一种报废冷轧辊改制再利用装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种报废冷轧辊改制再利用装置及其使用方法，包括热感应渐进式凹槽打磨机构、自预紧式滑动自称机构、旋转驱动机构和滑动导向机构。本发明专利技术属于辊子磨削加工技术领域，具体是指一种报废冷轧辊改制再利用装置及其使用方法；本发明专利技术创造性地利用温度感应记忆材料的形态会随着温度的变化而变化的特性，在刚开始打磨的时候使宽幅一体式打磨带和凹槽打磨条处于同一表面、对待加工辊子本体进行整体打磨，打磨进行一端时间升温之后，凹槽打磨条在热缩渐进控制带的作用下缓慢从打磨带条形槽中凸出，继续打磨环形凹槽，在不需要任何主动驱动调节控制机构的情况下，实现了打磨工序的自适应切换的技术目的。序的自适应切换的技术目的。序的自适应切换的技术目的。

【技术实现步骤摘要】
一种报废冷轧辊改制再利用装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于辊子磨削加工
，具体是指一种报废冷轧辊改制再利用装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]辊子又称辊筒，广泛应用于各类传动输送系统中，辊子一般呈圆柱形，两端有稍细的支撑部，一般辊子的外表面还会设置用于防护、印制、切割等作用的花纹，而辊子正常使用中的报废情况，一般也都是花纹磨损严重、不再符合要求，但是这种报废的辊子无论是强度还是材料性能都还处于比较理想的状态，因此如果能对这种报废的辊子进行打磨加工成较小规格的辊子，将能够大大降低生产成本和材料浪费（改制的成本远小于生产新的辊子）。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提出了一种能够先对辊子表面进行整体打磨，然后在打磨的光面上继续打磨出环形凹槽的报废冷轧辊改制再利用装置及其使用方法；为了简化结构，并且实现打磨工序的序列化，本专利技术创造性地提出了热感应渐进式凹槽打磨机构，利用温度感应记忆材料的形态会随着温度的变化而变化的特性，在刚开始打磨的时候使宽幅一体式打磨带和凹槽打磨条处于同一表面、对待加工辊子本体进行整体打磨，打磨进行一端时间升温之后，凹槽打磨条在热缩渐进控制带的作用下缓慢从打磨带条形槽中凸出（凹槽打磨条伸出的温度和时机要求不严格，因为当凹槽打磨条嵌入打磨处的凹槽之后，宽幅一体式打磨带依然具有打磨效果），继续打磨环形凹槽，在不需要停机、也不需要任何主动驱动调节控制机构的情况下，实现了打磨工序的自适应切换的技术目的。
[0004]不仅如此，本专利技术还提出了自预紧式滑动自称机构，在没有任何独立驱动模块的情况下，仅仅通过巧妙的机械结构，借用打磨旋转的驱动力，就能为待加工辊子本体和宽幅一体式打磨带之间施加一个持续的挤压力。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提出了一种报废冷轧辊改制再利用装置，包括热感应渐进式凹槽打磨机构、自预紧式滑动自称机构、旋转驱动机构和滑动导向机构，所述热感应渐进式凹槽打磨机构设于滑动导向机构上，通过热感应渐进式凹槽打磨机构能够感应工作区域的温度，并使打磨执行结构自动记性相应的变形，在打磨区域达到一定的温度时，能够自动将平面打磨改变为环形凹槽打磨，完美对应了报废辊子先整体抛光再加工凹槽的工艺需求，所述自预紧式滑动自称机构对称设于滑动导向机构中，自预紧式滑动自称机构能够利用叶轮在液体中的持续旋转，在没有独立驱动模块的情况下，借用旋转打磨的力，获得一个大小恒定、不随所在位置变化的预紧牵引力，所述自预紧式滑动自称机构卡合滑动设于滑动导向机构中，所述旋转驱动机构设于两组自预紧式滑动自称机构之间。
[0006]进一步地，所述热感应渐进式凹槽打磨机构包括打磨带安装支架、热驱动打磨伸
