本实用新型专利技术涉及药芯焊丝技术领域，尤其涉及一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，包括底座、辅助板、放置槽、顶板、压平辊轮、转轴、连接杆、限位槽、平衡杆、液压缸、矫直箱、辅助斗、支撑架、收卷筒、电机、支撑杆、清洁辊、废屑收集盒、挡网、吸附棉和微型风机，底座正面的中部固定设有辅助板。本实用新型专利技术通过设置的连接杆、限位槽、平衡杆和液压缸的配合，液压缸运行推动平衡杆在顶板上移动的同时，带动通过平衡杆底部连接的连接杆带动转轴往复移动再通过转轴与压平辊轮之间的转动连接，使得压平辊轮同步在放置槽上滚动，从而达到对放置槽上放置的药芯焊丝进行初步的矫直。步的矫直。步的矫直。
【技术实现步骤摘要】
一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置
[0001]本技术涉及药芯焊丝
，尤其涉及一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置。
技术介绍
[0002]药芯焊丝也称为管状焊丝，可以通过调整药芯添加物的种类和比例，很方便地设计各种不同用途的焊接材料，因为它的合金成分可灵活方便的调整，所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的，药芯焊丝在收卷时需要将其进行校直处理，但现有的一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0003]现有的用于药芯焊丝的焊丝矫直装置一般只能一次性进行矫直，但只矫正一次不能够保证矫直效果最佳，且焊丝在矫直过程中表面与外界接触会沾染上灰尘或者杂质，导致在收卷过程中杂质也跟随收卷，从而影响后续的加工与使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，包括底座、辅助板、放置槽、顶板、压平辊轮、转轴、连接杆、限位槽、平衡杆、液压缸、矫直箱、辅助斗、支撑架、收卷筒、电机、支撑杆、清洁辊、废屑收集盒、挡网、吸附棉和微型风机，底座正面的中部固定设有辅助板，辅助板顶端的中部开设有放置槽，底座顶端的正面固定安装有矫直箱，矫直箱一侧的顶部固定连接有顶板，放置槽的顶部活动连接有压平辊轮，压平辊轮的两端均转动连接有转轴，两个转轴的一端均固定连接有连接杆。
[0007]优选的，顶板顶端的两侧均开设有限位槽，两个连接杆的顶部均与限位槽的内壁滑动连接，两个连接杆相邻一侧的顶部均固定连接有平衡杆，平衡杆的底端与顶板的顶端滑动连接。
[0008]优选的，顶板正面的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端与平衡杆正面的中部固定连接。
[0009]优选的，矫直箱的内部开设有矫直槽，矫直箱的正面固定连接有辅助斗，辅助斗的外壁与放置槽的内壁相贴合。
[0010]优选的，底座顶端的背面固定安装有两个支撑架，两个支撑架相邻一侧的中部转动连接有收卷筒，其中一个支撑架的一端固定那装有电机，电机的输出端贯穿其中一个支撑架的内部且与收卷筒的一端固定连接。
[0011]优选的，两个支撑架相邻一侧的中部均固定安装有支撑杆，两个支撑杆相邻的一端均转动连接有清洁辊，清洁辊的外壁设有多个刷毛。
[0012]优选的，清洁辊的底部设有废屑收集盒，废屑收集盒的底端放置于底座的顶端，废屑收集盒内壁的顶部卡合连接有挡网，挡网的顶端放置有吸附棉，废屑收集盒的一侧安装
有微型风机，微型风机的输出端贯穿废屑收集盒的内部。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置的压平辊轮、转轴、连接杆、限位槽、平衡杆和液压缸的配合，液压缸运行推动平衡杆在顶板上移动的同时，带动通过平衡杆底部连接的连接杆带动转轴往复移动再通过转轴与压平辊轮之间的转动连接，使得压平辊轮同步在放置槽上滚动，从而达到对放置槽上放置的药芯焊丝进行初步的矫直，再通过设置的矫直箱和辅助斗的配合将药芯焊丝进行第二次矫直，该设计通过两次矫直操作更加完善，也提高了药芯焊丝的质量。
[0015]2、本技术通过设置的支撑杆、清洁辊的配合，当药芯焊丝通过收卷筒收卷前，需要经过两个清洁辊中间，设置的清洁辊表面设有刷毛，能够在药芯焊丝经过时将表面的杂质进行刷除，设置的废屑收集盒、挡网、吸附棉与微型风机的配合，微型风机运行能够快速将刷除时产生的杂质进行吸附，设置的吸附棉自身具有一定的粘附性，使得杂质能够粘附在吸附棉上，避免了微型风机关闭时杂质因质量较轻再次漂浮的情况，从而提高了收卷时的药芯焊丝的洁净性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的示意图；
[0018]图2本技术中放置槽和压平辊轮的结构示意图；
[0019]图3本技术中收卷筒和废屑收集盒的结构示意图；
