一种轨道预制板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轨道预制板，包括预制板本体，所述预制板本体的上侧壁一体成型有多个对称设置的凸台，且各个凸台内嵌设有两个对称设置的螺纹套，各个所述凸台的侧壁可拆卸连接有防护罩，且防护罩的内侧壁设置有用于将防护罩与凸台进行夹紧的夹紧机构，所述防护罩的内侧壁设置有缓冲组件，且防护罩的下侧壁设置有密封组件。该种轨道预制板，能够对凸台和螺纹套起到防护作用，避免凸台磕碰损伤，保证钢轨的铺设效果，同时，避免杂质和水渍等进入螺纹套内，便于与螺栓连接而对扣配件进行安装固定。固定。固定。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道预制板


[0001]本技术属于轨道交通
，具体地说，涉及一种轨道预制板。

技术介绍

[0002]CRTSⅢ型预制板式无砟轨道是一种先进轨道结构，主要由钢轨、扣配件、预制轨道板、自密实混凝土和钢筋混凝土基底等部分组成，预制轨道板上设置有多个对称设置的凸台，且各个凸台内嵌设有两个对称设置的螺纹套，在进行钢轨和扣配件安装时，先将钢轨铺设在凸台上，并通过螺栓将扣配件与螺纹套进行固定，进而对钢轨进行固定。
[0003]然而，现有的轨道预制板在使用时，需要对其进行转运、吊装和铺设等，从而容易对凸台造成磕碰损伤，也容易粘附杂质等，从而影响钢轨的铺设效果，并且，灰尘和水渍等容易进入螺纹套内，杂质会粘附在螺纹上，水渍会造成螺纹锈蚀，从而不便于通过螺栓对扣配件进行安装固定。
[0004]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0006]一种轨道预制板，包括预制板本体，所述预制板本体的上侧壁一体成型有多个对称设置的凸台，且各个凸台内嵌设有两个对称设置的螺纹套，各个所述凸台的侧壁可拆卸连接有防护罩，且防护罩的内侧壁设置有用于将防护罩与凸台进行夹紧的夹紧机构，所述防护罩的内侧壁设置有缓冲组件，且防护罩的下侧壁设置有密封组件。
[0007]所述夹紧机构包括开设在防护罩两个相对内侧壁上两个对称设置的滑动槽，且各个滑动槽内滑动连接有移动块，各个所述移动块通过复位机构与滑动槽的侧壁连接，且移动块的移动通过拉动组件进行拉动。/>[0008]所述复位机构包括插设在滑动槽内的移动杆，且移动杆的一端与移动块的侧壁固定，所述移动杆的另一端贯穿防护罩的侧壁设置，且移动杆的侧壁套设有弹簧。
[0009]所述移动杆的另一端固定连接有旋钮。
[0010]所述缓冲组件包括固定插设在防护罩内的橡胶罩，且橡胶罩两个相对的侧壁开设有两个对称设置的通孔，所述移动块在通孔内滑动。
[0011]所述密封组件包括开设在防护罩底部呈环形设置的安装槽，且安装槽内固定连接有密封条。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置防护罩等，能够对凸台和螺纹套起到防护作用，避免凸台磕碰损伤，保证钢轨的铺设效果，同时，避免杂质和水渍等进入螺纹套内，便于与螺栓连接而对扣配件进行安装固定。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术中防护罩的立体结构示意图；
[0018]图3为本技术中防护罩的剖视结构示意图；
[0019]图4为图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图5为图3中B处的放大结构示意图。
[0021]图中：1
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预制板本体；201
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防护罩；202
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滑动槽；203
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移动块；301
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移动杆；302
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弹簧；4
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旋钮；501
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安装槽；502
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密封条；601