缩组件和伸缩限位控制组件，所述打磨带安装支架固接于滑动导向机构上，所述打磨带安装支架的两端对称设有打磨带支架圆轴，所述热驱动打磨伸缩组件设于打磨带安装支架上，所述伸缩限位控制组件设于热驱动打磨伸缩组件上，热驱动打磨伸缩组件整体为柔性，能够跟随待加工辊子本体的外径轮廓进行相应的弯曲，从而贴合在待加工辊子本体的表面，保证打磨效果。
[0007]作为优选地，所述热驱动打磨伸缩组件包括宽幅一体式打磨带和凹槽打磨条，所述宽幅一体式打磨带的两端对称设有和打磨带支架圆轴相应的打磨带安装环，所述打磨带安装环转动设于打磨带支架圆轴上，所述宽幅一体式打磨带的两侧对称设有打磨带侧面凸台，所述宽幅一体式打磨带的中间阵列设有和凹槽打磨条相对应的打磨带条形槽，所述凹槽打磨条位于打磨带条形槽中，凹槽打磨条的整体厚度大于宽幅一体式打磨带的厚度，所述凹槽打磨条的两端设有厚度与宽幅一体式打磨带相等的打磨条端头，所述凹槽打磨条通过打磨条端头固接于打磨带条形槽的端部侧壁上。
[0008]作为本专利技术的进一步优选，所述伸缩限位控制组件包括刚性限位条和热缩渐进控制带，所述刚性限位条固接于打磨带侧面凸台上，刚性限位条能够限制凹槽打磨条的极限位置，从而保证当凹槽打磨条和宽幅一体式打磨带的内表面平齐时的整体打磨效果，所述热缩渐进控制带固接于宽幅一体式打磨带上，所述热缩渐进控制带横跨打磨带条形槽，所述热缩渐进控制带和宽幅一体式打磨带的连接点呈阵列分布，热缩渐进控制带为高分子形状记忆材料，能够在不同的温度下呈现不同的长度，在刚开始打磨的时候，热缩渐进控制带在常温下处于伸长状态，当热缩渐进控制带受热缩短时，凹槽打磨条能够从宽幅一体式打磨带的内表面凸出。
[0009]进一步地，所述自预紧式滑动自称机构包括滑动导向座和预紧推进组件，所述滑动导向座上设有导向壳滑板，导向壳滑板不仅具备自导向的功能，还能在滑动的过程中保持长条形箱体中的液体不会泄漏，所述滑动导向座通过导向壳滑板卡合滑动设于滑动导向机构中，所述滑动导向座在导向壳滑板的一侧设有导向壳套筒，所述滑动导向座在导向壳套筒上设有线缆避位孔，所述滑动导向座在导向壳滑板的另一侧设有主轴叉架。
[0010]作为优选地，所述预紧推进组件包括推进主轴、从动锥齿轮和推进叶轮，所述推进主轴转动设于主轴叉架中，所述从动锥齿轮卡合设于推进主轴的一端，所述推进叶轮卡合设于推进主轴的另一端，预紧推进组件在没有任何独立驱动装置的情况下，能够实现在旋转打磨的同时自动滑动预紧的技术目的，并且能够在停止旋转之后，被宽幅一体式打磨带残存的弹力带回，使待加工辊子本体和宽幅一体式打磨带分离、方便待加工辊子本体的拆装。
[0011]进一步地，所述旋转驱动机构包括待加工辊子本体、驱动组件和旋转支撑组件，所述待加工辊子本体的两端设有辊子加持部，所述驱动组件卡合设于导向壳套筒中，所述旋转支撑组件卡合设于导向壳套筒中，所述辊子加持部通过旋转支撑组件固定。
[0012]作为优选地，所述驱动组件包括双轴驱动电机和主动锥齿轮，所述双轴驱动电机卡合设于导向壳套筒中，所述双轴驱动电机上设有电机电源线，所述电机电源线位于线缆避位孔中，所述主动锥齿轮卡合设于双轴驱动电机的一端的输出轴上，所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接。
[0013]作为本专利技术的进一步优选，所述旋转支撑组件包括旋转支撑轴承和伸缩式夹持
座，所述旋转支撑轴承卡合设于导向壳套筒中，所述伸缩式夹持座卡合设于旋转支撑轴承中，所述双轴驱动电机的另一端的输出轴卡合设于伸缩式夹持座中，所述辊子加持部卡合设于伸缩式夹持座中。
[0014]进一步地，所述滑动导向机构包括主体底板、侧面机架和滑动导向组件，所述侧面机架对称设于主体底板上，所述打磨带安装支架设于主体底板上，所述滑动导向组件设于侧面机架上；所述滑动导向组件包括长条形箱体和箱体端盖，所述长条形箱体设于侧面机架上，所述导向壳滑板卡合滑动设于长条形箱体中，所述导向壳滑板和长条形箱体的内壁滑动密封接触，所述长条形箱体的内侧设有和导向壳套筒相应的箱体腰形孔，所述导向壳套筒卡合滑动设于箱体腰形孔中，所述箱体端盖设于长条形箱体的一端，所述长条形箱体和箱体端盖中充满传动液。
