一种可调节式固定纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式固定纱架，涉及纺织技术领域，包括底板和取物组件，所述底板左侧前后两端均固定安装有左立柱，用于纱线拿取的所述取物组件固定安装于前后两端左立柱相对面中部，所述取物组件包括支架、导条、电机、转向齿轮组、丝杆、移动平台和左叉臂，所述支架正面两侧固定安装有导条，且支架背面底部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转向齿轮组，且转向齿轮组中部共轴固定有丝杆。本申请提供一种可调节式固定纱架，将纱架存储的纱线筒的规格颜色等数据存储于中控机的本地数据库中，使用者通过中控机选用到所需的纱线筒，即可实现纱线筒的自动拿取，流程高度自动化，适用性更强。适用性更强。适用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式固定纱架


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种可调节式固定纱架。

技术介绍

[0002]纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，现有技术需要使用纱架对缠绕有纱线的卷筒进行固定放置。
[0003]现有技术中的纱架一般为固定式，为了方便存放，现有的纱架将置物杆设置为倾斜式的，但是倾斜必然造成搬运时的不稳定，存在掉落倒塌的风险。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种可调节式固定纱架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式固定纱架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板和取物组件，所述底板左侧前后两端均固定安装有左立柱，用于纱线拿取的所述取物组件固定安装于前后两端左立柱相对面中部，所述取物组件包括支架、导条、电机、转向齿轮组、丝杆、移动平台和左叉臂，所述支架正面两侧固定安装有导条，且支架背面底部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有转向齿轮组，且转向齿轮组中部共轴固定有丝杆，所述丝杆中部螺纹连接有移动平台，且移动平台两侧固定安装有左叉臂。
[0007]进一步的，所述电机通过转向齿轮组与丝杆旋转传动连接。
[0008]进一步的，所述移动平台通过导条滑动安装于支架正面。
[0009]进一步的，所述底板右侧前后两端均固定安装有右立柱，且前端右立柱侧面固定安装有中控机。
[0010]进一步的，前后两端所述右立柱相对面固定安装有纱架本体，且纱架本体右侧纵向排列有气缸。
[0011]进一步的，所述纱架本体左侧与气缸对应纵向排列有伸缩平台，且伸缩平台固定安装于对应气缸输出端。
[0012]进一步的，所述伸缩平台两侧固定安装有右叉臂，且两侧右叉臂间距大于两侧左叉臂间距。
[0013]进一步的，两侧所述右叉臂内部承接有纱线筒，且纱线筒通过内部贯穿的轴杆搭放于两侧右叉臂内部。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]1.本技术中将纱架存储的纱线筒的规格颜色等数据存储于中控机的本地数据库中，使用者通过中控机选用所需的纱线筒，即可实现纱线筒的自动拿取，流程高度自动
化，适用性更强；
[0016]2.本技术中两侧右叉臂间距大于两侧左叉臂间距的结构设计，使得伸缩平台输送的纱线筒可以安稳放置于移动平台上，强化纱线筒运送过程中的稳定性；
[0017]3.本技术中取物组件与纱架相对设置，并且纱线筒纵向排列于伸缩平台上，可以有效节约取物组件与纱架所占用的空间。
附图说明
[0018]图1为本技术整体外部结构示意图；
[0019]图2为本技术取物组件正视结构示意图；