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橡胶罩；602
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通孔； 7
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凸台；8
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螺纹套。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0023]如图1至图5所示，一种轨道预制板，包括预制板本体1，预制板本体1 的上侧壁一体成型有多个对称设置的凸台7，且各个凸台7内嵌设有两个对称设置的螺纹套8，各个凸台7的侧壁可拆卸连接有防护罩201，且防护罩201的内侧壁设置有用于将防护罩201与凸台7进行夹紧的夹紧机构，防护罩201的内侧壁设置有缓冲组件，且防护罩201的下侧壁设置有密封组件，能够对凸台 7和螺纹套8起到防护作用，避免凸台7磕碰损伤，保证钢轨的铺设效果，同时，避免杂质和水渍等进入螺纹套8内，便于与螺栓连接而对扣配件进行安装固定。
[0024]夹紧机构包括开设在防护罩201两个相对内侧壁上两个对称设置的滑动槽202，且各个滑动槽202内滑动连接有移动块203，移动块203采用橡胶块，各个移动块203通过复位机构与滑动槽202的侧壁连接，且移动块203的移动通过拉动组件进行拉动，待预制板本体1生产完成后，分别对每个凸台7套设防护罩201，在套设时，通过拉动组件使得两个移动块203向滑动槽202内滑动，接着，将防护罩201套设在凸台7的侧壁，松开旋钮4，两个移动块203在复位机构的作用下与凸台7的侧壁相抵，从而对防护罩201进行夹紧固定。
[0025]复位机构包括插设在滑动槽202内的移动杆301，且移动杆301的一端与移动块203的侧壁固定，移动杆301的另一端贯穿防护罩201的侧壁设置，且移动杆301的侧壁套设有弹簧302，对移动块203的移动起到导向与复位作用。
[0026]移动杆301的另一端固定连接有旋钮4，便于对移动杆301进行拉动。
[0027]缓冲组件包括固定插设在防护罩201内的橡胶罩601，且橡胶罩601两个相对的侧壁开设有两个对称设置的通孔602，移动块203在通孔602内滑动，橡胶罩601的设置能够具有很好的缓冲效果，对凸台7起到防护作用，避免凸台7磕碰损伤，同时，能够对螺纹套8起到密封防护效果，避免杂质和水渍等进入螺纹套8内，便于与螺栓连接而对扣配件进行安装固定。
[0028]密封组件包括开设在防护罩201底部呈环形设置的安装槽501，且安装槽 501内固定连接有密封条502，使其密封效果更好，从而对螺纹套8起到更好的防护效果。
[0029]在使用时，首先，待预制板本体1生产完成后，分别对每个凸台7套设防护罩201，在套设时，用手同时拉动两个旋钮4，使得两个移动块203向滑动槽 202内滑动，同时，弹簧302
收缩，接着，将防护罩201套设在凸台7的侧壁，并使得密封条502与凸台7的上侧壁相抵，然后，松开旋钮4，两个移动块203 在弹簧302的作用下与凸台7的侧壁相抵，从而对防护罩201进行夹紧固定；
[0030]橡胶罩601的设置能够具有很好的缓冲效果，对凸台7起到防护作用，避免凸台7磕碰损伤，同时，能够对螺纹套8起到密封防护效果，避免杂质和水渍等进入螺纹套8内，便于与螺栓连接而对扣配件进行安装固定，并且，通过设置密封条502，使其密封效果更好，从而对螺纹套8起到更好的防护效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道预制板，包括预制板本体(1)，所述预制板本体(1)的上侧壁一体成型有多个对称设置的凸台(7)，且各个凸台(7)内嵌设有两个对称设置的螺纹套(8)，其特征在于，各个所述凸台(7)的侧壁可拆卸连接有防护罩(201)，且防护罩(201)的内侧壁设置有用于将防护罩(201)与凸台(7)进行夹紧的夹紧机构，所述防护罩(201)的内侧壁设置有缓冲组件，且防护罩(201)的下侧壁设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的一种轨道预制板，其特征在于，所述夹紧机构包括开设在防护罩(201)两个相对内侧壁上两个对称设置的滑动槽(202)，且各个滑动槽(202)内滑动连接有移动块(203)，各个所述移动块(203)通过复位机构与滑动槽(202)的侧壁连接，且移动块(203)的移动通过拉动组件进行拉动。3.根据权利要求2所述的一种轨道预制板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张心宇，代闻多，王超，
申请(专利权)人：张心宇，
类型：新型
国别省市：