[0015]本方案还公开了一种报废冷轧辊改制再利用装置的使用方法，主要包括如下步骤：步骤一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种报废冷轧辊改制再利用装置，其特征在于：包括热感应渐进式凹槽打磨机构（1）、自预紧式滑动自称机构（2）、旋转驱动机构（3）和滑动导向机构（4），所述热感应渐进式凹槽打磨机构（1）设于滑动导向机构（4）上，所述自预紧式滑动自称机构（2）对称设于滑动导向机构（4）中，所述自预紧式滑动自称机构（2）卡合滑动设于滑动导向机构（4）中，所述旋转驱动机构（3）设于两组自预紧式滑动自称机构（2）之间；所述热感应渐进式凹槽打磨机构（1）包括打磨带安装支架（5）、热驱动打磨伸缩组件（6）和伸缩限位控制组件（7），所述打磨带安装支架（5）固接于滑动导向机构（4）上，所述打磨带安装支架（5）的两端对称设有打磨带支架圆轴（8），所述热驱动打磨伸缩组件（6）设于打磨带安装支架（5）上，所述伸缩限位控制组件（7）设于热驱动打磨伸缩组件（6）上。2.根据权利要求1所述的一种报废冷轧辊改制再利用装置，其特征在于：所述热驱动打磨伸缩组件（6）包括宽幅一体式打磨带（9）和凹槽打磨条（10），所述宽幅一体式打磨带（9）的两端对称设有和打磨带支架圆轴（8）相应的打磨带安装环（13），所述打磨带安装环（13）转动设于打磨带支架圆轴（8）上，所述宽幅一体式打磨带（9）的两侧对称设有打磨带侧面凸台（14），所述宽幅一体式打磨带（9）的中间阵列设有和凹槽打磨条（10）相对应的打磨带条形槽（15），所述凹槽打磨条（10）位于打磨带条形槽（15）中，所述凹槽打磨条（10）的两端设有厚度与宽幅一体式打磨带（9）相等的打磨条端头（16），所述凹槽打磨条（10）通过打磨条端头（16）固接于打磨带条形槽（15）的端部侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种报废冷轧辊改制再利用装置，其特征在于：所述伸缩限位控制组件（7）包括刚性限位条（11）和热缩渐进控制带（12），所述刚性限位条（11）固接于打磨带侧面凸台（14）上，所述热缩渐进控制带（12）固接于宽幅一体式打磨带（9）上，所述热缩渐进控制带（12）横跨打磨带条形槽（15），所述热缩渐进控制带（12）和宽幅一体式打磨带（9）的连接点呈阵列分布，当热缩渐进控制带（12）受热缩短时，凹槽打磨条（10）能够从宽幅一体式打磨带（9）的内表面凸出。4.根据权利要求3所述的一种报废冷轧辊改制再利用装置，其特征在于：所述自预紧式滑动自称机构（2）包括滑动导向座（17）和预紧推进组件（18），所述滑动导向座（17）上设有导向壳滑板（19），所述滑动导向座（17）通过导向壳滑板（19）卡合滑动设于滑动导向机构（4）中，所述滑动导向座（17）在导向壳滑板（19）的一侧设有导向壳套筒（20），所述滑动导向座（17）在导向壳套筒（20）上设有线缆避位孔（21），所述滑动导向座（17）在导向壳滑板（19）的另一侧设有主轴叉架（22）。5.根据权利要求4所述的一种报废冷轧辊改制再利用装置，其特征在于：所述预紧推进组件（18）包括推进主轴（23）、从动锥齿轮（24）和推进叶轮（25），所述推进主轴（23）转动设于主轴叉架（22）中，所述从动锥齿轮（24）卡合设于推进主轴（23）的一端，所述推进叶轮（25）卡合设于推进主轴（23）的另一端。6.根据权利要求5所述的一种报废冷轧辊改制再利用装置，其特征在于：所述旋转驱动机构（3）包括待加工辊子本体（26）、驱动组件（27）和旋转支撑组件（28），所述待加工辊子本体（26）的两端设有辊子加持部（29），所述驱动组件（27）卡合设于导向壳套筒（20）中，所述旋转支撑组件（28）卡合设于导...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立伟，
申请(专利权)人：江苏三州机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：