一种纺织生产细纱缠绕用络筒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织生产细纱缠绕用络筒机，应用在纺织生产领域，其技术方案要点是：主体机身的两端固定连接有数量为二的清理器，清理器的一侧固定连接有吸尘管，主体机身的一侧内壁固定连接有接收件，主体机身的另一侧内壁固定连接有发射件，主体机身的内腔顶部固定连接有数量为二的槽筒，槽筒的外侧缠绕有数量若干的纱线，清理器的内腔底部活动套接有收集仓，收集仓的一侧固定连接有把手，吸尘管包括有：连接管、电机、驱动轴，连接管的内腔底部固定连接有电机，电机的一侧活动连接有驱动轴，具有的技术效果是：有利于将络筒机在生产过程中产生的灰尘和断线统一收集清理，以免影响装置的使用效果，并且清理效率高。并且清理效率高。并且清理效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产细纱缠绕用络筒机


[0001]本技术涉及纺织生产领域，特别涉及一种纺织生产细纱缠绕用络筒机。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的桥梁作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱，筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。
[0003]现有技术中，存在问题如下：其一，现有络筒机在使用时无法对纱线表面的灰尘和断线进行清理和收取，无法统一进行收取清理，影响装置的使用效果，其二，络筒机在使用时纱线直接与槽筒进行接触，纱线与槽筒快速摩擦，长期下来不可避免地会导致纱线断裂，纱线断裂后需要及时停止络筒机清理断线，否则纱线断裂后会卡住槽筒使其发生故障，但现有络筒机无法预知纱线是否断裂，靠人工检查容错率太低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种纺织生产细纱缠绕用络筒机，其优点是通过本技术可以对断线和灰尘进行统一清理。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括主体机身和清理器，所述主体机身的两端固定连接有数量为二的清理器，所述清理器的一侧固定连接有吸尘管，所述主体机身的一侧内壁固定连接有接收件，所述主体机身的另一侧内壁固定连接有发射件，所述主体机身的内腔顶部固定连接有数量为二的槽筒，所述槽筒的外侧缠绕有数量若干的纱线，所述清理器的内腔底部活动套接有收集仓，所述收集仓的一侧固定连接有把手，所述吸尘管包括有：连接管、电机、驱动轴、涡轮风扇、束风罩、隔档板、落灰槽，所述连接管的内腔底部固定连接有电机，所述电机的一侧活动连接有驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有涡轮风扇，所述驱动轴的外侧设有束风罩，所述连接管的内腔固定连接有隔档板，所述连接管的底部开设有落灰槽。
[0006]采用上述技术方案，有利于将络筒机在生产过程中产生的灰尘和断线统一收集清理，以免影响装置的使用效果，并且清理效率高。
[0007]本技术进一步设置为：所述接收件包括有：电池、安装板、光电三极管，所述电池的一端电性连接有安装板，所述安装板的一侧电性连接有数量若干的光电三极管，所述发射件包括有：固定座、发光二极管，所述固定座的一侧电性连接有数量若干的发光二极管。
[0008]采用上述技术方案，有利于可以第一时间得知络筒机内的纱线已经发生断裂，可以停止机器，将断线及时清理出来，以免断线卡住槽筒使其故障。
[0009]本技术进一步设置为：所述主体机身的一侧活动连接有滑盖，所述滑盖的下表面固定连接有数量若干的滑块，所述主体机身的一侧开设有数量为二的滑槽。
[0010]采用上述技术方案，有利于当电池电力用尽时，通过推动滑盖，使其位置发生移动，从而可以直接更换电池。
[0011]本技术进一步设置为：所述滑盖的上表面设有防滑纹。
[0012]采用上述技术方案，有利于使推动滑盖的同时增加手指与滑盖上表面的摩擦力，使用更小的力即可推开滑盖。
[0013]本技术进一步设置为：所述电池的数量为二，一个与安装板的一侧电性连接，另一个与固定座的一侧电性连接。
[0014]采用上述技术方案，有利于给发光二极管发射光源提供必要的电能，给光电三极管接受处理光线提供必要的电能。
[0015]本技术进一步设置为：所述接收件和发射件相互对应，所述纱线经过接收件和发射件的中间。
[0016]采用上述技术方案，有利于发光二极管发射的光线可以经过纱线的折射被光电三极管接收到，当纱线发生断裂使，光电三极管接收到的光线强度发生变化，从而可以判断出纱线发生了断裂情况。
[0017]本技术进一步设置为：所述隔档板的一侧开设有数量若干的过滤孔，且该过滤孔贯穿隔档板。