[0020]图4为本技术中废屑收集盒、挡网和吸附棉的结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、辅助板；3、放置槽；4、顶板；5、压平辊轮；6、转轴；7、连接杆；8、限位槽；9、平衡杆；10、液压缸；11、矫直箱；12、辅助斗；13、支撑架；14、收卷筒；15、电机；16、支撑杆；17、清洁辊；18、废屑收集盒；19、挡网；20、吸附棉；21、微型风机。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供了一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置的技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1
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3所示，一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，包括底座1、辅助板2、放置槽3、顶板4、压平辊轮5、转轴6、连接杆7、限位槽8、平衡杆9、液压缸10、矫直箱11、辅助斗12、支撑架13、收卷筒14、电机15、支撑杆16、清洁辊17、废屑收集盒18、挡网19、吸附棉20和微型风机21，底座1正面的中部固定设有辅助板2，辅助板2顶端的中部开设有放置槽3，底座1顶端的正面固定安装有矫直箱11，矫直箱11一侧的顶部固定连接有顶板4，放置槽3的顶部活动连
接有压平辊轮5，压平辊轮5的两端均转动连接有转轴6，两个转轴6的一端均固定连接有连接杆7，通过设置的压平辊轮5、转轴6、连接杆7、限位槽8、平衡杆9和液压缸10的配合，液压缸10运行推动平衡杆9在顶板4上移动的同时，带动通过平衡杆9底部连接的连接杆7带动转轴6往复移动再通过转轴6与压平辊轮5之间的转动连接，使得压平辊轮5同步在放置槽3上滚动，从而达到对放置槽3上放置的药芯焊丝进行初步的矫直，再通过设置的矫直箱11和辅助斗12的配合将药芯焊丝进行第二次矫直，该设计通过两次矫直操作更加完善，也提高了药芯焊丝的质量，顶板4顶端的两侧均开设有限位槽8，两个连接杆7的顶部均与限位槽8的内壁滑动连接，两个连接杆7相邻一侧的顶部均固定连接有平衡杆9，平衡杆9的底端与顶板4的顶端滑动连接，顶板4正面的顶部固定安装有液压缸10，液压缸10的输出端与平衡杆9正面的中部固定连接，矫直箱11的内部开设有矫直槽，矫直箱11的正面固定连接有辅助斗12，辅助斗12的外壁与放置槽3的内壁相贴合。
[0026]实施例二：
[0027]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，底座1顶端的背面固定安装有两个支撑架13，两个支撑架13相邻一侧的中部转动连接有收卷筒14，其中一个支撑架13的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，包括底座(1)、辅助板(2)、放置槽(3)、顶板(4)、压平辊轮(5)、转轴(6)、连接杆(7)、限位槽(8)、平衡杆(9)、液压缸(10)、矫直箱(11)、辅助斗(12)、支撑架(13)、收卷筒(14)、电机(15)、支撑杆(16)、清洁辊(17)、废屑收集盒(18)、挡网(19)、吸附棉(20)和微型风机(21)，其特征在于，所述底座(1)正面的中部固定设有辅助板(2)，所述辅助板(2)顶端的中部开设有放置槽(3)，所述底座(1)顶端的正面固定安装有矫直箱(11)，所述矫直箱(11)一侧的顶部固定连接有顶板(4)，所述放置槽(3)的顶部活动连接有压平辊轮(5)，所述压平辊轮(5)的两端均转动连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)的一端均固定连接有连接杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，其特征在于，所述顶板(4)顶端的两侧均开设有限位槽(8)，两个所述连接杆(7)的顶部均与限位槽(8)的内壁滑动连接，两个所述连接杆(7)相邻一侧的顶部均固定连接有平衡杆(9)，所述平衡杆(9)的底端与顶板(4)的顶端滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于药芯焊丝的焊丝矫直装置，其特征在于，所述顶板(4)正面的顶部固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的输出端与平衡杆(9)正面的中部固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立伟，
申请(专利权)人：江苏三州机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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