与承接箱块7焊接连接,让限位外方块17与承接箱块7的连接更加牢固,承接箱块7的内壁设置有内限位卡块18,内限位卡块18的内部设置有筛分内块20,筛分内块20的内部设置有分隔横板21,且分隔横板21与筛分内块20焊接连接,让分隔横板21与筛分内块20的连接更加牢固。
[0020]进一步,分隔横板21的一端设置有下落凹槽22,且下落凹槽22设置有两个以上,内限位卡块18的一侧设置有缓冲软垫19,且缓冲软垫19与内限位卡块18粘贴连接,让缓冲软垫19与内限位卡块18的连接更加牢固。
[0021]进一步,上料主体1内部的两侧分别设置有主动辊9和从动辊10,上料主体1的一侧设置有电动机5,且电动机5与上料主体1通过卡槽固定连接,让电动机5与上料主体1的连接更加牢固,电动机5的一端与主动辊9通过卡槽固定连接,让电动机5的一端与主动辊9的连接更加牢固。
[0022]进一步,电动机5的一侧设置有防护软垫块3,且防护软垫块3与上料主体1通过卡
槽固定连接,防护软垫块3设置有两个以上,上料主体1一端的两侧均设置有搬动横把4,且搬动横把4与上料主体1焊接连接,让搬动横把4与上料主体1的连接更加牢固,上料主体1一侧的下方设置有支撑斜板块6,且支撑斜板块6与上料主体1焊接连接,让支撑斜板块6与上料主体1的连接更加牢固,上料主体1一侧的上方设置有卡接方块2,且卡接方块2与上料主体1焊接连接,让卡接方块2与上料主体1的连接更加牢固。
[0023]进一步,主动辊9和从动辊10的外部设置有传输皮带13,传输皮带13的外部设置有上料承接块12,且上料承接块12与传输皮带13焊接连接,让上料承接块12与传输皮带13的连接更加牢固,上料承接块12设置有两个以上。
[0024]进一步,传输皮带13的一侧设置有内限位横板14,且内限位横板14与上料主体1焊接连接,让内限位横板14与上料主体1的连接更加牢固,内限位横板14的内部设置有缓冲软条块15,且缓冲软条块15与内限位横板14通过卡槽固定连接,让缓冲软条块15与内限位横板14的连接更加牢固,上料主体1内部的一端设置有下料槽11。
[0025]工作原理:使用时先将该种防漏性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防漏性高的大米加工用上料装置,包括上料主体(1),其特征在于:所述上料主体(1)一侧的下端设置有预留凹槽(16),所述预留凹槽(16)的一侧设置有承接箱块(7),且承接箱块(7)与上料主体(1)通过L型限位块块(8)固定连接,所述承接箱块(7)一侧的外部设置有限位外方块(17),且限位外方块(17)与承接箱块(7)焊接连接,所述承接箱块(7)的内壁设置有内限位卡块(18),所述内限位卡块(18)的内部设置有筛分内块(20),所述筛分内块(20)的内部设置有分隔横板(21),且分隔横板(21)与筛分内块(20)焊接连接。2.根据权利要求1所述的一种防漏性高的大米加工用上料装置,其特征在于:所述分隔横板(21)的一端设置有下落凹槽(22),且下落凹槽(22)设置有两个以上,所述内限位卡块(18)的一侧设置有缓冲软垫(19),且缓冲软垫(19)与内限位卡块(18)粘贴连接。3.根据权利要求1所述的一种防漏性高的大米加工用上料装置,其特征在于:所述上料主体(1)内部的两侧分别设置有主动辊(9)和从动辊(10),所述上料主体(1)的一侧设置有电动机(5),且电动机(5)与上料主体(1)通过卡槽固定连接,所述电动机(5)的一端与主动辊(9)通过卡槽固定连接。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈忠凯
申请(专利权)人:六安市盛源米业有限公司
类型:新型
国别省市:

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