[0020]图3为本技术伸缩平台侧视结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、左立柱；3、取物组件；301、支架；302、导条；303、电机；304、转向齿轮组；305、丝杆；306、移动平台；307、左叉臂；4、右立柱；5、中控机；6、纱架本体；7、气缸；8、伸缩平台；9、右叉臂；10、纱线筒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2所示，包括底板1和取物组件3，底板1左侧前后两端均固定安装有左立柱2，用于纱线拿取的取物组件3固定安装于前后两端左立柱2相对面中部，取物组件3包括支架301、导条302、电机303、转向齿轮组304、丝杆305、移动平台306和左叉臂307，支架301正面两侧固定安装有导条302，且支架301背面底部固定安装有电机303，电机303通过转向齿轮组304与丝杆305旋转传动连接，电机303输出端固定连接有转向齿轮组304，且转向齿轮组304中部共轴固定有丝杆305，丝杆305中部螺纹连接有移动平台306，且移动平台306两侧固定安装有左叉臂307，移动平台306通过导条302滑动安装于支架301正面，对应的气缸7启动将携带有该型号的纱线筒10由伸缩平台8伸出，此后电机303启用，通过转向齿轮组304带动丝杆305旋转，丝杆305中部螺纹连接的移动平台306在支架301正面两侧的导条302作用下纵向抬升，通过两侧右叉臂9间距大于两侧左叉臂307间距的结构设计，使得伸缩平台8输送的纱线筒10可以安稳放置于移动平台306上，强化纱线筒10运送过程中的稳定性；
[0024]如图3所示，底板1右侧前后两端均固定安装有右立柱4，且前端右立柱4侧面固定安装有中控机5，将纱架本体6所存储的纱线筒10的规格颜色等数据存储于中控机5的本地数据库中，使用者通过中控机5选用所需的纱线筒10，即可实现纱线筒10的自动拿取，前后两端右立柱4相对面固定安装有纱架本体6，且纱架本体6右侧纵向排列有气缸7，纱架本体6左侧与气缸7对应纵向排列有伸缩平台8，且伸缩平台8固定安装于对应气缸7输出端，取物组件3与纱架本体6相对设置于底板1的左右两侧，其中纱线筒10纵向排列于纱架本体6正面的伸缩平台8上，可以有效节约取物组件3与纱架本体6所占用的空间，伸缩平台8两侧固定安装有右叉臂9，且两侧右叉臂9间距大于两侧左叉臂307间距，两侧右叉臂9内部承接有纱线筒10，且纱线筒10通过内部贯穿的轴杆搭放于两侧右叉臂9内部。
[0025]工作原理：在使用该一种可调节式固定纱架时，取物组件3与纱架本体6相对设置于底板1的左右两侧，其中纱线筒10纵向排列于纱架本体6正面的伸缩平台8上，可以有效节
约取物组件3与纱架本体6所占用的空间，使用时，将纱架本体6所存储的纱线筒10的规格颜色等数据存储于中控机5的本地数据库中，使用者通过中控机5选用所需的纱线筒10，即可实现纱线筒10的自动拿取，此时对应的气缸7启动将携带有该型号的纱线筒10由伸缩平台8伸出，此后电机303启用，通过转向齿轮组304带动丝杆305旋转，丝杆305中部螺纹连接的移动平台306在支架301正面两侧的导条302作用下纵向抬升，通过两侧右叉臂9间距大于两侧左叉臂307间距的结构设计，使得伸缩平台8输送的纱线筒10可以安稳放置于移动平台306上，强化纱线筒10运送过程中的稳定性，待左叉臂307拿取该型号纱线筒10后右叉臂9立刻回退，以避免干涉移动平台306的下降行程。
[0026]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式固定纱架，其特征在于，包括底板(1)和取物组件(3)，所述底板(1)左侧前后两端均固定安装有左立柱(2)，用于纱线拿取的所述取物组件(3)固定安装于前后两端左立柱(2)相对面中部，所述取物组件(3)包括支架(301)、导条(302)、电机(303)、转向齿轮组(304)、丝杆(305)、移动平台(306)和左叉臂(307)，所述支架(301)正面两侧固定安装有导条(302)，且支架(301)背面底部固定安装有电机(303)，所述电机(303)输出端固定连接有转向齿轮组(304)，且转向齿轮组(304)中部共轴固定有丝杆(305)，所述丝杆(305)中部螺纹连接有移动平台(306)，且移动平台(306)两侧固定安装有左叉臂(307)。2.根据权利要求1所述的一种可调节式固定纱架，其特征在于，所述电机(303)通过转向齿轮组(304)与丝杆(305)旋转传动连接。3.根据权利要求1所述的一种可调节式固定纱架，其特征在于，所述移动平台(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国良，
申请(专利权)人：吴江市秀峰喷织厂，
类型：新型
国别省市：