本实用新型专利技术涉及焊接技术领域，具体为一种输送辊轴头安装焊接装置，包括底板，固定块的左右两端均转动连接有调节螺杆，两个调节螺杆上螺纹套设有两个调节板，底板上安装有两个调节电机，两个调节电机的输出端和两个调节螺杆的另一端均固定连接有传动轮，位于同侧的两个传动轮之间通过传动带传动连接调节板的顶端固定连接有两个升降电缸、轴头电缸和轴身电缸，两个升降电缸之间固定连接有电机板，电机板上安装有转动电机，升降电缸上固定连接有夹紧架，夹紧架上固定连接有夹紧电缸，夹紧电缸、轴头电缸和轴身电缸上均设有转动夹紧板，转动电机的输出端固定连接有三角爪盘，其不仅便于进行尺寸的调节，并且结构较为简单，成本较低。成本较低。成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种输送辊轴头安装焊接装置
[0001]本技术涉及焊接
，具体为一种输送辊轴头安装焊接装置。
技术介绍
[0002]在热轧、冷轧、炼钢等钢铁企业中，大量使用输送辊，输送辊通常采用辊身(空心管)两侧镶嵌轴头的结构，在输送辊的生产工艺中，需要安装焊接装置将轴头以过盈配合的方式准确装配到辊身两侧的凹止口中，然后再进行焊接等后序工序。
[0003]中国专利号为CN202020525538.5的技术专利公开了一种输送辊轴头安装焊接装置，包括从左至右依次设置的上料单元、轴头安装单元、轴头焊接单元与存料单元，所述轴头安装单元包括辊身定位架、轨道、定位机械臂与定位装置，定位装置固接在定位机械臂末端，轴头焊接单元包括焊接机械臂与焊接工具，焊接工具固接在焊接机械臂上，实现输送辊轴头机械化安装和焊接，极大提高输送辊制造的生产效率，大幅度提升产品质量。
[0004]上述中的现有技术方案虽然提高了生产效率，提升了生产品质，但是其不易根据输送轴的大小尺寸进行调节，并且结构较为复杂，成本较高，不利于中小型企业的发展。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种输送辊轴头安装焊接装置，以解决
技术介绍
中提出的不宜进行尺寸的调节，并且结构较为复杂，成本较高的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种输送辊轴头安装焊接装置，包括底板，所述底板的顶端通过多个支撑柱固定连接有固定块，所述固定块的左右两端均转动连接有调节螺杆，两个所述调节螺杆上螺纹套设有两个调节板，所述底板上安装有两个调节电机，两个调节电机的输出端和两个调节螺杆的另一端均固定连接有传动轮，位于同侧的两个传动轮之间通过传动带传动连接，所述底板的前后两端均固定连接有两个限制架，所述调节板的前后两端均固定连接有与限制架匹配的限制轨道，所述调节板的顶端固定连接有两个升降电缸、轴头电缸和轴身电缸，两个所述升降电缸之间固定连接有电机板，所述电机板上安装有转动电机，所述升降电缸上固定连接有夹紧架，所述夹紧架上固定连接有夹紧电缸，所述夹紧电缸、轴头电缸和轴身电缸上均设有转动夹紧板，所述转动电机的输出端固定连接有三角爪盘，所述调节板上固定连接有移动组件。
[0009]优选的，所述移动组件包括多个支撑架，多个所述支撑架的底端均安装有移动轮。
[0010]进一步的，所述移动轮上设有限位槽，所述底板上设有与限位槽匹配的行程轨道。
[0011]再进一步的，所述转动夹紧板上转动连接有滚动珠。
[0012]更进一步的，所述固定块上固定连接有吊环。
[0013]在前述方案的基础上，所述底板的底端固定连接有多个支撑柱。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种输送辊轴头安装焊接装置，具备以下有益效果：
[0016]该输送辊轴头安装焊接装置，通过底板上连接的升降电缸、轴头电缸和轴身电缸带动转动夹紧板，从而便于对不同尺寸的输送轴进行调节夹紧，通过调节电机的输出端连接的传动轮，通过传动带驱动调节螺杆上连接的传动轮，能够带动调节螺杆对调节板的位置进行调节，因此，该输送辊轴头安装焊接装置对比上述现有技术，不仅便于进行尺寸的调节，并且结构较为简单，成本较低。
附图说明
