一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，包括脱胚加工机，所述脱胚加工机上端设置有放料斗框，所述放料斗框内腔底端中部设置有转动杆，所述转动杆外部等距设置有若干分隔下料盘，所述放料斗框左侧中部下端设置有电机箱。本实用新型专利技术在对玉米进行加工时，把玉米添加到放料斗框圆珠内部，再启动电机箱圆珠带动转动杆圆珠转动，通过转动杆圆珠的转动，带动分隔下料盘圆珠转动，通过分隔下料盘圆珠之间的空隙，对放料斗框圆珠内部的玉米进行分隔分类的排放，且下料时由于通过分隔下料盘圆珠进行下料的，就会对下料的玉米进行捋顺，防止下料时都是混乱的状态，就会影响后期加工的效率，还会防止在下料时出现堵塞的情况。还会防止在下料时出现堵塞的情况。还会防止在下料时出现堵塞的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机


[0001]本技术涉及玉米加工
，具体为一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机。

技术介绍

[0002]玉米的脱皮和脱胚是玉米颗粒加工的基本工序，其主要是利用机械的力量破坏玉米的结构，从而使得玉米的外皮、胚芽和玉米的本体即胚乳进行，在对鲜玉米进行加工的过程中，玉米在下料时都是呈不规则的形态往加工机内部移动，这样就容易影响后期加工时的效率，还容易出现堵塞的情况。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，包括脱胚加工机，所述脱胚加工机上端设置有放料斗框，所述放料斗框内腔底端中部设置有转动杆，所述转动杆外部等距设置有若干分隔下料盘，所述放料斗框左侧中部下端设置有电机箱，所述转动杆左侧端穿过放料斗框左侧与电机箱输出端相连接，所述电机箱配设有开关，所述分隔下料盘侧视均呈圆形结构。
[0005]优选的，所述放料斗框上端呈覆斗型结构，所述放料斗框底端呈覆斗型结构，所述放料斗框采用合金材质制成，所述脱胚加工机上端中部在位于放料斗框下端的相对位置开设有排放通口。
[0006]优选的，所述转动杆右侧端通过轴承与放料斗框内腔右侧下端中部相连接，所述放料斗框左侧下端在位于转动杆的相对位置开设有转孔，所述分隔下料盘外部四周均设置有橡胶圈。
[0007]优选的，所述转孔内腔四周设置有若干圆珠，所述转孔内腔四周在位于圆珠的相对位置均开设有安装圆槽。
[0008]优选的，所述脱胚加工机上端四周均设置有固定轴杆，所述固定轴杆上端在靠近放料斗框底端一侧均设置有固定块，所述固定块在远离固定轴杆的一侧中部均开设有安装通口，所述放料斗框外部四周下端在位于安装通口的相对位置均开设有限位口，所述限位口和安装通口内部均设置有操作插杆，所述安装通口内腔底端与操作插杆上端均设置有限位弹簧。
[0009]优选的，所述操作插杆均呈T型结构，所述限位弹簧均采用弹簧钢材质制成，所述安装通口均呈倒凸型材质制成。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在对玉米进行加工时，把玉米添加到放料斗框圆珠内部，再启动电机箱圆珠带动转动杆圆珠转动，通过转动杆圆珠的转动，带动分隔下料盘圆珠转动，通过分隔下料盘圆珠之间的空隙，对放料斗框圆珠内部的玉米进行分隔分类的排放，且下料时由于
通过分隔下料盘圆珠进行下料的，就会对下料的玉米进行捋顺，防止下料时都是混乱的状态，就会影响后期加工的效率，还会防止在下料时出现堵塞的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机整体结构示意图；
[0013]图2为本技术一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机中的图1中A处放大的结构图；
[0014]图3为本技术一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机中的图1中B处放大的结构图。
[0015]图中：1、脱胚加工机；2、放料斗框；3、转动杆；4、分隔下料盘；5、电机箱；6、安装通口；7、限位弹簧；8、操作插杆；9、固定块；10、固定轴杆；11、限位口；12、转孔；13、圆珠。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，包括脱胚加工机1，所述脱胚加工机1上端设置有放料斗框2，所述放料斗框2内腔底端中部设置有转动杆3，所述转动杆3外部等距设置有若干分隔下料盘4，所述放料斗框2左侧中部下端设置有电机箱5，所述转动杆3左侧端穿过放料斗框2左侧与电机箱5输出端相连接，所述电机箱5配设有开关，所述分隔下料盘4侧视均呈圆形结构。