[0018]采用上述技术方案，有利于将断线和灰尘吸入连接管的内腔，并阻挡其进入束风罩，以免对涡轮风扇造成损坏。
[0019]本技术进一步设置为：所述隔档板的位置位于落灰槽的后方，所述落灰槽的正下方对应收集仓的内腔。
[0020]采用上述技术方案，有利于当断线和灰尘被阻挡在隔档板外时，可以通过落灰槽进入收集仓的内腔，被统一收集。
[0021]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0022]1.本技术中，通过设有吸尘管，吸尘管包括有电机，通过电机给予动能使驱动轴高速旋转，通过驱动轴高速旋转时涡轮风扇高速旋转，气体在离心力的作用下向涡轮风扇周围甩出，并将动能转化为压力能当束风罩内部的气体被排出后，其内部压力低于外界压力，通过压力差产生负压作用，从而将气体吸入束风罩的内部，通过吸入的气流带动灰尘和断线一起被吸入连接管的内腔中，由于连接管的内腔设有隔档板，灰尘和断线被挡在隔档板外，从落灰槽中落下，落入收集仓的内腔，通过拉动把手，抽出收集仓，即可清理灰尘和断线，有利于将络筒机在生产过程中产生的灰尘和断线统一收集清理，以免影响装置的使用效果，并且清理效率高；
[0023]2.本技术中，通过设有接收件和发射件，其分别包括有发光二极管和光电三极管，通过电池提供电能给予发光二极管，发光二极管可以将电能高效地转化为光能，有发射出光线照射在纱线的表面，光线又透过纱线照射在光电三极管上，发光二极管和光电三极管又合称为光电对管，根据光电对管的基本原理可知道，当纱线没有发生断裂时，纱线介面为一个曲面，对光线有反射和折射作用，光电三极管所接收到的光线较少，当纱线发生断裂后，发光二极管发射的光线直射在光电三极管上，光电三极管接收到的光线变大，其内部的电阻也将随之变大，所以当光电三极管的电阻值发生变化时即可判断纱线已经发生断裂现象，有利于可以第一时间得知络筒机内的纱线已经发生断裂，可以停止机器，将断线及时
清理出来，以免断线卡住槽筒使其故障。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术的整体结构爆炸示意图；
[0026]图3是本技术图2中吸尘管的结构示意图；
[0027]图4是本技术图2中接收件和发射件的结构示意图；
[0028]图5是本技术图2中A区放大图。
[0029]附图标记：1、主体机身；2、清理器；3、吸尘管；4、接收件；5、发射件；6、槽筒；7、纱线；8、收集仓；9、把手；10、滑盖；11、滑块；12、滑槽；31、连接管；32、电机；33、驱动轴；34、涡轮风扇；35、束风罩；36、隔档板；37、落灰槽；41、电池；42、安装板；43、光电三极管；51、固定座；52、发光二极管。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]实施例：
[0032]参考图1
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3，一种纺织生产细纱缠绕用络筒机，包括主体机身1，主体机身1的两端固定连接有数量为二的清理器2，清理器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产细纱缠绕用络筒机，包括主体机身(1)和清理器(2)，其特征在于，所述主体机身(1)的两端固定连接有数量为二的清理器(2)，所述清理器(2)的一侧固定连接有吸尘管(3)，所述主体机身(1)的一侧内壁固定连接有接收件(4)，所述主体机身(1)的另一侧内壁固定连接有发射件(5)，所述主体机身(1)的内腔顶部固定连接有数量为二的槽筒(6)，所述槽筒(6)的外侧缠绕有数量若干的纱线(7)，所述清理器(2)的内腔底部活动套接有收集仓(8)，所述收集仓(8)的一侧固定连接有把手(9)，所述吸尘管(3)包括有：连接管(31)、电机(32)、驱动轴(33)、涡轮风扇(34)、束风罩(35)、隔档板(36)、落灰槽(37)，所述连接管(31)的内腔底部固定连接有电机(32)，所述电机(32)的一侧活动连接有驱动轴(33)，所述驱动轴(33)的一端固定连接有涡轮风扇(34)，所述驱动轴(33)的外侧设有束风罩(35)，所述连接管(31)的内腔固定连接有隔档板(36)，所述连接管(31)的底部开设有落灰槽(37)。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产细纱缠绕用络筒机，其特征在于，所述接收件(4)包括有：电池(41)、安装板(42)、光电三极管(43)，所述电池(41)的一端电性连接有安装板(42)，所述安装板(42)的一侧电性...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢辉，陈国良，沈千祺，
申请(专利权)人：吴江市秀峰喷织厂，
类型：新型
国别省市：