[0017]图1为本技术右侧视的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术左侧视的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑柱；3、固定块；4、调节螺杆；5、调节板；6、调节电机；7、传动轮；8、传动带；9、限制架；10、限制轨道；11、升降电缸；12、轴头电缸；13、轴身电缸；14、电机板；15、转动电机；16、夹紧架；17、夹紧电缸；18、转动夹紧板；19、三角爪盘；20、支撑架；21、移动轮；22、限位槽；23、行程轨道；24、滚动珠；25、吊环。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，一种输送辊轴头安装焊接装置，包括底板1，底板1的顶端通过多个支撑柱2固定连接有固定块3，固定块3的左右两端均转动连接有调节螺杆4，两个调节螺杆4上螺纹套设有两个调节板5，底板1上安装有两个调节电机6，两个调节电机6的输出端和两个调节螺杆4的另一端均固定连接有传动轮7，位于同侧的两个传动轮7之间通过传动带8传动连接，以便于通过调节电机6的输出端连接的传动轮7，通过传动带8驱动调节螺杆4上连接的传动轮7，带动调节螺杆4对其调节板5进行调节，底板1的前后两端均固定连接有两个限制架9，以便于限制调节板5不跟随调节螺杆4进行转动，调节板5的前后两端均固定连接有与限制架9匹配的限制轨道10，调节板5的顶端固定连接有两个升降电缸11、轴头电缸12和轴身电缸13，两个升降电缸11之间固定连接有电机板14，电机板14上安装有转动电机15，升降电缸11上固定连接有夹紧架16，夹紧架16上固定连接有夹紧电缸17，夹紧电缸17、轴头电缸12和轴身电缸13上均设有转动夹紧板18，以便于通过底板1上连接的升降电缸11、轴头电缸12和轴身电缸13带动转动夹紧板18，从而便于对不同尺寸的输送轴进行调节夹紧，转动电机15的输出端固定连接有三角爪盘19，以便于夹紧并转动输送轴，调节板5上固定连接有移动组件，移动组件包括多个支撑架20，多个支撑架20的底端均安装有移动轮21，以便于通过支撑调节板5进行调节运动，移动轮21上设有限位槽22，底板1上设有与限位槽22匹配
的行程轨道23，以便于限制移动轮21的运动轨迹，转动夹紧板18上转动连接有滚动珠24，有助于夹紧输送轴的同时也能时输送轴进行转动，固定块3上固定连接有吊环25，以便于吊起该装置进行移动，底板1的底端固定连接有多个支撑柱2，以便于支撑该设备进行工作。
[0025]还需要说明的是，上述的调节电机6、升降电缸11、轴头电缸12、轴身电缸13、转动电机15和夹紧电缸17均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可依据实际需求进行定制或进行型号的选用，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且调节电机6、升降电缸11、轴头电缸12、轴身电缸13、转动电机15和夹紧电缸17均设置有与其配套的控制开关，控制开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送辊轴头安装焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端通过多个支撑柱(2)固定连接有固定块(3)，所述固定块(3)的左右两端均转动连接有调节螺杆(4)，两个所述调节螺杆(4)上螺纹套设有两个调节板(5)，所述底板(1)上安装有两个调节电机(6)，两个调节电机(6)的输出端和两个调节螺杆(4)的另一端均固定连接有传动轮(7)，位于同侧的两个传动轮(7)之间通过传动带(8)传动连接，所述底板(1)的前后两端均固定连接有两个限制架(9)，所述调节板(5)的前后两端均固定连接有与限制架(9)匹配的限制轨道(10)，所述调节板(5)的顶端固定连接有两个升降电缸(11)、轴头电缸(12)和轴身电缸(13)，两个所述升降电缸(11)之间固定连接有电机板(14)，所述电机板(14)上安装有转动电机(15)，所述升降电缸(11)上固定连接有夹紧架(16)，所述夹紧架(16)上固定连接有夹紧电缸(17)，所述夹紧...
【专利技术属性】
技术研发人员：萧翔元，
申请(专利权)人：青岛都特隆地铸铁型材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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