[0018]所述放料斗框2上端呈覆斗型结构，所述放料斗框2底端呈覆斗型结构，所述放料斗框2采用合金材质制成，所述脱胚加工机1上端中部在位于放料斗框2下端的相对位置开设有排放通口。
[0019]所述转动杆3右侧端通过轴承与放料斗框2内腔右侧下端中部相连接，所述放料斗框2左侧下端在位于转动杆3的相对位置开设有转孔12，所述分隔下料盘4外部四周均设置有橡胶圈，这样在对玉米进行加工时，把玉米添加到放料斗框2内部，再启动电机箱5带动转动杆3转动，通过转动杆3的转动，带动分隔下料盘4转动，通过分隔下料盘4之间的空隙，对放料斗框2内部的玉米进行分隔分类的排放，且下料时由于通过分隔下料盘4进行下料的，就会对下料的玉米进行捋顺，防止下料时都是混乱的状态，就会影响后期加工的效率，还会防止在下料时出现堵塞的情况。
[0020]所述转孔12内腔四周设置有若干圆珠13，所述转孔12内腔四周在位于圆珠13的相对位置均开设有安装圆槽，这样便于通过安装圆槽对圆珠13进行安装，当转动杆3转动时，就会带动圆珠13转动，通过圆珠13的转动，增加转动杆3在转动时的灵活性，减小转动时的摩擦力。
[0021]所述脱胚加工机1上端四周均设置有固定轴杆10，所述固定轴杆10上端在靠近放料斗框2底端一侧均设置有固定块9，所述固定块9在远离固定轴杆10的一侧中部均开设有安装通口6，所述放料斗框2外部四周下端在位于安装通口6的相对位置均开设有限位口11，所述限位口11和安装通口6内部均设置有操作插杆8，所述安装通口6内腔底端与操作插杆8上端均设置有限位弹簧7，这样在对放料斗框2进行拆卸时，均拉动操作插杆8往上移动，对
限位弹簧7进行拉伸，便于后期通过拉伸后的限位弹簧7，带动操作插杆8往下移动复位固定，且通过操作插杆8底端与限位口11内部分离，使固定块9失去约束力，再以固定轴杆10为轴心，转动固定块9往远离放料斗框2的一侧移动，使固定块9与放料斗框2外部下端分离，就会使放料斗框2失去约束力，再对放料斗框2进行拆卸即可，且拆卸起来更加的快捷，不用专门的工具就可以操作。
[0022]所述操作插杆8均呈T型结构，所述限位弹簧7均采用弹簧钢材质制成，所述安装通口6均呈倒凸型材质制成，这样通过弹簧钢材质增加限位弹簧7在使用时的弹性和寿命。
[0023]工作原理：本技术在对玉米进行加工时，把玉米添加到放料斗框2内部，再启动电机箱5带动转动杆3转动，通过转动杆3的转动，带动分隔下料盘4转动，通过分隔下料盘4之间的空隙，对放料斗框2内部的玉米进行分隔分类的排放，且下料时由于通过分隔下料盘4进行下料的，就会对下料的玉米进行捋顺，防止下料时都是混乱的状态，就会影响后期加工的效率，还会防止在下料时出现堵塞的情况。
[0024]同时在对放料斗框2进行拆卸时，均拉动操作插杆8往上移动，对限位弹簧7进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，包括脱胚加工机(1)，其特征在于：所述脱胚加工机(1)上端设置有放料斗框(2)，所述放料斗框(2)内腔底端中部设置有转动杆(3)，所述转动杆(3)外部等距设置有若干分隔下料盘(4)，所述放料斗框(2)左侧中部下端设置有电机箱(5)，所述转动杆(3)左侧端穿过放料斗框(2)左侧与电机箱(5)输出端相连接，所述电机箱(5)配设有开关，所述分隔下料盘(4)侧视均呈圆形结构。2.根据权利要求1所述的一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，其特征在于：所述放料斗框(2)上端呈覆斗型结构，所述放料斗框(2)底端呈覆斗型结构，所述放料斗框(2)采用合金材质制成，所述脱胚加工机(1)上端中部在位于放料斗框(2)下端的相对位置开设有排放通口。3.根据权利要求1所述的一种高效率鲜食玉米脱皮脱胚机，其特征在于：所述转动杆(3)右侧端通过轴承与放料斗框(2)内腔右侧下端中部相连接，所述放料斗框(2)左侧下端在位于转动杆(3)的相对位置开设有转孔(12)，所述分隔下料盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙萍东，郑洪建，林金元，王慧，胡颖雄，关媛，于典司，顾炜，卫季辉，卢媛，秦涛，况慧云，
申请(专利权)人：上海市农业科学院，
类型：新型
国别省市：